本帖最后由 xbq1013 于 2022-10-15 13:56 編輯 1 b6 I) i u& i
# ~8 y! ~$ l+ ^7 V! t: h; F這是業(yè)界人士們總結(jié)夾具設(shè)計時的概括,，但事情遠(yuǎn)不是如此簡單,，我們在接觸各種方案的過程中都發(fā)現(xiàn)初步設(shè)計總會有一些定位、夾緊沒有很好解決,，如此一來,，再具創(chuàng)新性的方案都會失去實用意義，了解定位與夾緊基礎(chǔ)知識,，才能從根本上保證夾具設(shè)計與加工方案的完整性,。
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定位器知識 一、從工件側(cè)面進(jìn)行定位的基本原則 從工件側(cè)面進(jìn)行定位時,，和支撐器同樣,，3點原則是最基本的原則,。這和支撐器的原則是一樣的，稱之為3點原則,，是從「不在同一直線上的3個點確定一個平面」這個原則衍生而來的,。4個點中，3個點能決定一個面,，所以總共可以決定4個面,，但是不管如何定位，要使第4點在同一平面內(nèi)是相當(dāng)困難的,。
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▲3點原則 ( m% @1 s( Y* \1 _
例如使用4個固定高度的定位器時,，只有某處的3個點能接觸到工件，余下的第4點沒有接觸到工件的可能性還是很大的,。 所以,，配置定位器時，一般都以3個點為基準(zhǔn),，并且盡可能增加此3點之間的距離,。 另外，定位器配置時,，需要事先確認(rèn)施加加工負(fù)荷的方向,。加工負(fù)荷的方向也就是刀柄/刀具的行進(jìn)方向，在進(jìn)刀方向的末端配置定位器,，可以直接影響到工件整體精度,。 一般在工件毛坯面定位時，使用螺栓型可調(diào)節(jié)的定位器,、在工件加工面定位時,，使用固定型(工件接觸面經(jīng)過研磨)定位器。 . A' I O4 B$ e* B% p/ @
二,、從工件孔定位的基本原則 利用工件前工序中加工完的孔進(jìn)行定位時,，需要使用有公差的銷子進(jìn)行定位。通過工件孔的精度與銷子外形的精度配合,，根據(jù)配合公差進(jìn)行組合,，可以使定位精度達(dá)到實際需求。 此外,，在使用銷子定位的時候,，一般一個使用直柱銷另一個使用菱形銷，那么這樣裝拆工件就會變得比較方便,，很少會出現(xiàn)工件與銷子卡死的情況,。 ▲使用銷定位 8 t. R! U Q; v/ b; y
當(dāng)然，也可以通過調(diào)整配合公差，使兩個銷子都使用直柱銷也是可以的,。為了更精準(zhǔn)的定位,，通常使用一個直柱銷和一個菱形銷是最有效的。 使用一個直柱銷和一個菱形銷的情況時,，通常菱形銷的配置方向（與工件接觸處）的連線與直柱銷和菱形銷的連線垂直成 90°,，這樣的配置方式是為了角向定位（工件回轉(zhuǎn)方向）。 夾緊器的相關(guān)知識 8 z, t% i) k: e( z' D2 A! ~2 X
一,、夾緊器的分類 根據(jù)夾緊方向,，一般分為以下幾類: 接下來，讓我們來看一下各種夾緊器的特點,。/ e( Q: H1 s0 L0 W1 P) ~
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1,、從上方壓緊的夾緊器 從工件上方進(jìn)行壓緊的夾緊器夾緊時的變形量最少，且工件加工中最穩(wěn)定,，所以在一般情況時,，最先考慮的就是從工件的上方進(jìn)行夾緊。從工件上方壓緊的夾具最常見的就是手動機(jī)械式的夾具,。例如下圖被稱之為「松葉式」的夾緊器,。壓板、雙頭螺栓,、千斤頂,、螺母組合而成的夾緊器稱之為「松葉式」夾緊器。 另外,，可以根據(jù)工件形狀,，選擇不同形狀的壓板對應(yīng)各種不同形狀的工件。 松葉式夾緊器夾緊時的扭矩和夾緊力的關(guān)系,，可以通過螺栓的推進(jìn)力進(jìn)行計算,。 從工件上方進(jìn)行夾緊的夾緊器除了松葉式夾緊器以外，還有以下類似的夾緊器,。 5 y- u! J+ P9 t8 q, C4 ~( [! D
2、從側(cè)面進(jìn)行夾緊的夾緊器 本來,，從上方夾緊工件這種夾緊方式是精度最穩(wěn)定的,、工件的加工負(fù)荷也是最小的。但是工件上方需要加工,，或者從工件上方夾緊并不是很合適等的各種情況,，導(dǎo)致不能從工件上方進(jìn)行夾緊時，可以選擇從工件側(cè)面進(jìn)行夾緊,。但是工件相對來說從側(cè)面進(jìn)行夾緊時會產(chǎn)生一個上浮的力,，如何消除這個力，是必須要在設(shè)計夾具時注意的。 從側(cè)面進(jìn)行夾緊的夾緊器也有像上圖所示,，在側(cè)面產(chǎn)生推力的同時,，有一個斜向下的力，這種夾具就可 以有效避免工件上浮,。 從側(cè)面進(jìn)行夾緊的夾緊器還有以下類似的夾緊器,。 ( \/ }0 A/ ^* B- b% x' h
3、從下拉緊工件的夾緊器 薄板型工件在加工上表面的時候,，不僅不能從上方進(jìn)行夾緊,，從側(cè)面壓緊也不合理，只能從下方拉緊工件的方法才是合理的夾緊方式,。從下方拉緊工件時,，如果是鐵材質(zhì)的工件，通�,？梢允褂么盆F類夾緊器,。非鐵材質(zhì)類的金屬工件時，一般可以使用真空吸盤的方式進(jìn)行拉緊,。 以上 2 種情況,，夾緊力的大小和工件和磁鐵或真空吸盤的接觸面積的大小成正比。如果加工小工件時的 加工負(fù)荷太大,，這樣加工效果會不怎么理想,。 # u, x+ h- V5 ]: ~! B3 x
另外，使用磁鐵或真空吸盤時,，與磁鐵和真空吸盤的接觸面需要打到一定的光滑度才能夠安全,、正常地使用。
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4,、利用孔夾緊的夾緊器 使用 5 軸加工機(jī)進(jìn)行多面同時加工或者模具加工時,，為了防止夾具和工具對加工造成影響，一般會選擇 使用孔夾緊的方式是比較合適的,。與從工件上方進(jìn)行夾緊和側(cè)面進(jìn)行夾緊的方式相比,，利用孔夾緊的方式對工件產(chǎn)生的負(fù)荷更小，可以有效方使工件變形,。 ▲利用孔直接進(jìn)行加工 - Q, q6 A s! ~6 g% Z& ]7 a+ Y
▲設(shè)置拉釘進(jìn)行夾緊
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二,、預(yù)夾緊 以上主要都說的是工件夾緊方面的夾具，如何提高操作性,、提高操作性使用預(yù)夾緊也是至關(guān)重要的,。在底座上垂直設(shè)置工件的時候，工件由于重力原因會向下落,。這時候就必須用手一邊按住工件一邊操作夾緊器,。
3 t0 u6 t3 w( j0 ~& y# j+ Y工件如果是大重量或者多數(shù)個同時裝夾時,，操作性會大幅度下降，裝夾時間也很長,。這時候使用這種彈簧類預(yù)夾緊產(chǎn)品,，就能使工件在保持不動的狀態(tài)下操作夾緊器，大幅度提升操作性,、 減少工件裝夾時間,。 5 J% U* J$ ^1 O! z
三、選擇夾緊器時的注意事項 在同一個工裝內(nèi)使用多種類的夾緊器時,，夾緊&放松用的工具請務(wù)必統(tǒng)一,。例如下左圖，利用多種工具扳手進(jìn)行夾緊操作時,，操作人員的整體負(fù)擔(dān)會變大,，并且工件整體的裝夾時間也會變長。例如下右圖,，把工具扳手統(tǒng)一,、螺栓尺寸也統(tǒng)一，方便現(xiàn)場操作人員,。 ▲工件裝夾的操作性 & Z7 v1 W1 F P: D2 L$ l; _* P' U
另外,，配置夾緊器的時候，需要盡可能的考慮到工件裝夾的操作性,。如果裝夾的時候工件需要傾斜裝夾的話,，這樣操作性就很不方便，在設(shè)計夾具工裝的時候需要避免產(chǎn)生這種情況
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發(fā)表于 2022-10-15 13:54:58
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