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我國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵構(gòu)件疲勞壽命超5萬(wàn)小時(shí)

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發(fā)表于 2022-11-12 14:22:41 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 twq19810302 于 2022-11-12 14:23 編輯 , z" J5 c! g) y! ?+ C: N* o
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10月24日,,由北京航空材料研究院實(shí)施的航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵構(gòu)件抗疲勞壽命試驗(yàn)突破5萬(wàn)小時(shí),,標(biāo)志著我國(guó)高端裝備制造技術(shù)取得全新突破。; y$ ]# G1 c7 u) ?8 a

" ]4 D% i& {- l) B6 [" z2 o此次進(jìn)行疲勞試驗(yàn)的關(guān)鍵構(gòu)件是由我國(guó)自主研制的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主軸承,,在試驗(yàn)器上等效加速試驗(yàn)疲勞壽命5萬(wàn)小時(shí)未失效,,創(chuàng)造了我國(guó)新的紀(jì)錄,。: i( ?! `" u/ I0 p  ?* U( L2 r
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北京航空材料研究院高級(jí)工程師 湯春峰:飛機(jī)要飛幾千小時(shí)上萬(wàn)小時(shí),如果軸承出了故障,,發(fā)動(dòng)機(jī)就不能使用了,,它是發(fā)動(dòng)機(jī)的中樞。試驗(yàn)?zāi)M了航空發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀況,,到目前為止,,已經(jīng)試驗(yàn)加速等效壽命5萬(wàn)小時(shí)還未失效,試驗(yàn)還在進(jìn)行當(dāng)中,。
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據(jù)介紹,,像飛機(jī)、高鐵等高端裝備在運(yùn)行服役過(guò)程中,,其中關(guān)鍵構(gòu)件會(huì)發(fā)生疲勞現(xiàn)象,,產(chǎn)生裂紋、發(fā)生斷裂導(dǎo)致產(chǎn)品失效,,是世界工程領(lǐng)域的一大難題,。

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商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)的主軸承位置
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我國(guó)科研人員經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān),自主研發(fā)了多項(xiàng)抗疲勞制造關(guān)鍵技術(shù),,建立了抗疲勞制造技術(shù)體系,,解決了關(guān)鍵構(gòu)件的疲勞失效問(wèn)題,為我國(guó)高端裝備全面自主化奠定更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。
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北京航空材料研究院研究員 中國(guó)工程院院士 趙振業(yè):我們的抗疲勞制造技術(shù),,幾乎所有的關(guān)鍵構(gòu)件都可以做。裝備的壽命和可靠性都是拿關(guān)鍵構(gòu)件來(lái)體現(xiàn)的,,有了關(guān)鍵構(gòu)件,就可以做高端裝備,。所以中國(guó)的制造技術(shù)整個(gè)面上的提升,,達(dá)到三個(gè)極限,極限壽命,、極限可靠性,、極限減重,也就是說(shuō)處于國(guó)際領(lǐng)先水平,。
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+ A2 q2 q( T; Y3 b4 R疲勞,、磨損、腐蝕,,是世界公認(rèn)的機(jī)械工程制造三大難題,。
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所謂疲勞,是指材料在循環(huán)應(yīng)力和應(yīng)變作用下,,在一處或幾處逐漸產(chǎn)生局部永久性累積損傷,,經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂的過(guò)程,。通俗講,好比一根鐵絲,,經(jīng)過(guò)反復(fù)折彎后,,就會(huì)發(fā)燙,直至斷裂,,這就是疲勞所致,。
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“疲勞”問(wèn)題的發(fā)展,最早可追溯到1830年,,雖歷經(jīng)近兩百年的研究探索,,時(shí)至今日,“疲勞失效”問(wèn)題仍位居三大難題之首,。因?yàn)槟p可以通過(guò)預(yù)警提前預(yù)防,,腐蝕可以通過(guò)修整、防護(hù)延長(zhǎng)壽命,,而疲勞則是在沒(méi)有任何征兆情況下突然斷裂,,可謂防不勝防,。
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3 I6 M) O& X' U5 s“成形”制造技術(shù),,是世界第一代工程制造技術(shù),已傳承百年,,它追求的是“形位精密”,,目標(biāo)是向“近無(wú)缺陷”方向發(fā)展,但沒(méi)有解決疲勞問(wèn)題,,導(dǎo)致關(guān)鍵構(gòu)件存在著壽命短,、可靠性差和結(jié)構(gòu)重等突出問(wèn)題。
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美國(guó)從1948年至1970年,,舉全國(guó)之力,,研究發(fā)明了第二代制造技術(shù)----“表面完整性”制造技術(shù),這是一門(mén)“切削加工+疲勞學(xué)”的跨學(xué)科技術(shù),,通過(guò)構(gòu)件表面強(qiáng)化,,改善疲勞強(qiáng)度應(yīng)力集中敏感,以延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命,。這項(xiàng)技術(shù)使得西方在高端制造方面處于壟斷地位,,但疲勞問(wèn)題仍沒(méi)有解決,世界制造至今未升級(jí)轉(zhuǎn)型,。# V% h+ G' S' y$ w$ D; M( s0 }* E

( W& |2 u; J% b/ F1 g9 ]0 B4 a" m5 g關(guān)鍵構(gòu)件,是高端制造的核心,主要包括傳動(dòng)構(gòu)件,,如齒輪、軸承等,;轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件,,如葉片、輪盤(pán)等,;以及主承力構(gòu)件起落架,、對(duì)接螺栓等。長(zhǎng)期從事航空材料研究的趙振業(yè)院士認(rèn)為,,關(guān)鍵構(gòu)件是設(shè)計(jì),、制造和材料三個(gè)技術(shù)體系的集成,其基本特性是:決定裝備主要功能,,體現(xiàn)壽命與可靠性,,失效釀成災(zāi)難性后果,疲勞是主要失效模式,。8 S: j! K3 @% M0 z5 ?1 Z

8 o' ^: ?/ B7 P0 @/ G, G2 {軸承被稱(chēng)為工業(yè)的“關(guān)節(jié)”,。第二次世界大戰(zhàn)中,蘇,、德兩軍進(jìn)攻對(duì)方,,轟炸目標(biāo)都首選對(duì)方軸承廠,可見(jiàn)軸承的重要性,。高性能軸承和齒輪是機(jī)械系統(tǒng)中的關(guān)鍵構(gòu)件,,在直升機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī),、賽車(chē)及其他精密機(jī)械領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,,其性能成為制約各種機(jī)械性能壽命和可靠性的重要因素。
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4 `+ C' W; e) A( L0 P二十世紀(jì)六十年代,,美國(guó)把雙真空熔煉技術(shù)引入齒輪鋼,,解決了傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵難題,他們制造的航空主軸承壽命長(zhǎng)達(dá)數(shù)千小時(shí)甚至上萬(wàn)小時(shí),。為此,,美西方5家公司在長(zhǎng)達(dá)50多年時(shí)間里壟斷了全世界高端軸承80%的市場(chǎng),、航空和高鐵100%市場(chǎng),。當(dāng)時(shí),我國(guó)高性能齒輪軸承鋼技術(shù)十分落后,,航空主軸承壽命不足200小時(shí),,嚴(yán)重制約了航空發(fā)動(dòng)機(jī)、直升機(jī)等武器裝備和高端機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展,。
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2009年國(guó)家有關(guān)部門(mén)部署了《高強(qiáng)度抗疲勞航構(gòu)件抗疲勞制造基礎(chǔ)研究》重大項(xiàng)目,,要求研究一個(gè)驗(yàn)證件,,以評(píng)價(jià)抗疲勞制造理論和方法是否可用。因?yàn)楹娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)主軸承是最重要,、難度最大的關(guān)鍵構(gòu)件,,趙振業(yè)院士團(tuán)隊(duì)選擇了某個(gè)主點(diǎn)主軸承,這樣既能完成驗(yàn)證,,又能解決難題,。
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在接下來(lái)的13年時(shí)間里,趙振業(yè)主持新型軸承齒輪鋼M50NiL純凈化研究,。他通過(guò)“提純?cè)牧�,、爐外精煉、VIM+VAR雙真空熔煉,、墩拔開(kāi)坯”等工藝路線,,使M50NiL純凈度超過(guò)國(guó)際領(lǐng)先水平。他還設(shè)計(jì)了一種表層硬化型不銹齒輪軸承鋼成分體系,,首次將齒輪軸承鋼提升到超高強(qiáng)度,、高韌性和超高硬度水平。1 p9 [1 B2 V( f% E

% v( C7 Y. ~" @; s- \2 e2021年7月28日,,采用新型軸承齒輪鋼M50NiL的航空主軸承與國(guó)際最先進(jìn)的產(chǎn)品進(jìn)行抗疲勞試驗(yàn)“同臺(tái)競(jìng)技”,,我國(guó)主軸承滾珠壽命達(dá)到百萬(wàn)小時(shí),高出國(guó)外產(chǎn)品15倍,;在1.6倍載荷譜最高載荷下加速試驗(yàn)壽命(換算)超過(guò)3萬(wàn)小時(shí)未失效,,打破國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品2萬(wàn)小時(shí)未失效的紀(jì)錄。國(guó)家有關(guān)部門(mén)順利驗(yàn)收通過(guò)抗疲勞制造基礎(chǔ)研究項(xiàng)目,,包括抗疲勞制造5個(gè)機(jī)理,、抗疲勞制造4種方法,以及提高疲勞強(qiáng)度100%,,提高疲勞壽命100倍等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部達(dá)標(biāo)完成,。: w8 d3 O; q8 Z2 A! e8 D4 b+ g2 F) K) b4 B

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2022年10月24日,從北京航材院又傳來(lái)振奮人心的新聞:趙振業(yè)院士團(tuán)隊(duì)研發(fā)航空主軸承抗疲勞試驗(yàn)達(dá)到50000小時(shí)未失效,。這是一個(gè)具有劃時(shí)代意義的里程碑,,機(jī)械工程制造業(yè)又一個(gè)世界紀(jì)錄誕生了!& q; [/ G. M4 y' s
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