1、自動倉庫存取貨方式
A:物品存放在貨箱中,,貨箱存放在一個庫位中,;
B:機器人到對應庫位搬運貨箱到揀貨平臺,或從揀貨平臺搬運貨箱到庫位,。
2,、自動倉庫出貨入貨的條件
A:只有倉庫用戶和倉庫的電腦才能操作自動倉庫,管理員需使用倉庫的電腦才能操作,;考慮安全原因,,控制電腦必在設備旁,所以只有倉庫的電腦才能控制,,其它電腦不能控制,;
B:倉庫用戶必須接收到出入貨單據(jù),才能操控自動倉出入貨,;
C:其它情況如,,自動倉庫盤點、維修,,需要即時申請才能操控自倉庫,;使用時申請權限,管理員通過后,,可以使用一段時間或者使用次數(shù),。
3、自動倉庫出貨
A:選擇出要出貨單據(jù),,系統(tǒng)自動合計所有要出貨單據(jù)的物料數(shù)量,,區(qū)分存儲在自動倉庫內外的物料;
B:同物料系統(tǒng)優(yōu)先匹配數(shù)量少的貨箱出貨,,以及先入庫的貨箱出貨,;若出庫的數(shù)量大于單箱數(shù)量,機器人需多次搬運,,系統(tǒng)自動根據(jù)貨箱物品數(shù)量匹配次數(shù),;
C:貨箱搬運至揀貨平臺時檢測重量,系統(tǒng)對比測量重量與系統(tǒng)儲存記錄重量,,若存在過大差異則系統(tǒng)報警提示,;
D:人工按單據(jù)數(shù)量取出物品并實時檢測重量,,根據(jù)數(shù)量計算出取出物品后剩下重量與檢測重量對比,若存在過大差異則系統(tǒng)報警提示,;合適則執(zhí)行貨箱返回入庫,,并將測量數(shù)據(jù)自動錄入系統(tǒng);若應返回的貨箱,,一段時間后沒有操作返回入庫,,則系統(tǒng)一直提示,直至返回庫位,;若整箱貨出庫,,即此箱貨品全部取完,則不用返回入庫,;
4,、自動倉庫入貨
A:選擇入貨單據(jù)后,系統(tǒng)合計物料的數(shù)量,,區(qū)分存儲在自動倉庫內外的物料,;
B:將已清點好物品及貼好貨箱識別碼和物品識別碼的貨箱,搬運至揀貨平臺,,掃碼或者輸入對應物品號及貨箱號,,系統(tǒng)匹配到對應入庫物品及貨箱后測量重量,并將計算重量與測量重量對比,若存在過大差異則系統(tǒng)報警提示,,并調整其物品單重或貨箱毛重,,合適則進行入庫,并將測量數(shù)據(jù)自動錄入系統(tǒng),;
C:關于系統(tǒng)計算貨箱物品重量問題
1,、)若物品為從未入過庫的新物品,系統(tǒng)匹配到對應入庫物品后計算時,,需獲取貨箱毛重,,或者物品單重;有兩種方式,,其一是手動錄入,;其二是即時測量,也就是通過從入庫的貨箱中取出若干個物品,,通過測量的重量差,,來計算物品單重及貨箱毛重。
2,、)若物品為有入過庫的物品,,默認獲取之前數(shù)據(jù),系統(tǒng)將計算重量與測量重量對比,,若存在過大差異則系統(tǒng)報警提示,,并調整其物品單重或貨箱毛重,。
D:關于貨箱識別碼和物品識別碼使用問題
1、)在清點物品裝箱時,,使用事先做好的空閑貨箱識別碼和物品識別碼,,但入庫掃碼時需輸入此貨箱物品的數(shù)量;
2,、)在清點物品裝箱時,使用移動設備即時制做貨箱識別碼和物品識別碼,,生成物品識別碼前需輸入物品數(shù)量,;入庫掃碼時自動獲取物品識別碼中數(shù)量;
3,、)物品識別碼中數(shù)量,,僅是此箱物品第一次入庫掃碼時使用,后續(xù)此箱物品的出貨及返回入庫不使用,。
5,、其它出入貨情況
A、貨箱存放多種物料時出入庫情況
1,、)第一種情形,、無需測量重量直接入庫;
2,、)第二種情形,、出入庫時僅測量并記錄重量,系統(tǒng)不做運算對比,;
3,、)第三種情形、出入庫時系統(tǒng)需對比計算重量與測量重量,,需要維護此貨箱毛重和所有物品單重,;
B、往庫位中的貨箱加入物品的入庫方式,;
系統(tǒng)合計需入庫單據(jù),,若此物品數(shù)量較少且之前已有貨箱存在倉庫中;可篩選出此物品數(shù)量較少的貨箱出庫后裝箱入庫,;
C,、入庫時測量重量超重,則禁止入庫,;
8,、區(qū)域劃分、庫位選擇,、貨箱選擇
A:根據(jù)物品種類劃分區(qū)域,;
B:按貨箱重量,、以及物品的使用頻率、選擇庫位,;貨箱越重優(yōu)先展示靠下層的庫位,,使用頻率越高的優(yōu)先展示靠近揀貨平臺的庫位;
C:使用空閑貨箱識別碼時,,優(yōu)先使用靠前的貨箱識別碼,;選擇庫位貨箱時默認按物品數(shù)量展示選擇; |