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這20個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)很實(shí)用,值得收藏

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發(fā)表于 2023-4-4 13:29:57 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 twq19810302 于 2023-4-4 13:32 編輯

Q1
螺紋聯(lián)接的防松的原因和措施是什么,?


A

原因:是螺紋聯(lián)接在沖擊,,振動(dòng)和變載的作用下,預(yù)緊力可能在某一瞬間消失,,聯(lián)接有可能松脫,,高溫的螺紋聯(lián)接,由于溫度變形差異等原因,,也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象,,因此在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮防松。

措施:利用附加摩擦力防松,,如用槽型螺母和開(kāi)口銷,,止動(dòng)墊片等,其他方法防松,如沖點(diǎn)法防松,,粘合法防松,。

Q2
提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施

A


(1)降低螺栓總拉伸載荷Fa的變化范圍:

a.為了減小螺栓剛度,可減螺栓光桿部分直徑或采用空心螺桿,,也可增加螺桿長(zhǎng)度,。

b.被聯(lián)接件本身的剛度較大,但被鏈接間的接合面因需要密封而采用軟墊片時(shí)將降低其剛度,,采用金屬薄墊片或采用O形密封圈作為密封元件,,則仍可保持被連接件原來(lái)的剛度值。

(2)改善螺紋牙間的載荷分布,。

(3)減小應(yīng)力集中,。

(4)避免或減小附加應(yīng)力。

Q3
輪齒的失效形式

A


(1)輪齒折斷,,一般發(fā)生在齒根部分,,因?yàn)檩嘄X受力時(shí)齒根彎曲應(yīng)力最大,而且有應(yīng)力集中,,可分為過(guò)載折斷和疲勞折斷。

(2)齒面點(diǎn)蝕,。

(3)齒面膠合,。

(4)齒面磨損。

(5)齒面塑性變形,。

Q4
齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑

A


開(kāi)式齒輪傳動(dòng)通常采用人工定期加油潤(rùn)滑,,可采用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,一般閉式齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑方式根據(jù)齒輪的圓周速度V的大小而定,,當(dāng)V<=12時(shí)多采用油池潤(rùn)滑,,當(dāng)V>12時(shí),不宜采用油池潤(rùn)滑,,這是因?yàn)椋?br />
(1)圓周速度過(guò)高,,齒輪上的油大多被甩出去而達(dá)不到嚙合區(qū)。

(2)攪由過(guò)于激烈使油的溫升增高,,降低潤(rùn)滑性能,。

(3)會(huì)攪起箱底沉淀的雜質(zhì),加速齒輪的磨損,,常采用噴油潤(rùn)滑,。

Q5
為什么蝸桿傳動(dòng)要進(jìn)行熱平衡計(jì)算及冷卻措施

A


由于蝸桿傳動(dòng)效率低,發(fā)熱量大,,若不及時(shí)散熱,,會(huì)引起箱體內(nèi)油溫升高,潤(rùn)滑失效,導(dǎo)致齒輪磨損加劇,,甚至出現(xiàn)膠合,,因此對(duì)連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動(dòng)要進(jìn)行熱平衡計(jì)算。

措施:

1)增加散熱面積,,合理設(shè)計(jì)箱體結(jié)構(gòu),,鑄出或焊上散熱片。

2)提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),,在蝸桿軸上裝置風(fēng)扇,,或在箱體油池內(nèi)裝設(shè)蛇形冷卻水管。

Q6
帶傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)

A


優(yōu)點(diǎn):

1)適用于中心距較大的傳動(dòng),;

2)帶具有良好的撓性,,可緩和沖擊,吸收振動(dòng),;

3)過(guò)載時(shí)帶與帶輪間產(chǎn)生打滑,,可防止損壞其他零件;

4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,成本低廉,。


缺點(diǎn):

1)傳動(dòng)的外廓尺寸較大;

2)需要張緊裝置,;

3)由于帶的滑動(dòng),,不能保證固定不變的傳動(dòng)比;

4)帶的壽命短,;

5)傳動(dòng)效率較低,。

Q7
彈性滑動(dòng)和打滑的定義

A


彈性滑動(dòng)是指由于材料的彈性變形而產(chǎn)生的滑動(dòng)。打滑是指由于過(guò)載引起的全面滑動(dòng),。彈性滑動(dòng)是由拉力差引起的,,只要傳遞圓周力,出現(xiàn)緊邊和松邊,,就一定會(huì)發(fā)生彈性滑動(dòng),,所以彈性滑動(dòng)是不可避免的,進(jìn)而V2總是大于V1,。

Q8
與帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)相比,,鏈傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)

A


與帶傳動(dòng)相比,鏈傳動(dòng)沒(méi)有彈性滑動(dòng)和打滑,,能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比,,需要的張緊力小,作用在軸上的壓力也小,,可減小軸承的摩擦損失,,結(jié)構(gòu)緊湊,,能在溫度較高,有油污等惡劣環(huán)境條件下工作,。與齒輪傳動(dòng)相比,,鏈傳動(dòng)的制造和安裝精度要求較低,中心距較大時(shí)其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,。



鏈傳動(dòng)的缺點(diǎn)——瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比不是常數(shù),,傳動(dòng)平穩(wěn)性較差,工作中有一定的沖擊和噪聲,。

Q9
軸的作用,,轉(zhuǎn)軸,傳動(dòng)軸以及心軸的區(qū)別

A


軸是用來(lái)支持旋轉(zhuǎn)的機(jī)械零件,。轉(zhuǎn)軸既傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩又承受彎矩,。傳動(dòng)軸只傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受彎矩或彎矩很小。心軸則只承受彎矩而部傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩,。

Q10
軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要要求

A


1)軸應(yīng)便于加工,,軸上零件要易于裝拆。

2)軸和軸上零件要有準(zhǔn)確的加工位置,。

3)各零件要牢固而可靠的相對(duì)固定,。

4)改善受力狀況,減小應(yīng)力集中,。

Q11
形成動(dòng)壓油膜的必要條件

A


1)兩工作面間必須有楔形形間隙,。

2)兩工作面間必須連續(xù)充滿潤(rùn)滑油或其他粘性流體。

3)兩工作面間必須有相對(duì)滑動(dòng)速度,,其運(yùn)動(dòng)方向必須使?jié)櫥蛷拇蠼孛媪鬟M(jìn),,小截面流出,,此外,,對(duì)于一定的載荷,必須使速度,,粘度及間隙等匹配恰當(dāng),。

Q12
聯(lián)軸器和離合器的聯(lián)系和區(qū)別

A


兩者都主要用于軸與軸之間的鏈接,使他們一起回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩,,用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸,,只有在機(jī)器停車后,經(jīng)過(guò)拆卸后才可以把它們分離,。而用離合器聯(lián)接的兩根軸,,在機(jī)器工作中即能方便的使它們分離或接合。





Q13
變應(yīng)力下,,零件疲勞斷裂具有的特征

A


1)疲勞斷裂的最大應(yīng)力遠(yuǎn)比靜應(yīng)力下材料的強(qiáng)度極限低,,甚至比屈服極限低,。

2)不管脆性材料或塑像材料,疲勞斷裂口均表現(xiàn)為無(wú)明顯塑性變形的脆性突然斷裂,。

3)疲勞斷裂是損傷的積累,。

Q14
機(jī)械磨損的主要類型

A


磨粒磨損,粘著磨損,,疲勞磨損,,腐蝕磨損。




Q15
墊圈的作用

A


增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強(qiáng)和避免擰緊螺母時(shí)擦傷被聯(lián)接件的表面,。


Q16
滾動(dòng)螺旋的優(yōu)缺點(diǎn)

A


優(yōu)點(diǎn):

1)磨損很小,,還可以用調(diào)整方法消除間隙并產(chǎn)生一定預(yù)變形來(lái)增加剛度,因此其傳動(dòng)精度很高,。

2)不具有自鎖性,,可以變直線運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。



缺點(diǎn):

1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,制造困難,。

2)有些機(jī)構(gòu)中為了防止逆轉(zhuǎn)而需另加自鎖機(jī)構(gòu)。

Q17
齒輪傳動(dòng)中,,誤差對(duì)傳動(dòng)的影響

A


1)影響傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,。

2)瞬時(shí)傳動(dòng)比不能保持恒定不變,影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性,。

3)影響載荷分布的均勻性,。


Q18
齒輪傳動(dòng)的功率損耗包括哪些

A


嚙合中的摩擦損耗,攪動(dòng)潤(rùn)滑油的油阻損耗,,軸承中的摩擦損耗,。

Q19
單圓弧齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)

A


優(yōu)點(diǎn):

1)齒面接觸強(qiáng)度高。

2)齒廓形狀對(duì)潤(rùn)滑有利,,效率較高,。

3)齒面容易飽和。

4)無(wú)根切,,齒面數(shù)可較少,。



缺點(diǎn):

1)中心距及切齒深度的精度要求較高,這兩者的誤差使傳動(dòng)的承載能力顯著降低,。

2)噪聲較大,,在高速傳動(dòng)中其應(yīng)用受到限制。

3)通常輪齒彎曲強(qiáng)度較低,。

4)切削同一模數(shù)的凸圓弧齒廓和凹圓弧齒廓要用部同的滾刀,。

Q20
軸瓦材料的性能


A


1)摩擦系數(shù)小。

2)導(dǎo)熱性好,,熱膨脹系數(shù)小,。

3)耐磨,,耐蝕,抗膠合能力強(qiáng),。

4)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和可塑性,。


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