本帖最后由 xbq1013 于 2022-10-15 13:56 編輯 * M5 M) z5 v$ ?) ]" I
1 f, |7 g5 Y* r7 y3 v+ x) g% D這是業(yè)界人士們總結(jié)夾具設(shè)計時的概括,，但事情遠(yuǎn)不是如此簡單,，我們在接觸各種方案的過程中都發(fā)現(xiàn)初步設(shè)計總會有一些定位,、夾緊沒有很好解決,，如此一來，再具創(chuàng)新性的方案都會失去實用意義,，了解定位與夾緊基礎(chǔ)知識,，才能從根本上保證夾具設(shè)計與加工方案的完整性。
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定位器知識 一,、從工件側(cè)面進(jìn)行定位的基本原則 從工件側(cè)面進(jìn)行定位時,，和支撐器同樣，3點原則是最基本的原則,。這和支撐器的原則是一樣的,，稱之為3點原則，是從「不在同一直線上的3個點確定一個平面」這個原則衍生而來的,。4個點中,，3個點能決定一個面，所以總共可以決定4個面,，但是不管如何定位,，要使第4點在同一平面內(nèi)是相當(dāng)困難的。 8 R( b1 z+ _, m
: k4 W- ^; C/ M▲3點原則
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例如使用4個固定高度的定位器時,，只有某處的3個點能接觸到工件,，余下的第4點沒有接觸到工件的可能性還是很大的。 所以,，配置定位器時,，一般都以3個點為基準(zhǔn)，并且盡可能增加此3點之間的距離,。 另外,，定位器配置時，需要事先確認(rèn)施加加工負(fù)荷的方向,。加工負(fù)荷的方向也就是刀柄/刀具的行進(jìn)方向,，在進(jìn)刀方向的末端配置定位器,，可以直接影響到工件整體精度。 一般在工件毛坯面定位時,，使用螺栓型可調(diào)節(jié)的定位器,、在工件加工面定位時，使用固定型(工件接觸面經(jīng)過研磨)定位器,。 ! p$ y3 F2 \1 z K0 u" Y6 b
二,、從工件孔定位的基本原則 利用工件前工序中加工完的孔進(jìn)行定位時，需要使用有公差的銷子進(jìn)行定位,。通過工件孔的精度與銷子外形的精度配合,，根據(jù)配合公差進(jìn)行組合，可以使定位精度達(dá)到實際需求,。 此外,，在使用銷子定位的時候，一般一個使用直柱銷另一個使用菱形銷,，那么這樣裝拆工件就會變得比較方便,，很少會出現(xiàn)工件與銷子卡死的情況。 ▲使用銷定位
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當(dāng)然,，也可以通過調(diào)整配合公差,，使兩個銷子都使用直柱銷也是可以的。為了更精準(zhǔn)的定位,，通常使用一個直柱銷和一個菱形銷是最有效的,。 使用一個直柱銷和一個菱形銷的情況時，通常菱形銷的配置方向（與工件接觸處）的連線與直柱銷和菱形銷的連線垂直成 90°,，這樣的配置方式是為了角向定位（工件回轉(zhuǎn)方向）,。 夾緊器的相關(guān)知識 [, x7 B4 i4 `) s
一、夾緊器的分類 根據(jù)夾緊方向,，一般分為以下幾類: 接下來,，讓我們來看一下各種夾緊器的特點。
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1,、從上方壓緊的夾緊器 從工件上方進(jìn)行壓緊的夾緊器夾緊時的變形量最少,，且工件加工中最穩(wěn)定，所以在一般情況時,，最先考慮的就是從工件的上方進(jìn)行夾緊,。從工件上方壓緊的夾具最常見的就是手動機(jī)械式的夾具。例如下圖被稱之為「松葉式」的夾緊器,。壓板,、雙頭螺栓、千斤頂,、螺母組合而成的夾緊器稱之為「松葉式」夾緊器,。 另外，可以根據(jù)工件形狀,，選擇不同形狀的壓板對應(yīng)各種不同形狀的工件,。 松葉式夾緊器夾緊時的扭矩和夾緊力的關(guān)系，可以通過螺栓的推進(jìn)力進(jìn)行計算,。 從工件上方進(jìn)行夾緊的夾緊器除了松葉式夾緊器以外,，還有以下類似的夾緊器。 ' P! h: c6 y, {% C/ q' z
2,、從側(cè)面進(jìn)行夾緊的夾緊器 本來，從上方夾緊工件這種夾緊方式是精度最穩(wěn)定的,、工件的加工負(fù)荷也是最小的。但是工件上方需要加工,，或者從工件上方夾緊并不是很合適等的各種情況,，導(dǎo)致不能從工件上方進(jìn)行夾緊時,，可以選擇從工件側(cè)面進(jìn)行夾緊,。但是工件相對來說從側(cè)面進(jìn)行夾緊時會產(chǎn)生一個上浮的力，如何消除這個力,，是必須要在設(shè)計夾具時注意的,。 從側(cè)面進(jìn)行夾緊的夾緊器也有像上圖所示,，在側(cè)面產(chǎn)生推力的同時，有一個斜向下的力,，這種夾具就可 以有效避免工件上浮,。 從側(cè)面進(jìn)行夾緊的夾緊器還有以下類似的夾緊器。
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3,、從下拉緊工件的夾緊器 薄板型工件在加工上表面的時候,，不僅不能從上方進(jìn)行夾緊，從側(cè)面壓緊也不合理,，只能從下方拉緊工件的方法才是合理的夾緊方式,。從下方拉緊工件時,，如果是鐵材質(zhì)的工件，通�,？梢允褂么盆F類夾緊器,。非鐵材質(zhì)類的金屬工件時，一般可以使用真空吸盤的方式進(jìn)行拉緊,。 以上 2 種情況,，夾緊力的大小和工件和磁鐵或真空吸盤的接觸面積的大小成正比。如果加工小工件時的 加工負(fù)荷太大,，這樣加工效果會不怎么理想,。 , J* [. N* ~( S% ~8 S- R
另外,，使用磁鐵或真空吸盤時,，與磁鐵和真空吸盤的接觸面需要打到一定的光滑度才能夠安全,、正常地使用,。 # W y" W( o k7 |+ s f/ h
4、利用孔夾緊的夾緊器 使用 5 軸加工機(jī)進(jìn)行多面同時加工或者模具加工時,，為了防止夾具和工具對加工造成影響,，一般會選擇 使用孔夾緊的方式是比較合適的。與從工件上方進(jìn)行夾緊和側(cè)面進(jìn)行夾緊的方式相比,，利用孔夾緊的方式對工件產(chǎn)生的負(fù)荷更小,，可以有效方使工件變形。 ▲利用孔直接進(jìn)行加工 ; m! S# `1 ]9 [0 @$ s. V7 I' D
▲設(shè)置拉釘進(jìn)行夾緊
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二、預(yù)夾緊 以上主要都說的是工件夾緊方面的夾具，如何提高操作性,、提高操作性使用預(yù)夾緊也是至關(guān)重要的,。在底座上垂直設(shè)置工件的時候，工件由于重力原因會向下落,。這時候就必須用手一邊按住工件一邊操作夾緊器。
0 b' B( ?& C2 x& o工件如果是大重量或者多數(shù)個同時裝夾時,，操作性會大幅度下降，裝夾時間也很長,。這時候使用這種彈簧類預(yù)夾緊產(chǎn)品，就能使工件在保持不動的狀態(tài)下操作夾緊器,，大幅度提升操作性,、 減少工件裝夾時間,。
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三、選擇夾緊器時的注意事項 在同一個工裝內(nèi)使用多種類的夾緊器時,，夾緊&放松用的工具請務(wù)必統(tǒng)一,。例如下左圖，利用多種工具扳手進(jìn)行夾緊操作時,，操作人員的整體負(fù)擔(dān)會變大,，并且工件整體的裝夾時間也會變長。例如下右圖，把工具扳手統(tǒng)一,、螺栓尺寸也統(tǒng)一,，方便現(xiàn)場操作人員。 ▲工件裝夾的操作性 ! _; i, M. G2 m6 ?; _7 ~4 }( u. Q
另外,，配置夾緊器的時候,，需要盡可能的考慮到工件裝夾的操作性。如果裝夾的時候工件需要傾斜裝夾的話,，這樣操作性就很不方便,，在設(shè)計夾具工裝的時候需要避免產(chǎn)生這種情況 $ L* u W9 c+ y5 V( a/ ]2 u
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發(fā)表于 2022-10-15 13:54:58
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