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知乎： 聚酰胺樹(shù)脂,，英文名稱為polyamide,，簡(jiǎn)稱PA，俗稱尼龍(Nylon),。它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱,。
: z5 R; q5 A; U3 ]3 D9 W是五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多,、用途最廣的品種,，與其他聚合物共混物和合金等,，滿足不同特殊要求,，廣泛用作金屬,，木材等傳統(tǒng)材料代用品。
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4 B) h9 N" s# Y- ?; Z& T4 w7 v尼龍中的主要品種是尼龍6（PA6）和尼龍66(PA66),，占絕對(duì)主導(dǎo)地位,。 9 z5 \0 Q" x; M7 N
那么PA6與PA66的本質(zhì)區(qū)別是什么？ 8 i5 G F* A3 I& \
物理特性基本區(qū)別
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2 q& Y5 |+ \8 Z" M* w8 e, b0 m s尼龍6（PA6）為聚己內(nèi)酰胺,，而尼龍66(PA66)為聚己二酸己二胺,，PA66比PA6要硬l2%。
8 s% p+ u; g5 ~2 b) f+ uPA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,，然而,，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng),。 + U1 d3 v1 s, A1 j+ x3 G
PA66是一種半晶體-晶體材料,，有較高的熔點(diǎn)，在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度,。 , ?3 k& V9 H" _; M9 g" m
產(chǎn)品性能區(qū)別 $ O# X1 O9 y# `9 n' X: R, k+ P
PA6：具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,，高耐熱性；尺寸穩(wěn)定性好,；高表面質(zhì)量,；防翹曲性好。 熔點(diǎn)：210 - 220 ℃ 分解溫度：>300℃ 閃點(diǎn)：>400 ℃ 自燃溫度：>450 ℃ 物態(tài)：固體顆�,！� 臭味：無(wú)毒性： 無(wú)循環(huán)利用：可以 最終處理：土壤(無(wú)害工業(yè)廢品) 滅火劑：可用各種滅火劑(水,，泡沫，粉劑，CO2,，沙) 運(yùn)輸：非危險(xiǎn)品,，適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品 0 R: @; E8 v- P$ m
PA66具有優(yōu)良的耐磨性，耐高沖擊性好,，尺寸穩(wěn)定性好,。 熔點(diǎn)：250-270℃ 分解溫度：>350 ℃ 閃點(diǎn)：>400 ℃ 自燃溫度：>450℃ 物態(tài)：固體顆粒 臭味：無(wú)毒性： 無(wú)循環(huán)利用：可以 最終處理：土壤(無(wú)害工業(yè)廢品) 滅火劑 ：可用各種滅火劑(水,，泡沫,，粉劑，CO2,，沙) 運(yùn)輸：非危險(xiǎn)品,，適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品 1 a! T& M& U* r' ?& }
用途區(qū)別 ( A- f1 L. K, ^
PA6一般用于汽車零部件、機(jī)械部件,、電子電器產(chǎn)品,、工程配件等產(chǎn)品。 , ]( {: @( ]$ X h. \: h
PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品,，如船用螺旋槳、齒輪,、滾子,、滑輪、輥軸,、泵體中葉輪,、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍,、閥座,、墊片、襯套,、各種把手,、支撐架、電線包內(nèi)層等,。
5 ?5 A: a+ v% A$ x' k+ {6 _注塑工藝區(qū)別
, J3 z* Z f/ u2 PPA6-注塑工藝條件 - q( j5 c, t! @4 Y/ M8 {# _
PA6 : j* w5 k( _ t$ h3 w
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因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,，因此使用 PA6 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要 充分考慮到這一點(diǎn)。 ( F. K: ]2 N z$ `) b V* Y
為了提高PA6的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃纖維就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等,。 : i! j/ f, w" y. J: h* m& f
對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維的增強(qiáng)尼龍可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）,。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,。 % g" Y! i" K4 h& P7 `
干燥處理 由于PA6很容易吸收水分，因此特別要注意加工前的干燥,。 如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,，則容器應(yīng)保持密閉。 如果濕度大于0.2%,，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí),。 如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃,，8小時(shí)以上的真空烘干,。 1 c/ u; G6 X; b) n5 C
熔化溫度 230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)尼龍為250~280℃,。 * R; W0 D2 Z0 B+ p
模具溫度 80~90℃,。 模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,，因此建議模具溫度為80~90℃,。 對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議使用較高的模具溫度,。 增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,，但會(huì)降低韌性。 如果壁厚大于3mm,，建議使用20~40℃的低溫模具,。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。 $ c# f9 @+ ~% ~! Y. l" O: p1 b, ~
注射壓力 一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）,。
! U9 g, L% }- A+ k3 B' f: u e7 A注射速度 高速（對(duì)增強(qiáng)尼龍要稍微降低）,。
4 m. b; L {/ S! u& ~6 h流道和澆口 由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要,。 澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）,。 如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,。 如果用潛入式澆口,，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。 " l2 O9 I! Y2 D( B
) m+ x c j: P; ?( d2 x* lPA66-注塑工藝條件 7 V( _; `8 \; H
PA66
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PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件,。產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。 $ j7 r/ ^) K0 X: Z
PA66的粘性較低,，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）,。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。粘度對(duì)溫度變化很敏感,。 , G! `( h2 l( v3 ^/ k4 ^6 N
PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維改性可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的,。 ! X# G" ^3 |; ]- i
PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
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* D$ ^& i8 x3 J( E干燥處理 如果加工前材料是密封的,，那么就沒(méi)有必要干燥,。 如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理,。 如果濕度大于0.2%,，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥,。 2 R- R( e0 S5 p! @% K: y
熔化溫度 260~290℃,。 對(duì)玻璃改性的產(chǎn)品為275~280℃。 熔化溫度應(yīng)避免高于300℃,。
* G) ^: v i' o, ]0 _/ K* M模具溫度 建議80℃,。 模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。 對(duì)于薄壁塑件,，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進(jìn)行退火處理。 4 X- w, p* O5 ^4 E
注射壓力 通常在750~1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì),。
! ~" T8 u3 m8 k+ ^9 c3 N6 I注射速度 高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。
' C( E1 U* d: }流道和澆口 由于PA66的凝固時(shí)間很短,，因此澆口的位置非常重要,。 澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。 如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。 如果用潛入式澆口,，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。
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發(fā)表于 2023-11-5 21:20:20
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