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本帖最后由 twq19810302 于 2023-11-8 10:56 編輯 ; u* q+ b1 ]+ @. |3 r- q
. q0 L% j9 M" M鈦與航空有著不解之緣,。1953年,,在美國道格拉斯公司生產(chǎn)的DC-T機(jī)發(fā)動機(jī)吊艙和防火壁上首次使用鈦材,,從而揭開了鈦航空應(yīng)用的歷史。從那時以來,,鈦在航空上已應(yīng)用了半個多世紀(jì),。鈦能在航空上廣泛應(yīng)用是由于它有適于飛機(jī)應(yīng)用的許多寶貴特性,。今天我們就來講講航空材料為什么非得要用鈦合金。0 ^1 C* f6 A7 k9 w) I# R$ _ `7 w
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一,、鈦的簡介
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1948年美國杜邦公司才用鎂法成噸生產(chǎn)海綿鈦——這標(biāo)志著海綿鈦即鈦工業(yè)化生產(chǎn)的開始,。而鈦合金因具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好,、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域,。4 C% p: f0 v+ Q/ [" n
6 t# g6 C. m$ a& a' B鈦在地殼中含量較豐富,含量排第九位,,遠(yuǎn)高于銅,、鋅、錫等常見金屬,。鈦廣泛存在于許多巖石中,特別是砂石和粘土中,。
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二,、鈦的特性
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強(qiáng)度高:是鋁合金的1.3倍,鎂合金的1.6倍,,不銹鋼的3.5倍,,金屬材料中的冠軍。: Z, d! c: w2 }( t9 e0 f: n4 B
4 c; |" r5 ^ N( F熱強(qiáng)度高:使用溫度比鋁合金高幾百度,,可在450~500℃的溫度下長期工作,。
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: }6 a% T4 l p' l. y; k抗蝕性好:耐酸、耐堿,、耐大氣腐蝕,,對點蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng),。
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低溫性能好:間隙元素極低的鈦合金TA7,,在-253℃下還能保持一定的塑性。
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化學(xué)活性大:高溫時化學(xué)活性很高,,輕易與空氣中的氫,、氧等氣體雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成硬化層,。
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. g P, q' S7 b0 O( T; H: u7 {導(dǎo)熱系數(shù)小,、彈性模量小:導(dǎo)熱系數(shù)約為鎳的1/4,,鐵的1/5,,鋁的1/14,而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%,。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,。
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三,、鈦合金的分類及用途
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- r: n# q5 I' V1 S4 p3 Y7 _鈦合金按用途可分為:耐熱合金、高強(qiáng)合金,、耐蝕合金(鈦-鉬,,鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等,。/ Z8 C" z6 A. J
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盡管鈦及其合金應(yīng)用的歷史不長,,但由于它那超眾的性能,已經(jīng)獲得了多個光榮稱號,。首先榮獲的稱號就是“空間金屬”,。它重量輕、強(qiáng)度大又耐高溫,,特別適于制造飛機(jī)和各種航天器,。目前世界上生產(chǎn)的鈦及鈦合金,大約有四分之三都用于航空航天工業(yè),。許多原來用鋁合金的部件,,都改用了鈦合金。& M2 j5 b/ J' h- v5 y
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四,、鈦合金的航空應(yīng)用
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鈦合金主要用于飛機(jī)及發(fā)動機(jī)的制造材料,,如鍛造鈦風(fēng)扇、壓氣機(jī)盤和葉片,、發(fā)動機(jī)罩,、排氣裝置等零件以及飛機(jī)的大梁隔框等結(jié)構(gòu)框架件。航天器主要利用鈦合金的高比強(qiáng)度,,耐腐蝕和耐低溫性能來制造各種壓力容器,、燃料貯箱、緊固件,、儀器綁帶,、構(gòu)架和火箭殼體。人造地球衛(wèi)星,、登月艙,、載人飛船和航天飛機(jī)也都使用鈦合金板材焊接件。0 v; U5 x) n: s7 f2 K& S
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1950年美國首次在F-84戰(zhàn)斗轟炸機(jī)上用作后機(jī)身隔熱板,、導(dǎo)風(fēng)罩,、機(jī)尾罩等非承力構(gòu)件。60年代開始鈦合金的使用部位從后機(jī)身移向中機(jī)身,、部分地代替結(jié)構(gòu)鋼制造隔框,、梁、襟翼滑軌等重要承力構(gòu)件。70年代起,,民用機(jī)開始大量使用鈦合金,,如波音747客機(jī)用鈦量達(dá)3640公斤以上占機(jī)重28%。隨著加工工藝技術(shù)的發(fā)展,,在火箭,、人造衛(wèi)星和宇宙飛船上,也用了大量的鈦合金,。
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飛機(jī)越先進(jìn),,使用的鈦越多。美國F—14A戰(zhàn)斗機(jī)使用的鈦合金,,約占機(jī)重的25%,;F—15A戰(zhàn)斗機(jī)為25.8%;美國第四代戰(zhàn)斗機(jī)用鈦量為41%,,其F119發(fā)動機(jī)用鈦量為39%,,是目前用鈦量最高的飛機(jī)。
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五,、鈦合金在航空中被大量應(yīng)用的原因
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, s- L9 m+ Z+ y( T$ k現(xiàn)代飛機(jī)的航行最高時速已達(dá)到音速的2.7倍以上,。這么快的超音速飛行,會使飛機(jī)與空氣摩擦而產(chǎn)生大量的熱,。當(dāng)飛行速度達(dá)到音速的2.2倍時,鋁合金就經(jīng)受不住了,。必須采用耐高溫的鈦合金,。
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7 U, h' ~% b' q2 X- D$ U當(dāng)航空發(fā)動機(jī)的推重比從4~6提高到8~10,壓氣機(jī)出口溫度相應(yīng)地從200~300℃增加到500~600℃時,,原來用鋁制造的低壓壓氣機(jī)盤和葉片就必須改用鈦合金,。
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. x7 c+ j3 w7 `4 W/ N近年來科學(xué)家們對鈦合金性能的研究工作,不斷取得新的進(jìn)展,。原來由鈦,、鋁、釩組成的鈦合金,,最高工作溫度為550℃~600℃,,而新研制的鈦化鋁(TiAl)合金,最高工作溫度已提高到1040℃,。
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3 [ [( x. q# O8 F用鈦合金代替不銹鋼制造高壓壓氣機(jī)盤和葉片,,可以減輕結(jié)構(gòu)重量。飛機(jī)每減輕重10%,,可節(jié)省燃料4%,。對火箭來說,每減輕1kg的重量,,就可增加15km的射程,。
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" [* R5 n( B& { 六,、鈦合金機(jī)加工特性分析
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# j; P3 e# |) J6 B+ R首先,鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)低,,僅是鋼的1/4,,鋁的1/13,銅的1/25,。因切削區(qū)散熱慢,,不利于熱平衡,在切削加工過程中,,散熱和冷卻效果很差,,易于在切削區(qū)形成高溫,加工后零件變形回彈大,,造成切削刀具扭矩增大,、刃口磨損快,耐用度降低,。
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其次,,鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)低,使切削熱積于切削刀附近的小面積區(qū)域內(nèi)不易散發(fā),,前刀面摩擦力加大,,不易排屑,切削熱不易散發(fā),,加速刀具磨損,。最后,鈦合金化學(xué)活性高,,在高溫下加工易與刀具材料起反應(yīng),,形成溶敷、擴(kuò)散,,造成粘刀,、燒刀、斷刀等現(xiàn)象,。
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