凸輪分割器運行時抖動怎么解決

精密凸輪分割器

   凸輪分割器,，是一種凸輪式機(jī)械結(jié)構(gòu)，正常運行時是非常平順穩(wěn)定的,，剛好遇到有人咨詢凸輪分割器安裝的轉(zhuǎn)盤抖動,，現(xiàn)就轉(zhuǎn)盤抖動的情況來分析和提供一些解決辦法供參考：

   1：分割器型號選的過小，轉(zhuǎn)動慣量已經(jīng)超過了所選分割器承受的轉(zhuǎn)動力矩,，遇到這個情況如果更換凸輪分割器,，那這

個設(shè)備，基本上機(jī)構(gòu)要重新改一遍,，所以一般是建議把電機(jī)在原有速度上,，調(diào)低，調(diào)慢或者更換減速比大一點的減速箱.

    2：凸輪分割器驅(qū)動角選錯,，比如一些控制凸輪分割器電機(jī)啟停的設(shè)備（也就是在使用中,，通過控制電機(jī)通電和斷電來控

制凸輪分割器啟停）,，選型時凸輪分割器驅(qū)動角當(dāng)時選擇了90度或者120度，以上2個角度一般是用于帶動分割器旋轉(zhuǎn)的電機(jī)連

續(xù)運行,，也就是電機(jī)不斷電,，靠凸輪分割器本身動停的節(jié)拍來工作的設(shè)備。由于凸輪分割器驅(qū)動角越大運行越平順,，所以對于控制帶動凸輪分割器電機(jī)頻繁啟停的設(shè)備,，大多都是選擇270度驅(qū)動角，這個角度也是目前大多數(shù)設(shè)備選擇分割器使用的驅(qū)動角度.如果啟停的設(shè)備選擇了90度驅(qū)動角,，由于90度驅(qū)動角凸輪度曲線比較陡,，如果運轉(zhuǎn)速度又快，到位后瞬間停止,，其分割器內(nèi)部由于慣性沖擊力比較大,，所饋到轉(zhuǎn)盤上就會出現(xiàn)抖動,，或者有沖擊的聲音,。遇到這個情況如果降低凸輪分割器驅(qū)動電機(jī)的速度，沒有改善的情況下,，只能是更換凸輪分割器.

    3：帶動凸輪分割器的電機(jī)功率或者減速比太小,，小馬拉大車，力矩不夠,，或者是速度太快,，比如本身1秒轉(zhuǎn)到位，調(diào)到了0.5秒到位,，轉(zhuǎn)動慣量太大,，超出了分割器本身所承受的轉(zhuǎn)矩. 這種情況我們遇到的比較多，需要加大電機(jī)功率或者加大減速箱速比.

  

  4：凸輪或者分度滾子損壞,，這種情況基本是設(shè)備轉(zhuǎn)盤卡料或者轉(zhuǎn)盤運行時撞擊才出現(xiàn),，比較明顯的是某一個工位出現(xiàn)抖動，停止時定位不準(zhǔn),，有間隙,，在停止位用手去推動轉(zhuǎn)盤時，轉(zhuǎn)盤可以晃動,，運行時轉(zhuǎn)盤抖動,，或者有卡頓現(xiàn)象。這個情況需返廠維修或者更換凸輪分割器.

  5：對于一些轉(zhuǎn)盤上有沖壓鉚,，沖擊力比較大設(shè)備,，很多工程師都在轉(zhuǎn)盤下加了一個滾動的軸承做輔助支撐，如轉(zhuǎn)盤加工平面度不好,，或者滾軸支撐和轉(zhuǎn)盤接觸的太緊,，摩擦力太大時，轉(zhuǎn)盤也會抖動.

  6：轉(zhuǎn)盤下有異物沒有及時清理，卡頓轉(zhuǎn)盤,，特別是一些有AB盤,，一個運動轉(zhuǎn)盤，一個靜止轉(zhuǎn)盤的設(shè)備容易出現(xiàn)這個情況.

   初期設(shè)計選型配套時,，盡量提供一些基本設(shè)計參數(shù)給供應(yīng)商讓他們來選型和配套電機(jī),，比如像我這種10來年只會做凸輪分割器，一些高大上的自動化又做不來的苦逼,，給大家選個型還是沒有問題的

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