鹽霧試驗的問題請教

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一個產(chǎn)品有鈑金件和中低碳圓鋼為主,，個別零件是黃銅套和鋅壓鑄件組成,，用標(biāo)準(zhǔn)件組裝固定,，然后整機(jī)做鹽霧試驗。鈑金表面電鍍環(huán)保鋅12μ,。24小時鈑金出現(xiàn)銹斑,，問了電鍍廠的老師，他說單獨零件做鹽霧試驗96小時沒有問題,，如果不同金屬在封閉空間做鹽霧試驗,，會產(chǎn)生電位差，加速腐蝕,。有沒有懂的老師,，是不是這個道理。那如果不同材料組裝的產(chǎn)品一起做鹽霧試驗,，如何處理能過,�,？蛻粢�求對銅和其它材料出現(xiàn)銹跡用其它方式考核，主要是鐵件96小時不能出現(xiàn)銹跡,。大家?guī)兔�看��,，有沒有什么好的方法，謝謝,！

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有可能出現(xiàn)以下幾種情況導(dǎo)致鈑金出現(xiàn)銹斑：

• 環(huán)保鋅電鍍的厚度不足,，面對鹽霧試驗的腐蝕時無法提供足夠的防護(hù)。
• 零件之間的不同金屬導(dǎo)致了電位差,，加速了腐蝕,。黃銅和鋅在帶有氧氣和鹽分的水溶液中更容易腐蝕，可能是被視為有問題的零件之一,。
• 受到的鹽霧試驗時間不夠長,，無法驗證產(chǎn)品的長期耐用性。
  
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電鍍環(huán)保鋅12μ一般抗不到96小時中性鹽霧試驗,，一般黑色鈍化,，軍綠鈍化可以到96小時。否則就用不銹鋼吧,，要求有點高

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換電鍍廠