首先先介紹一下平面度與圓度的概念:
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平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對(duì)理想平面的偏差 4 l7 F2 F* o! R6 Z0 b3 Z0 o6 E
圖1 平面度 1 P: _6 U4 x2 j8 s r3 s; s k7 y! B" w
圓度是指工件的橫截面接近理論圓的程度 圖2 圓度 6 d% @7 T# e$ G+ r! ?& w( i
產(chǎn)品平面度,、圓度超差大體由以下兩種情況所致: ' O+ g+ I. x6 B, ?' `! \5 O
一,、產(chǎn)品自身結(jié)構(gòu)收縮性變形即產(chǎn)品加工完夾具不松開,,由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠,,自身產(chǎn)生的應(yīng)力釋放,導(dǎo)致的變形,。 ! L# N1 G D3 x4 h7 s" O2 w
檢測(cè)方法: 用百分表或氣動(dòng)量?jī)x,,在產(chǎn)品加工完畢后,保持夾緊狀態(tài),,檢測(cè)平面度或圓度,。 若結(jié)果非常好,,則排除此種可能。 若結(jié)果在0.02-0.03mm范圍,,則此種可能成立,。那么需更改工藝,需預(yù)先開粗,,進(jìn)行時(shí)效處理,,自身應(yīng)力釋放,而后二次裝夾精加工或與客戶溝通加強(qiáng)產(chǎn)品局部強(qiáng)度,。 ; u& l2 {! z' R. y
圖3 數(shù)據(jù)采集儀連接百分表測(cè)量平面度,、圓度誤差法 8 Q5 M. p8 z: H4 z( b
二、裝夾變形這種情況較為常見,,即產(chǎn)品在裝夾時(shí)使其產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,加工完畢,,解除壓緊后,,內(nèi)應(yīng)力釋放,致使平面的平面度,,孔的圓度超差,。 5 G: c3 z- e8 t. d. F* r N( P7 |
圖4 裝夾變形產(chǎn)品圖 ) W- I3 h' D7 e- J! ~
針對(duì)這種情況分以下6步分析排除問題:
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1.檢查產(chǎn)品和夾具體有無干涉,細(xì)致排查產(chǎn)品與夾具的每一個(gè)點(diǎn),,有干涉處避空即可,。 2.減小支撐點(diǎn)和壓點(diǎn)的面積,確保壓點(diǎn)在支撐點(diǎn)面積范圍內(nèi)且對(duì)正,。(注:暫定支撐點(diǎn)圓面⌀5mm,,壓點(diǎn)圓面⌀3mm;對(duì)正的方法:用印色法在產(chǎn)品上取到壓點(diǎn)和支撐點(diǎn)的印跡,,用卡尺驗(yàn)證,。)
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3.在不裝浮動(dòng)定位、定向銷的情況下,,將產(chǎn)品放在支撐點(diǎn)上進(jìn)行壓緊松開動(dòng)作,,用百分表檢測(cè)產(chǎn)品各部位在壓板壓緊松開時(shí)的變化量。變化量在0.02-0.03mm之間時(shí),,視為無裝夾變形,,大大超出0.03mm的部位則為應(yīng)力集中部位,裝夾變形成立,。
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圖5 測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)圖
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針對(duì)這種情況可考慮從以下2方面解決: (1)看壓點(diǎn) 壓點(diǎn)痕跡不均勻時(shí),,說明壓板壓點(diǎn)面與產(chǎn)品不平行,那么壓板在壓緊瞬間會(huì)給產(chǎn)品支撐點(diǎn)以外的分力,,從而使產(chǎn)品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,。 措施:修正壓板壓點(diǎn)面,。 ' ?+ w7 s- H* o# s! \
(2)看支撐點(diǎn) 在自然狀態(tài)下,通過印色法取到產(chǎn)品上的支撐痕跡,,三個(gè)點(diǎn)其中一個(gè)不均勻時(shí),,說明毛坯產(chǎn)品與理論高低差不一致。 措施:同樣的測(cè)量形式下采集毛坯產(chǎn)品實(shí)際高低差數(shù)據(jù)而后修整支撐點(diǎn)高低差,。 4.檢查浮動(dòng)定位,、定向銷浮動(dòng)量,浮動(dòng)量過大是由于各油缸動(dòng)作不一致,,在壓緊瞬間出現(xiàn)拉扯產(chǎn)品現(xiàn)象,,致使產(chǎn)品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這時(shí)將浮動(dòng)量調(diào)到0.1-0.2mm之間即可,。
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圖6 裝有定位銷的可浮動(dòng)夾具結(jié)構(gòu)圖
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5.當(dāng)有輔助壓板時(shí),,輔助壓板對(duì)應(yīng)的支撐缸支撐頂頭需磨成平面(標(biāo)配的都是弧面)且壓點(diǎn)與其對(duì)正,另還需用百分表檢測(cè)壓緊時(shí)產(chǎn)品的變化量,。正常變化量在0.01-0.02mm范圍內(nèi),,過大需要換支撐缸或在不影響加工質(zhì)量的前提下將輔助壓板拆除。 . {: l% i9 {9 E5 l( w
6.以上方法都失效時(shí),,從刀具,,程序;加工工藝,,切削液濃度方面排查,,改善。
+ p2 W0 I& E8 x$ M5 |# K 結(jié) 語綜上所述,,解決產(chǎn)品平面度,,圓度超差的問題關(guān)鍵在于減小產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。 |