加工與裝配同步，還能快換的結(jié)構(gòu)

一往冇前

在生產(chǎn)中,，如何盡可能的獲取設備最大性能,，提高利用率已經(jīng)成為越來越重要的需求。下面的例子中,，某葉片原本需要4套工裝才能完成的線切割工序,，通過設計快換結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了加工與裝夾同步進行。

PART 01 設計要求

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加工位置有1,、2,、5和6所指的4處。定位基準為盆面4所指的3處基準點,，軸向定位為大端葉片3所指的基準點,，壓緊面為背面7所指的壓緊點。

圖1

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PART 02 設計難點

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方箱的定位基準與葉片定位基準統(tǒng)一,；保證夾具讓開毛料飛邊的問題,；保證多個方箱相對于裝配夾具位置不變；保證方箱定位后的葉片中心線位置不變,。

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圖2 整體夾具結(jié)構(gòu)圖

1.底座 2.方箱

PART 03 解決方案
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整個工裝夾具分為方箱定位的加工機構(gòu)和定位方箱的裝配機構(gòu)兩部分,。采用底座上槽面與一個擋塊實現(xiàn)精密定位；通過4個定位壓緊螺釘壓緊葉身型面,；夾具定位塊與方箱擋塊的精密定位距離來實現(xiàn)方箱與工件基準統(tǒng)一,；夾具2處定位工件的定位座給出2個槽和倒角讓開毛料飛邊,。

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圖3 方箱定位機構(gòu)與防錯孔

PART 04 設計細節(jié)

方箱定位的加工機構(gòu)：方箱定位由3個定位壓緊螺釘對葉片盆面的3個基準點進行定位，在方箱的底部有一個防錯孔,，壓緊由1個壓緊螺釘對葉片背面進行壓緊,。

圖4 方箱裝配機構(gòu)

1、3.壓緊螺釘 2,、4,、6、7.定位面 5.定位銷

定位方箱的裝配機構(gòu)：為了實現(xiàn)離線安裝找正工件,，采用裝配機構(gòu)安裝方箱,，葉片不僅與方箱定位，也與裝配機構(gòu)定位,，從而保證加工位置正確性,。裝配整體機構(gòu)包括定位壓緊工件結(jié)構(gòu)、定位方箱結(jié)構(gòu),、壓緊方箱結(jié)構(gòu),。

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圖5 定位壓緊工件機構(gòu)

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PART 05 夾具工作原理
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（1）先將方箱套在葉片上，再將方箱及葉片一同放在裝配機構(gòu)上,，然后將葉片背面的兩個定位基準面靠緊在兩個定位面上,，并將葉片大端端面靠緊在圖4中定位銷上，然后進行方箱機構(gòu)的定位壓緊,。

圖6 定位方箱機構(gòu)

（2）松開壓緊可以將帶有工件的方箱從裝配機構(gòu)上拿下來,，完成方箱定位的加工機構(gòu)操作。

圖7 方箱與葉片分散機構(gòu)

（3）將圖7中的定位面2放在線切割設備上,，找正方箱上表面橫縱方向,，然后壓緊，進行線切割加工,，詳細的裝配關系如圖8所示,。

圖8 工裝工作過程

（4）在進行線切割加工的同時，工人可以安裝其它的葉片在另外3個方箱上,，步驟同此節(jié)的1,、2內(nèi)容。加工完1個葉片后,，只需要將裝夾好葉片的方箱放在機床上加工即可,。這樣就實現(xiàn)了在加工1個葉片的同時，離線安裝找正其他葉片,，節(jié)省準備時間,。

上述夾具經(jīng)過現(xiàn)場應用后，由于省去了3個夾具,，加工效率和設備利用率均提高了2倍,。首次實現(xiàn)加工與裝配工件同步進行，一個方箱安裝的工件在加工時,，其他的方箱可離開加工設備安裝找,。

astro914

厲害啊

328Feng_328

學習學習

18137630758

葉片應該是曲面吧，定位精度怎么樣,？具體精度要求怎么樣,？大佬的東西有點復雜，不是完全理解,，還要在多看幾遍