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客戶鑄造的皮帶輪毛胚,,加工后有缺陷,,焊補后上機床維修,,沒車幾刀,,刀片就碎了,更換陶瓷刀片,,依然如此,,
$ J- I+ @; f3 |( y9 e焊點突出太多,還很硬,,每次吃刀量0.2mm,,刀片承受不住,降低吃刀量,,加工工時會延長,,成本增加,, P) [$ L3 H3 u; J8 ?" E4 @" g
因為數(shù)量有限不能報廢,,只能挽救,,所以客戶為了這個皮帶輪付出了很大成本/ q# h/ J, R/ g9 I0 s/ p6 F2 @* c9 T
; ~6 C5 l) i6 ^# j0 l& \, V% r鑄鐵件的合格率本身很低,出現(xiàn)缺陷的幾率會很高,,所以最好的辦法就是在鑄造廠家就做好機加工部分,,或者做完粗加工然后回到公司再做精加工,
1 I( l0 V+ _! R% J( t" L這樣的好處是:
9 N s0 N% I- } b/ m& N. T* a3 F' N1、鑄造廠在粗加工時發(fā)現(xiàn)鑄造缺陷可以直接回爐再造,,不會浪費材料2 {7 L/ j6 O" @0 W, b% a
2,、客戶把零件采購到公司后基本不必考慮加工后期的鑄造缺陷焊補和維修的費用增加問題,產(chǎn)品的合格率會提高很多% {; r% s3 a9 u2 Z% P" H5 v+ J
所以,,鑄鐵零件的加工一定要多考慮因鑄造缺陷而焊補問題- n2 ^3 P9 O* q `
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