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本文主要介紹了一種用于車削加工非回轉(zhuǎn)體上的孔內(nèi)卡簧槽的加工解決方案，重點闡述了該工裝的主要結構,、使用方法、主要原理,、主要優(yōu)點等等內(nèi)容,。對于一些特殊零件卡簧槽在車床上加工有一定的借鑒作用，為充分挖掘數(shù)控車床的加工能力,，提高試制零件的加工效率有重要意義。
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一,、問題的提出在現(xiàn)實生產(chǎn)加工中,，我們會遇到如圖 1 所示的非標單件或小批量的支座零件，該類零件的特點為：垂直于安裝底面的側(cè)面設有不均布的通孔,；通孔的兩端靠近孔口的位置均設有卡簧槽,。 ) Q; e% R" [: U" Y* ?" L' I2 a
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我們一般采用鉗工劃線—鉆削加工—鉸削加工或直接采用數(shù)控銑床鉆削加工—鉸削（鏜削）加工出該零件的底孔，然而如何快速,、經(jīng)濟的加工出孔兩端各設的 1 個卡簧槽卻成了比較棘手而難解決的技術問題,。運用現(xiàn)代數(shù)控加工工藝加工該類零件卡簧槽的一般方法如表 1。綜上：上述 1-2 項加工方案裝夾次數(shù)少,，但設備及刀具成本高,；3-4 項裝夾次數(shù)多，但切削效率高,，槽底質(zhì)量好,；因此結合機床、刀具,、切削的效率等方面的成本來講,，利用普通數(shù)控車床加工該類零件還是比較經(jīng)濟合理的,，但是利用四爪卡盤進行裝夾定位，比較繁瑣,、且容易定位不準,。那么能不能應用自定心的三爪卡盤來解決上述零件定位及裝夾問題，以便進一步提高效率,、同時也降低定位裝夾占機成本呢?
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二,、問題的解決方案
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2.1 工裝的主要結構
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所述的該種數(shù)控車削簡易脹緊工裝，其特征在于：它由一個處理后的內(nèi)六角螺栓和一個主體脹緊體構成,；所述的處理后的內(nèi)六角螺栓的特征在于：在靠近螺紋端的頭端圓柱 1 側(cè)設有一配合錐面 2,；所述主體脹緊體的特征在于：一端設有三爪卡盤夾持面 5，另一端設有與零件孔間隙配合的圓柱面 4,；所述圓柱面 4 端頭設有與內(nèi)六角螺栓聯(lián)結緊固的內(nèi)螺紋 7,，在內(nèi)螺紋的端頭設有與錐面 2 配合的錐面 2，所述割縫 6 把與孔配合的圓柱體均勻分割為三等份,。
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2.2 工裝的使用方法 7 y% c7 ^" @6 x
① 三爪卡盤夾持主體工裝被夾持面 5,； ② 主體工裝配合外圓柱面 4 穿入零件被加工空中； ③ 緊固內(nèi)六角螺栓,，使錐面 2 與錐面 3 貼合旋緊螺栓即可完成裝夾,。 # X9 s8 ?3 a" z" ]! o
2.3 工裝的主要原理
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當旋入內(nèi)六角螺栓時，隨著錐面 2 與錐面 3 的貼合（錐面 3 口徑略小于錐面 2 口徑）,，錐面 2 迫使錐面 3 張口變形,，從而使主體工裝配合外圓柱面 4 端頭膨脹脹大，以此約束零件孔的徑向旋轉(zhuǎn)與軸向移動,。 : g' j7 m0 y& J6 N
表 1
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注：以 1 臺普通數(shù)控車床單價為一個基本單位 D, 以 1 臺普通數(shù)控車床用刀單價為一個基本單位 T. # I/ ^; U' r; |3 ?) i- v8 ?8 ?
2.4 工裝的主要優(yōu)點 ① 工裝設計結構簡單,、使用方便、制造成本低廉,； ② 工裝對孔的中心定位精度高,，不用像四爪卡盤那樣來回調(diào)節(jié)卡爪位置以便定位到合適的回轉(zhuǎn)中心； ③ 通過端面貼合控制零件沿孔方向的軸向移動,，可以有效地控制加工卡簧槽的位置度,。
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三、結束語本人在加工該產(chǎn)品過程中,，綜合考慮了初始的 4 種加工方案,，并做了詳細的成本核算與技術對比。只有此種工裝夾具配合普通數(shù)控車床使用才是最經(jīng)濟,、最合理的,、效率最高、加工出的產(chǎn)品質(zhì)量也是最穩(wěn)定的。
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發(fā)表于 2023-1-10 10:05:19
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