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本帖最后由 twq19810302 于 2023-4-4 13:32 編輯
Q1
螺紋聯(lián)接的防松的原因和措施是什么？
A
原因：是螺紋聯(lián)接在沖擊,，振動和變載的作用下,，預緊力可能在某一瞬間消失，聯(lián)接有可能松脫,，高溫的螺紋聯(lián)接,，由于溫度變形差異等原因，也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象,，因此在設計時必須考慮防松,。
措施：利用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和開口銷,，止動墊片等,，其他方法防松，如沖點法防松,，粘合法防松,。
Q2
提高螺栓聯(lián)接強度的措施
A
（1）降低螺栓總拉伸載荷Fa的變化范圍：
a.為了減小螺栓剛度，可減螺栓光桿部分直徑或采用空心螺桿,，也可增加螺桿長度,。
b.被聯(lián)接件本身的剛度較大，但被鏈接間的接合面因需要密封而采用軟墊片時將降低其剛度,，采用金屬薄墊片或采用O形密封圈作為密封元件,，則仍可保持被連接件原來的剛度值。
（2）改善螺紋牙間的載荷分布,。
（3）減小應力集中,。
（4）避免或減小附加應力,。
Q3
輪齒的失效形式
A
（1）輪齒折斷，一般發(fā)生在齒根部分,，因為輪齒受力時齒根彎曲應力最大,，而且有應力集中，可分為過載折斷和疲勞折斷,。
（2）齒面點蝕,。
（3）齒面膠合。
（4）齒面磨損,。
（5）齒面塑性變形,。
Q4
齒輪傳動的潤滑
A
開式齒輪傳動通常采用人工定期加油潤滑，可采用潤滑油或潤滑脂,，一般閉式齒輪傳動的潤滑方式根據(jù)齒輪的圓周速度V的大小而定,，當V<＝12時多采用油池潤滑，當V>12時,，不宜采用油池潤滑,，這是因為：
（1）圓周速度過高，齒輪上的油大多被甩出去而達不到嚙合區(qū),。
（2）攪由過于激烈使油的溫升增高,，降低潤滑性能。
（3）會攪起箱底沉淀的雜質,，加速齒輪的磨損,，常采用噴油潤滑。
Q5
為什么蝸桿傳動要進行熱平衡計算及冷卻措施
A
由于蝸桿傳動效率低,，發(fā)熱量大,，若不及時散熱，會引起箱體內(nèi)油溫升高,，潤滑失效,，導致齒輪磨損加劇，甚至出現(xiàn)膠合,，因此對連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動要進行熱平衡計算,。
措施：
1）增加散熱面積，合理設計箱體結構,，鑄出或焊上散熱片,。
2）提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，在蝸桿軸上裝置風扇,，或在箱體油池內(nèi)裝設蛇形冷卻水管,。
Q6
帶傳動的優(yōu)缺點
A
優(yōu)點：
1）適用于中心距較大的傳動；
2）帶具有良好的撓性,，可緩和沖擊,，吸收振動,；
3）過載時帶與帶輪間產(chǎn)生打滑，可防止損壞其他零件,；
4）結構簡單,，成本低廉。
缺點：
1）傳動的外廓尺寸較大,；
2）需要張緊裝置,；
3）由于帶的滑動，不能保證固定不變的傳動比,；
4）帶的壽命短；
5）傳動效率較低,。
Q7
彈性滑動和打滑的定義
A
彈性滑動是指由于材料的彈性變形而產(chǎn)生的滑動,。打滑是指由于過載引起的全面滑動。彈性滑動是由拉力差引起的,，只要傳遞圓周力,，出現(xiàn)緊邊和松邊，就一定會發(fā)生彈性滑動,，所以彈性滑動是不可避免的,，進而V2總是大于V1。
Q8
與帶傳動和齒輪傳動相比,，鏈傳動的優(yōu)缺點
A
與帶傳動相比,，鏈傳動沒有彈性滑動和打滑，能保持準確的平均傳動比,，需要的張緊力小,，作用在軸上的壓力也小，可減小軸承的摩擦損失,，結構緊湊,，能在溫度較高，有油污等惡劣環(huán)境條件下工作,。與齒輪傳動相比,，鏈傳動的制造和安裝精度要求較低，中心距較大時其傳動結構簡單,。
鏈傳動的缺點——瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù),，傳動平穩(wěn)性較差，工作中有一定的沖擊和噪聲,。
Q9
軸的作用,，轉軸，傳動軸以及心軸的區(qū)別
A
軸是用來支持旋轉的機械零件,。轉軸既傳動轉矩又承受彎矩,。傳動軸只傳遞轉矩而不承受彎矩或彎矩很小,。心軸則只承受彎矩而部傳動轉矩。
Q10
軸的結構設計主要要求
A
1）軸應便于加工,，軸上零件要易于裝拆,。
2)軸和軸上零件要有準確的加工位置。
3）各零件要牢固而可靠的相對固定,。
4）改善受力狀況,，減小應力集中。
Q11
形成動壓油膜的必要條件
A
1）兩工作面間必須有楔形形間隙,。
2）兩工作面間必須連續(xù)充滿潤滑油或其他粘性流體,。
3）兩工作面間必須有相對滑動速度，其運動方向必須使?jié)櫥蛷拇蠼孛媪鬟M,，小截面流出,，此外，對于一定的載荷,，必須使速度,，粘度及間隙等匹配恰當。
Q12
聯(lián)軸器和離合器的聯(lián)系和區(qū)別
A
兩者都主要用于軸與軸之間的鏈接,，使他們一起回轉并傳遞轉矩,，用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸，只有在機器停車后,，經(jīng)過拆卸后才可以把它們分離,。而用離合器聯(lián)接的兩根軸，在機器工作中即能方便的使它們分離或接合,。
Q13
變應力下,，零件疲勞斷裂具有的特征
A
1）疲勞斷裂的最大應力遠比靜應力下材料的強度極限低，甚至比屈服極限低,。
2）不管脆性材料或塑像材料,，疲勞斷裂口均表現(xiàn)為無明顯塑性變形的脆性突然斷裂。
3）疲勞斷裂是損傷的積累,。
Q14
機械磨損的主要類型
A
磨粒磨損,，粘著磨損，疲勞磨損,，腐蝕磨損,。
Q15
墊圈的作用
A
增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強和避免擰緊螺母時擦傷被聯(lián)接件的表面。
Q16
滾動螺旋的優(yōu)缺點
A
優(yōu)點：
1）磨損很小,，還可以用調(diào)整方法消除間隙并產(chǎn)生一定預變形來增加剛度,，因此其傳動精度很高。
2）不具有自鎖性,，可以變直線運動為旋轉運動,。
缺點：
1）結構復雜,，制造困難。
2）有些機構中為了防止逆轉而需另加自鎖機構,。
Q17
齒輪傳動中,，誤差對傳動的影響
A
1）影響傳遞運動的準確性。
2）瞬時傳動比不能保持恒定不變,，影響傳動的平穩(wěn)性,。
3）影響載荷分布的均勻性。
Q18
齒輪傳動的功率損耗包括哪些
A
嚙合中的摩擦損耗,，攪動潤滑油的油阻損耗,，軸承中的摩擦損耗。
Q19
單圓弧齒輪的優(yōu)缺點
A
優(yōu)點：
1）齒面接觸強度高,。
2）齒廓形狀對潤滑有利,，效率較高。
3）齒面容易飽和,。
4）無根切，齒面數(shù)可較少,。
缺點：
1）中心距及切齒深度的精度要求較高,，這兩者的誤差使傳動的承載能力顯著降低。
2）噪聲較大,，在高速傳動中其應用受到限制,。
3）通常輪齒彎曲強度較低。
4）切削同一模數(shù)的凸圓弧齒廓和凹圓弧齒廓要用部同的滾刀,。
Q20
軸瓦材料的性能
A
1）摩擦系數(shù)小,。
2）導熱性好，熱膨脹系數(shù)小,。
3）耐磨,，耐蝕，抗膠合能力強,。
4）要有足夠的機械強度和可塑性,。
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發(fā)表于 2023-4-4 13:29:57
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