噴丸對(duì)材料表面有何影響,？

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噴丸處理是利用高速噴射出的砂丸和鐵丸，對(duì)工件表面進(jìn)行撞擊,，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法,。可用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性,、抗疲勞和耐蝕性等,，還可用于表面消光、去氧化皮和優(yōu)化鑄,、鍛,、焊件的殘余應(yīng)力等。
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噴丸過(guò)程就是將大量彈丸噴射到零件表面上的過(guò)程,，有如無(wú)數(shù)小錘對(duì)表面錘擊,，因此，金屬零件表面產(chǎn)生極為強(qiáng)烈的塑性形變,，使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層,，稱為表面強(qiáng)化層，此強(qiáng)化層會(huì)顯著地提高零件的疲勞強(qiáng)度,。
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在了解噴丸強(qiáng)化技術(shù)之前，我們有必要將拋丸,、噴砂,、噴丸的三個(gè)容易混淆的概念解釋一下。

) \+ t3 ~1 ^" h這三個(gè)概念其實(shí)就四個(gè)字：噴,、拋,、丸、砂,。其中,，噴拋是工藝方法，丸砂是使用的材料。噴,，是用高壓空氣將丸,、砂吹到工件的表面，拋是用高速旋轉(zhuǎn)的葉片拋射到工件表面,，丸用的是鋼丸,，砂用的是石英砂等。
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/ I. w/ T& Y2 n, E  H: H零件噴丸強(qiáng)化后的特點(diǎn)

+ K7 h6 A6 }' _9 f$ [7 X2 G零件受噴后應(yīng)力沿深度方向的分布規(guī)律用噴丸殘余應(yīng)力分布曲線表示,，表面殘余壓應(yīng)力大小,，壓力應(yīng)力層深度、最大殘余壓應(yīng)力及最大殘余壓應(yīng)力位置為四個(gè)特征量,。
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& ?" ~6 m" k. }其中,，對(duì)零件的表面強(qiáng)化特性影響較為明顯的是表面壓應(yīng)力大小和壓應(yīng)力層的厚度。除受噴材料自身的性能外,，表面殘余壓應(yīng)力的大小和壓應(yīng)力層的深度主要取決于噴丸強(qiáng)度和表面覆蓋率,。
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通常意義上講，適當(dāng)?shù)奶岣邍娡鑿?qiáng)度和噴丸覆蓋率有助于噴丸強(qiáng)化效果的增加,，但是也會(huì)引起表面粗糙度的增大,。對(duì)于噴丸覆蓋率而言，覆蓋率不足時(shí),，表層殘余壓應(yīng)力較大,，但容易出現(xiàn)應(yīng)力松弛現(xiàn)象。所以需要結(jié)合材料特性和強(qiáng)化需求合理選擇噴丸強(qiáng)度和噴丸試件,，才能使噴丸工藝發(fā)揮最大強(qiáng)化效果,。

受噴表層的材料組織發(fā)生變化

受噴表面變得粗糙。受噴表面的金屬被擠出,，形成微小的金屬波峰,，故而影響了表面粗糙度。隨著噴丸強(qiáng)度的增大,、表層硬度的降低和噴丸時(shí)間的延長(zhǎng),，表面粗糙度也會(huì)隨之增大。

) x% E9 p' d" D& T7 `* V5 G6 P- l4 ^影響噴丸強(qiáng)化的三大要素
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9 }* I' \( `, u& N! V測(cè)評(píng)強(qiáng)化丸質(zhì)量有三個(gè)基本參數(shù)：強(qiáng)度,、覆蓋率,、表面粗糙度。
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8 j" e# u( O( a' k0 K/ O. j1,、噴丸強(qiáng)度
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影響噴丸強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有：彈丸直徑,、彈流速度、彈丸流量,、噴丸時(shí)間等,。彈丸直徑越大,，速度越快，彈丸與工件碰撞的動(dòng)量越大,，噴丸的強(qiáng)度就越大,。噴丸形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%，殘余壓應(yīng)力層的深度通�,？蛇_(dá)0.25mm,，最大極限值為1mm左右。噴丸強(qiáng)度需要一定的噴丸時(shí)間來(lái)保證,，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,，噴丸強(qiáng)度達(dá)到飽和后，再延長(zhǎng)噴丸時(shí)間,，強(qiáng)度不再明顯增加,。在噴丸強(qiáng)度的阿爾門試驗(yàn)中，噴丸強(qiáng)度的表征為試片變形的拱高,。
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2,、噴丸覆蓋率
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' N- \, `- {% B- s8 u1 E/ |. s有人對(duì)噴丸覆蓋率常這樣認(rèn)為：我的噴嘴1上1下噴工件2遍，不就可以滿足200%的覆蓋率了嗎?乍一聽(tīng)覺(jué)得有道理,，其實(shí)不是這樣的,。

覆蓋率的測(cè)量是這樣的：先在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴丸,，每噴表面一遍將工件取出,，在顯微鏡(放大鏡)下觀察所殘留的涂層在表面所占的比例，如還有20%殘留,，則覆蓋率為80%,。當(dāng)殘留只有2%，即覆蓋率為98%時(shí),，可視為全部清除,，即覆蓋率為100%，此時(shí)就有一個(gè)時(shí)間,。若達(dá)到400%的覆蓋率,，就是4倍的該時(shí)間。

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3,、表面粗糙度

  p- q1 ?2 t* M由于鋼丸的噴射,，對(duì)工件表面的粗糙度產(chǎn)生一定的變化。影響表面粗糙度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度,、彈丸直徑、噴射的角度和速度,、零件的原始表面粗糙度,。

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在其他條件相同的情況下,，零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高，塑性變形越困難,，彈坑越淺,，表面粗糙度值越小;彈丸的直徑越小，速度越慢,，彈坑就越淺,，表面粗糙度值就變小;噴射的角度大，彈丸速度的法向分量越小,，沖擊力越小,，彈坑越淺，彈丸的切向速度越大,，彈丸對(duì)表面的研磨作用就越大,，表面粗糙度值就越小;零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一，原始表面越粗糙,，噴丸后表面粗糙度值降低越小;相反,，表面越光滑，噴丸后表面變得粗糙,。

7 |; Q4 H# e" \3 j8 u- i* }  \( W當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行高強(qiáng)度的噴丸后,，深的彈坑不但加大表面粗糙度值，還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,，嚴(yán)重削弱噴丸強(qiáng)化的效果,。
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astro914

長(zhǎng)知識(shí)，以前就知道技術(shù)要求里寫“噴丸”,，并不知起含義和工藝,，受用了！

天天天藍(lán)_

還可以彌補(bǔ)一些表面缺陷

dut44c0u

學(xué)習(xí)

機(jī)械小白1234567

不錯(cuò),，不錯(cuò)學(xué)習(xí)了,。

愛(ài)ide花

okok

胖胖說(shuō)

挺好的解釋