讓三爪卡盤實(shí)現(xiàn)六爪夾持的方法

一往冇前

升級(jí)加工能力最直接的方法是升級(jí)設(shè)備,，但是仍需要加工中各個(gè)部分相互配合,。比如已經(jīng)擁有一臺(tái)5軸DMG機(jī)床，擁有了加工直徑840mm,、長(zhǎng)500mm,、最大重量600kg零部件的能力，生產(chǎn)各種各樣包括圓形,、矩形,、幾何形狀不規(guī)則零件。傳統(tǒng)的三爪卡盤就不能滿足需求,，需要尋找一個(gè)安全,、快速和靈活的夾緊方法來確保新機(jī)的高效運(yùn)行。

▲四爪浮動(dòng)定心卡盤

浮動(dòng)夾持方案

下面這組產(chǎn)品的夾持方式值得借鑒,，針對(duì)易變形零件和多樣化的組合夾緊工件,，通過卡爪和組件的結(jié)合，浮動(dòng)定心夾緊專利,，可解決矩形和幾何不規(guī)則的零件定心加工問題,。

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▲用于定心浮動(dòng)夾持

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▲易變形零件夾持

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▲夾持方形、圓形,、非對(duì)稱零件

易變形薄壁件加工
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薄壁零件夾持變形問題的解決辦法中,，增加夾持點(diǎn)數(shù)量是其中一種。如果說有一種簡(jiǎn)單的方法,，能在不更換卡盤的前提下,，使卡盤的夾持點(diǎn)數(shù)量增加一倍，有可能嗎,？

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與浮動(dòng)卡爪集合后可以讓傳統(tǒng)的三爪卡盤輕松實(shí)現(xiàn)六爪夾持，而且可以在很大尺寸范圍內(nèi)快速調(diào)整夾持直徑,，既減小了工件的變形,，又節(jié)省了夾持工件的時(shí)間。

六爪及八爪夾持
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浮動(dòng)卡爪系統(tǒng)的適用對(duì)象包括外表非正圓零件或熱處理后變形的零件。通過使用后讓傳統(tǒng)三爪卡盤能夠?qū)崿F(xiàn)六爪卡盤的功能,。整體滑座的機(jī)械浮動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了六點(diǎn)浮動(dòng)的可靠夾持,，有效的降低了工件的變形。而其夾持直徑范圍還可以在很大范圍內(nèi)調(diào)整,，以適應(yīng)不同尺寸工件的夾持,。

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而在四爪浮動(dòng)定心卡盤上使用浮動(dòng)卡爪，則可實(shí)現(xiàn)薄壁工件的八點(diǎn)夾持,。此時(shí)工件的夾持變形量可以減小到三點(diǎn)夾持時(shí)的幾十分之一,。

變形量對(duì)比
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通過工程軟件模擬工況受力分析：

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三爪夾持時(shí)，工件變形后內(nèi)圓圓度0.365mm：

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六爪夾持時(shí),，工件變形后內(nèi)圓圓度0.020mm：

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四爪夾持時(shí),，工件變形后內(nèi)圓圓度0.105mm：

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八爪夾持時(shí)，工件變形后內(nèi)圓圓度0.010mm：

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由此可以看出,，夾持點(diǎn)的數(shù)量越多,，薄壁零件的變形就得到了有效控制，這種浮動(dòng)卡盤+卡爪的組合形式不同于三（四）爪卡盤單一的夾持性,，通過組合實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)方形,、圓形,、異形件以及易變形薄壁件不同方式的夾持,。

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初次登錄

原來是沒有實(shí)物，純靠黑箱結(jié)果,，問題是你怎么判斷仿真結(jié)果是正確的,。