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本帖最后由 twq19810302 于 2023-10-27 11:03 編輯 1 k, D$ W+ n% T* f
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幾乎所有商業(yè)緊固件都是由碳鋼,、合金鋼制成,,而且一般都防腐蝕的要求,因此,,表面處理的鍍層必須附著牢固,,不能在安裝和卸下的過程中脫落。另一方面,,對(duì)螺紋緊固件而言,,鍍層還要求足夠薄,使得鍍后螺紋仍能旋合,。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低,,因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。3 }0 V6 d* W7 ^& ~* C1 g) U; _
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表面處理的主要目的是美觀和防腐,。由于緊固件的主要功能是緊固零部件,,而且表面處理對(duì)其緊固性能也有很大的影響。因此,,在選擇表面處理工藝時(shí),,要考慮緊固件的扭矩及預(yù)緊力一致性等因素。0 u) k5 U: d/ T
% M0 R" T$ u$ ^3 N一名高水平的設(shè)計(jì)者,,不僅要考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝,,還要注意到裝配的工藝性,甚至環(huán)保及經(jīng)濟(jì)性的要求。下面根據(jù)上述因素簡要介紹一些緊固件常用的鍍層,,以供緊固件從業(yè)人員參考,。0 H( O; O7 h7 X9 U
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電鍍鋅
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% Q" @, L* Q" d" l/ ^ 電鍍鋅是商業(yè)緊固件最常用的鍍層。它比較便宜,,外觀也較好看,,可以有黑色、軍綠色,。然而,,它的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(涂)層中最低的,。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi),,也有采用特殊封閉劑,使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上,,但價(jià)格貴,,是一般鍍鋅的5~8倍。$ z$ M/ [2 N$ K0 c; ~4 L/ M! u
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電鍍鋅加工過程易產(chǎn)生氫脆,,所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫,,但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞,因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行,。如此可操作性差,,加工成本高。在現(xiàn)實(shí)中,,一般生產(chǎn)廠不會(huì)主動(dòng)去氫,,除非特定客戶的強(qiáng)制要求。( W5 O4 d3 N$ i) n8 q
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電鍍鋅的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性較差,,且不穩(wěn)定,,一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預(yù)緊力一致性,,也可采用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩—預(yù)緊力一致性,。8 i2 m0 F7 s" c# Q7 j
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磷化$ U( ~0 x& Z6 z' R) k2 ?
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一項(xiàng)基本原則磷化相對(duì)鍍鋅便宜,耐腐蝕性能比鍍鋅差,。磷化后應(yīng)涂油,,其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系。例如,,磷化后涂一般的防銹油,中性鹽霧試驗(yàn)也只有10~20小時(shí),。涂高檔的防銹油,,則可達(dá)72~96小時(shí)。但其價(jià)格是一般磷化涂油的2~3倍。7 M/ f7 p* _& B
$ R4 f" C6 B- k& E/ m& H8 S緊固件磷化常用的兩種,,鋅系磷化和錳系磷化,。鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好,錳系磷化抗腐蝕性,,耐磨性較鍍鋅好,。它的使用溫度可達(dá)華氏225度到400度(107~204℃)。特別是一些重要零部件的連接,。如,,發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿螺栓、螺母,,缸蓋,、主軸承、飛輪螺栓,,車輪螺栓螺母等,。
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高強(qiáng)度螺栓采用磷化,還可以避免氫脆問題,,所以在工業(yè)領(lǐng)域10.9級(jí)以上的螺栓一般采用磷化表面處理,。
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氧化(發(fā)黑), K( C7 c8 T" Q& d! V
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$ ^6 F6 \0 x9 b8 Y" v8 l 發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層,因?yàn)樗畋阋�,,并且在油耗盡之前看起來不錯(cuò),。由于發(fā)黑幾乎無防銹能力,所以無油后它很快就會(huì)生銹,。就是在有油狀態(tài)下,,其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。. {7 a3 Z) d0 f: f% a
5 j& I" w& P" ]0 Q3 n# e電鍍鎘
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鎘鍍層耐腐蝕性能很好,,特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好,。電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費(fèi)用大,成本高,,其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍,。所以在一般行業(yè)不使用,只用于一些特定的環(huán)境,。如,,用于石油鉆井平臺(tái)和海航飛機(jī)用緊固件。
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電鍍鉻; `# ]4 K% X3 H
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2 j7 |- I2 m$ i% v- r 鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定,,不易變色和失去光澤,,硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用,。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用,,因?yàn)楹玫你t電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴,,只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時(shí),才用鍍鉻緊固件代替,。 ^6 f5 y# ?; C
! d. [5 Z9 `% W為了防止腐蝕,,鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫,。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題,。: Z- U% t$ ]! I0 m6 w
& }1 h7 M# m1 S# M鍍鎳
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* c) T4 {" c0 T1 G( S4 l* J
/ z4 l. D5 ]( p `. G 通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳,。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳,。
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/ A: y1 T2 M. [1 {$ ^主要用于既要防腐,又要導(dǎo)電性好的地方,。如車輛電瓶的引出端子等,。* ] G7 B5 _6 [7 K
4 P5 Q. C/ g7 t9 ?# I熱浸鋅
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/ p J9 j. V+ S% e4 w( r 熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴(kuò)散涂層。其鍍層厚度在15~100μm,,并且不易控制,,但耐腐蝕性好,多用于工程中,。熱浸鋅加工過程中污染嚴(yán)重,,有鋅廢料和鋅蒸汽等。
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/ j7 B l5 [. m, I4 d3 _由于鍍層厚,,在緊固件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問題,。因熱浸鋅加工的溫度原因,(340-500C)它不能用于10.9級(jí)以上的緊固件,。
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滲鋅
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0 g' F5 @5 J. W, y 滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層,。其均勻性好,螺紋,、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)�,。鍍層厚度�?0~110μm,并且誤差可控制在10%,。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中(電鍍鋅,、熱浸鋅、達(dá)克羅)是最好的,。其加工過程無污染,,最環(huán)保。
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3 Y' Y* O# M9 l/ o N達(dá)克羅' m& b! S% _" Z9 v4 R7 W
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達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫,,簡稱達(dá)克羅,、達(dá)克銹、迪克龍,。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層,,是一種以鋅粉,、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,。1 X/ D: j. |- l7 w0 Q" _ D' B
3 K4 W' h1 `; w! ~( U' G: V& j6 E不存在氫脆問題,并且扭矩—預(yù)緊力一致性能很好,。如不考慮價(jià)鉻和環(huán)保問題,,它實(shí)際上最適用于高防腐要求的高強(qiáng)度緊固件。
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