讓三爪卡盤實現(xiàn)六爪夾持的方法

一往冇前

升級加工能力最直接的方法是升級設(shè)備,，但是仍需要加工中各個部分相互配合,。比如已經(jīng)擁有一臺5軸DMG機(jī)床,，擁有了加工直徑840mm,、長500mm,、最大重量600kg零部件的能力,，生產(chǎn)各種各樣包括圓形,、矩形,、幾何形狀不規(guī)則零件。傳統(tǒng)的三爪卡盤就不能滿足需求，需要尋找一個安全,、快速和靈活的夾緊方法來確保新機(jī)的高效運行,。

▲四爪浮動定心卡盤

( N! M7 N( S, o: l

浮動夾持方案

下面這組產(chǎn)品的夾持方式值得借鑒，針對易變形零件和多樣化的組合夾緊工件,，通過卡爪和組件的結(jié)合,，浮動定心夾緊專利，可解決矩形和幾何不規(guī)則的零件定心加工問題,。

▲用于定心浮動夾持

  ~; ~7 Z) y% S5 Y: w7 k

▲易變形零件夾持

+ r1 w+ b1 g- j/ }0 w: @" l3 l

▲夾持方形,、圓形、非對稱零件

易變形薄壁件加工
- @3 \  I1 U+ g! o* K; {: H

薄壁零件夾持變形問題的解決辦法中,，增加夾持點數(shù)量是其中一種,。如果說有一種簡單的方法，能在不更換卡盤的前提下,，使卡盤的夾持點數(shù)量增加一倍,，有可能嗎？

, M3 T* p, J& P

與浮動卡爪集合后可以讓傳統(tǒng)的三爪卡盤輕松實現(xiàn)六爪夾持,，而且可以在很大尺寸范圍內(nèi)快速調(diào)整夾持直徑,，既減小了工件的變形，又節(jié)省了夾持工件的時間,。

8 e* z/ t! j4 g) }$ \- Y4 w

六爪及八爪夾持
" }- Z$ T3 R+ p+ Z( \* {6 ^

浮動卡爪系統(tǒng)的適用對象包括外表非正圓零件或熱處理后變形的零件,。通過使用后讓傳統(tǒng)三爪卡盤能夠?qū)崿F(xiàn)六爪卡盤的功能。整體滑座的機(jī)械浮動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了六點浮動的可靠夾持,，有效的降低了工件的變形,。而其夾持直徑范圍還可以在很大范圍內(nèi)調(diào)整，以適應(yīng)不同尺寸工件的夾持,。

& F/ E, P. ~; n' d; M

而在四爪浮動定心卡盤上使用浮動卡爪,，則可實現(xiàn)薄壁工件的八點夾持。此時工件的夾持變形量可以減小到三點夾持時的幾十分之一,。

0 K6 w5 h: r  F# {

" i3 M6 P! Y1 V4 Y/ P9 Y: H/ X

變形量對比

通過工程軟件模擬工況受力分析：

三爪夾持時,，工件變形后內(nèi)圓圓度0.365mm：

$ k( Y; N. P% {$ `- z: w* B! T& p

六爪夾持時，工件變形后內(nèi)圓圓度0.020mm：

3 M+ a8 p& G' K( S. h6 B8 V' [

四爪夾持時,，工件變形后內(nèi)圓圓度0.105mm：

& _" p6 ^* z& ^

. I$ m. P$ z% M( t

八爪夾持時,，工件變形后內(nèi)圓圓度0.010mm：

由此可以看出，夾持點的數(shù)量越多,，薄壁零件的變形就得到了有效控制,，這種浮動卡盤+卡爪的組合形式不同于三（四）爪卡盤單一的夾持性，通過組合實現(xiàn)了傳統(tǒng)方形,、圓形,、異形件以及易變形薄壁件不同方式的夾持,。

) c' z: z! V9 D6 M( [

初次登錄

原來是沒有實物，純靠黑箱結(jié)果,，問題是你怎么判斷仿真結(jié)果是正確的,。