|
01 切削刀具的基本分類 按端部幾何形狀分：
6 z$ n. y: c s! M% G. M% E1 u& x
, i: [# E! Y( j) g( H, R) w
1）平底端銑刀 2）平底R(shí)角端銑刀 3）球頭端銑刀 4）可轉(zhuǎn)位鑲嵌式端銑刀 02 切削刀具的基本幾何結(jié)構(gòu) * j( U0 i0 v3 B/ z
1 Z; h1 h9 C) }
03 切削刀具的幾何精度 用于精加工的切削刀具,，切削刃必須具有很好的輪廓精度。 刀具的幾種可能輪廓偏差： 1）輪廓精確,； 2）由于研磨過程不夠精確,，而導(dǎo)致在刃部產(chǎn)生不規(guī)則碎面,； 3）由于研磨過程不夠精確而導(dǎo)致的半徑偏差,。
4 ?7 v; V4 p; D4 _. E
9 l( h% c: A {& B: }4 E
如果對(duì)工件精度要求非常高,應(yīng)該在刀具生產(chǎn)商那里購(gòu)買獲得標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的刀具,。
. i1 p9 z7 R3 ~
04 保證刀具的徑向跳動(dòng)誤差最小 在保證刀柄及刀具系統(tǒng)的最大懸伸長(zhǎng)度不超過規(guī)定值的前提下,，要使主軸能夠精確運(yùn)轉(zhuǎn)，必須于刀柄及切削刃處分別檢測(cè)刀具的徑向跳動(dòng)誤差,。如果徑向跳動(dòng)誤差過大就會(huì)導(dǎo)致主軸的嚴(yán)重震動(dòng),。 8 b5 B1 F# R( D N; x* ]0 A
6 [. t! ], B }' J* v. Q- L6 V {
4 a' N n2 D8 K$ i& F6 H5 u1 t, D, Q
05 如何選擇合適的切削刀具 1）分析具體加工條件，如主軸及機(jī)床性能,，刀具的夾持系統(tǒng),潤(rùn)滑方式等,； 2）分析工件材料特性； 3）分析加工表面質(zhì)量及加工精度要求,、成本等,； 4）綜合考慮各種因素,，做出最優(yōu)化的選擇,。
]$ x; k1 k8 B, I
' n$ V' H; c7 {
06 高速切削加工參數(shù)的計(jì)算方法 三項(xiàng)重要公式：
: Q- j w, }& r- }' H
07 高速切削過程中的幾個(gè)重要術(shù)語和加工參數(shù) 1. 切削速度Vc 切削速度的定義:Vc=N*p*Deff/1000 Vc是指在特定刀具的情況下，適合某工件材料高速加工的合適的切削速度值,，它是指刀具的線速度,。
1 g6 v2 u$ C/ P6 \- B9 Z
如何正確設(shè)定切削速度Vc值： - 由刀具供應(yīng)商提供；
- 參考已有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),；
- 通過大量切削實(shí)驗(yàn)建立自已的數(shù)據(jù)庫(kù),。/ f( \: s! Q2 s" d
Vc值是正確設(shè)定其它切削參數(shù)的重要依據(jù)！ 切削速度對(duì)表面粗糙度的影響：
- D4 E. i0 l$ E! N
不同切削速度下, 所產(chǎn)生的鐵屑顏色比較： + V" w5 B0 f* B+ L! s' }
, E- }+ X& s& ^$ |
2.有效刀具直徑Deff 有效刀具直徑以及有效刀具直徑的計(jì)算,。
/ ~: u* j4 t: A- f/ s% \, e
0 F i& n' `0 X( ?
3.每刃進(jìn)給量fz 每刃進(jìn)給量的定義：
- `% m, c0 J+ C. L* ~9 B h1 K
. M8 @4 q4 T/ x" x j& A6 i+ h
如何正確設(shè)定刀具的每刃進(jìn)給量： - 由切削刀具供應(yīng)商提供,；
- 參考別人研究所得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；
- 通過大量切削實(shí)驗(yàn)獲得,。8 N' D7 B6 r/ K* @# ~7 O0 v5 r: @
每刃進(jìn)給量的設(shè)定正確與否, 對(duì)刀具所受切削載荷的合理分布有著極其重要的影響,。 % W$ x, _" E s! _; U* {7 j
4.軸向及徑向進(jìn)給量ap& ae 軸向進(jìn)給量的計(jì)算： w0 h( m4 \0 N1 S8 q# X' `* P
因應(yīng)主軸、刀具及材料,，會(huì)影響實(shí)際的結(jié)果,。 Ae及Fz對(duì)光潔度的影響▼
) W2 Z+ h/ N: c
高速加工中,各切削參數(shù)的計(jì)算方法 : U# t5 [. c0 b. r, b- D0 e8 h% J
7 h5 w& I. R8 f+ B' |
08 加工參數(shù)的設(shè)定 （1）加工參數(shù)的設(shè)定原則 1）在高速加工過程中，必須對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,，不可隨意設(shè)定,； 2）必須正確設(shè)定切削速度Vc值； 3）必須正確設(shè)定每刃進(jìn)給量fz,。 合理的取值既可將刀具的切削效能發(fā)揮至極限, 使刀具得到充分利用, 提高加工質(zhì)量和效率; 又不會(huì)影響 刀具的使用壽命, 從而達(dá)到節(jié)約成本, 實(shí)現(xiàn)真正高速加工的目的,。
3 ?2 j3 y5 j1 N+ y! l: J
（2）加工測(cè)試 測(cè)試刀具在切削S136的能力，本次實(shí)驗(yàn)的測(cè)試所使用的刀具如下： 1）直徑: 10mm 2）刃數(shù): 6 3）前角: -13 ° 4）涂層: TiAlN
, L. f3 k3 h" G$ l7 `) r% O
試驗(yàn)項(xiàng)目：
3 G+ j+ x% X- |4 d1 A6 m
結(jié)論： 1）當(dāng)Vc從150上升至250時(shí)嘈音明顯改善,； 2）不同Vc值有不同鐵屑顏色,，證明加工溫度不同； 3）Fz的改變,，亦會(huì)影響切削溫度,。
+ f2 s; n9 v, v | 
發(fā)表于 2022-9-8 16:31:05
QQ好友和群
收藏
淘帖
問題專業(yè),，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
