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發(fā)表于 2022-10-21 15:15:48
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角焊縫,，位置不同，承受的載荷不同,，尺寸要求有所不同是正常的,。主要考慮結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的角焊縫、開坡口的角焊縫,，焊腳尺寸應(yīng)小一些,，可減小焊接引起的變形，減少不必要的焊接工作量,。很多設(shè)計圖紙上要求未注焊腳尺寸一律是按較薄板厚度,，個人認為不太合適。
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摘錄一些相關(guān)標準的要求,，供參考,。
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GB 150.4-2011《壓力容器》3 D& U+ U7 G/ Q( e+ @3 V8 a) P
7.3.2 C、D 類接頭的焊腳尺寸,，在圖樣無規(guī)定時,，取焊件中較薄者之厚度。補強圈的焊腳,，當(dāng)補強圈的厚度不小于8mm時,，其焊腳尺寸等于補強圏厚度的70%,，且不小于8mm。
8 N$ e2 W% i/ D
9 ]5 C; |5 X7 u W+ SHG/T 21574-2008 化工設(shè)備吊耳及工程技術(shù)要求
8 _1 f1 |8 G$ [; t8 ]2 L; l1 x4 }圖6.2,、圖7.2,、圖8.2、圖9.2,，墊板與殼體的角焊縫焊腳尺寸為 min（0.8S1,，δ）。S1：墊板厚度,；δ：殼體厚度,。
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) B" e6 Z( }3 g. Z+ @JB/T 4712.1-2007 容器支座 第1部分：鞍式支座/ O& L T* }2 y& N$ F2 I0 V% c
7.2 鞍座本體的焊接，均為雙面連續(xù)角焊,。鞍座與容器圓筒焊接采用連續(xù)焊,。焊縫腰高取較薄板厚度的0.5～0.7倍，且不小于5mm,。; P5 ^ y0 r# f, u3 y* o
2 n( s0 X; B$ s) T, }
JB/T 4712.2-2007 容器支座 第2部分：腿式支座
& q1 j9 R7 k; U5 c7.5 焊接采用連續(xù)焊,，所有角焊縫尺寸均等于較薄件厚度。" F# C2 P9 A7 n
% W0 |% u J: M& a! k. UJB/T 4712.3-2007 容器支座 第3部分：耳式支座
M+ z P- u1 r2 {7.2 耳式支座本體的焊接,，采用雙面連續(xù)填角焊,；支座與容器殼體的焊接采用連續(xù)焊。焊角尺寸約等于0.7倍的較薄板厚度,，且不小于4mm,。8 D y# ]) J8 C- g
3 i* A) A" Y5 c, R9 }; N, W
JB/T 4712.4-2007 容器支座 第4部分：支承式支座
+ q3 B& d$ g* a/ _7.2 支承式支座本體的焊接， A 型支座采用雙面連續(xù)焊,； B 型支座采用單面連續(xù)焊,。 支座與容器殼體的焊接采用連續(xù)焊。焊腳尺寸約等于0.7倍的較薄板厚度,，且不小于4mm,。4 ^& w9 A) j8 ?4 G" H; W
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GB 50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
; n7 {& g- i$ Y7 k* i4 S. S& f( ^8.2.7 角焊縫的尺寸應(yīng)符合下列要求：
5 j2 m; M Q( h6 g- _( p) k1 角焊縫的焊腳尺寸不得小于 1.5t^0.5,t為較厚焊件厚度（當(dāng)采用低氫型堿性焊條施焊時,t可采用較薄焊件的厚度）。但對埋弧自動焊,，最小焊腳尺寸可減小1mm,；對 T 形連接的單面角焊縫， 應(yīng)增加 1mm,。當(dāng)焊件厚度等于或小于4mm 時,，則最小焊腳尺寸應(yīng)與焊件厚度相同。9 C/ g/ A- @8 P6 V" ?) F; F! m2 F
2 角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件厚度的1.2 倍（鋼管結(jié)構(gòu)除外）,，但板件（厚度為t）邊緣的角焊縫最大焊腳尺寸,，尚應(yīng)符合下列要求 ：! ^2 o, G+ |% a# l4 ?
1)當(dāng)t≤6mm 時 ， hf≤t,；
4 A* l+ v9 a: k 2)當(dāng)t〉6mm 時,， hf≤t-（1～2）mm,。
' l' y9 U; H* f2 X 圓孔或槽孔內(nèi)的角焊縫焊腳尺寸尚不宜大于圓孔直徑或槽孔短徑的1/3。 |
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