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" l& A, l/ b W: U! |1,、什么是引�,。恳∮心男┓椒�,？引弧時(shí)需要注意什么,？ 引燃并產(chǎn)生穩(wěn)定電弧的過(guò)程稱為引弧。引弧方法劃擦引弧法和直接引弧法兩種,。 劃擦引弧法,，將焊條末端對(duì)準(zhǔn)引弧處，然后像劃火柴似的,，使焊條在焊件表面利用腕力輕輕的劃一下,，劃擦距離10-20毫米，并將焊條提起3-3毫米,。 直接引弧法,，先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件待焊部位輕輕觸擊,，并將焊條適時(shí)提起2-3毫米,，即可引燃。 引弧時(shí)焊條提起動(dòng)作要快,，否則容易粘在工件上,。如發(fā)生粘條，可將焊條左右搖動(dòng)后拉開,，若接不開,，則要松開焊鉗，切斷焊接電路,，待焊件稍冷后再作處理,。 ' c' z" S$ D g6 I( R4 T
引弧時(shí)需注意以下幾點(diǎn)： (1)引弧后應(yīng)保證電弧長(zhǎng)度不超過(guò)焊條的直徑。引弧時(shí)不要用力過(guò)大,，防止引弧端藥皮碰裂,，甚至脫落，影響引弧和焊接,。 (2)引弧時(shí)不能隨意在焊件上打火,，尤其是高強(qiáng)度鋼、低溫鋼,、不銹鋼,。這是因?yàn)殡娀潅课蝗菀滓鸫阌不蛭⒘眩讳P鋼會(huì)降低耐蝕性,。 (3)引弧時(shí),，如果將焊條與焊件連在一起，通過(guò)晃動(dòng)不能取下，應(yīng)立即將焊鉗取下,，待焊條冷卻后,，就很容易取下來(lái)了。 / F% I, W" D6 o7 L
2,、什么是焊前的點(diǎn)固,？ 為了固定兩焊件的相對(duì)位置，焊前要在工件兩端進(jìn)行定位焊(通常稱為點(diǎn)固),。 點(diǎn)固后要把渣清理干凈,。若焊件較長(zhǎng)，則可每隔200-300mm左右,，點(diǎn)固一個(gè)焊點(diǎn),。
7 C+ o- Y3 M4 j. c! M3、什么叫正接,？什么叫反接,？ 在焊接過(guò)程中，電弧焊機(jī)的兩個(gè)極分別接到焊條和焊件上,，形成一個(gè)完整的焊接回路,。 對(duì)于直流焊機(jī)來(lái)說(shuō)，一個(gè)極為正極,，另一個(gè)極為負(fù)極,。當(dāng)焊件接正極，焊鉗(焊條)接負(fù)極時(shí),，稱為正接法(簡(jiǎn)稱正接),，反之稱為反接法(簡(jiǎn)稱反接)。 對(duì)于交流焊機(jī),，由于電源的極性是交變的,，所以不存在正接和反接的問題。 $ x+ R$ L! S; Z$ a0 p8 W/ `1 c
4,、焊條電弧焊焊接時(shí)如何起頭,？ 焊縫的起頭是焊縫的開始部分，由于焊件的溫度低,，引弧后又不能迅速的使焊件溫度升高,，一般情況下，這部分焊縫余高略高,，熔深較淺,，甚至?xí)霈F(xiàn)融合不良和夾渣，因此引弧后應(yīng)稍微拉長(zhǎng)電弧對(duì)工件預(yù)熱,，然后壓力電弧進(jìn)行正常焊接,。 平焊和堿性焊條多采用回焊法，從距離始焊點(diǎn)10毫米引弧,，回焊到起始點(diǎn),，逐漸壓低電弧,，同時(shí)焊條做微微擺動(dòng)，從而達(dá)到所需要的焊縫寬度，然后進(jìn)行正常的焊接。 & t1 d9 q, l; k, s5 I5 |* l3 ^( U
5,、焊接電弧電壓是什么？有什么作用,？ 電弧兩端(兩電極)之間的電壓降稱為電弧電壓,。它包括陰極電壓降、陽(yáng)極電壓降和弧柱電壓降,，在數(shù)值上等于三個(gè)電壓降之和,。 電弧電壓主要取決于電弧長(zhǎng)度，電弧長(zhǎng)電弧電壓大,，電弧短電弧電壓小,。電弧電壓大則焊縫熔寬大，電弧電壓小則焊縫熔寬小,。 在焊接過(guò)程中,，為了獲得合適的熔寬和熔深，隨著焊接電流的增大,，應(yīng)該相應(yīng)增大電弧電壓,。
# |% r) a8 w) y3 a5 K' G% H3 E6,、焊接速度是什么,？有什么作用？ 單位時(shí)間內(nèi)完成的單道焊縫長(zhǎng)度稱為焊接速度,。焊接的速度取決于焊接電流的大小,。焊接電流大，可提高焊接速度,，但不要誤認(rèn)為焊接生產(chǎn)效率的高低取決于焊接速度,； 不是焊接速度越高，焊接生產(chǎn)效率就越高,，而是焊接電流大小決定焊接生產(chǎn)效率的高低,。焊接電流越大，單位時(shí)間內(nèi)熔化金屬量越多,，則焊接生產(chǎn)效率越高,。 在一定焊接電流下，焊接速度的大小影響著焊道厚度,。焊接速度大則焊道薄,，焊接速度小則焊道厚,。 1 D* r3 d0 s# ~" I- j. a2 Y3 e+ `
7、為什么焊接電弧會(huì)偏吹?有什么危害,？ 引起焊接電弧偏吹的因素有以下三種: (1)焊條藥皮偏心量過(guò)大引起電弧偏吹： 焊條電弧焊時(shí),，焊條藥皮的熔化速度比焊芯熔化速度慢，在焊接過(guò)程中焊條藥皮形成一個(gè)套管,，有利于保護(hù)電弧,。當(dāng)焊條藥皮厚薄不均勻時(shí)，厚藥皮的熔化速度慢于薄藥皮,，則在焊接過(guò)程中的藥皮套管長(zhǎng)度方向出現(xiàn)偏斜,，勢(shì)必引起電弧偏向藥皮薄的方向。 (2)電弧區(qū)域磁場(chǎng)強(qiáng)度不均勻引起的電弧偏吹： 由于電弧軸線兩側(cè)受到不對(duì)稱磁場(chǎng)作用力,，電弧偏向磁場(chǎng)強(qiáng)度弱的方向,。電弧區(qū)的一側(cè)有良好導(dǎo)體(如筋板)存在時(shí)，則電弧偏向?qū)w一側(cè),。假如連接工件的電纜線接到電弧軸線的左側(cè),，則電弧向右側(cè)偏吹。 (3)電弧周圍的氣流干擾引起電弧偏吹： 電弧順著氣流方向偏吹,，即從強(qiáng)氣流向弱氣流方向偏吹,。 電弧偏吹的結(jié)果： 破壞了電弧的穩(wěn)定性，使電弧區(qū)保護(hù)不良,，飛濺嚴(yán)重,，可造成氣孔、未焊透等焊接缺陷,。
) X: `) |, d& p" a5 h# L. ^* @3 Q8,、防止電弧偏吹的措施有哪些？ 防止電弧偏吹的措施有： (1)選擇藥皮不偏心的焊條,，并按規(guī)定烘干,。 (2)采用短弧操作，以增強(qiáng)電弧的“剛度”來(lái)抵消電弧偏吹的影響,。 (3)調(diào)整焊條施焊角度,，使焊條傾斜角度偏向電弧偏吹的反方向，通過(guò)改變施焊傾斜角度來(lái)改善電弧偏吹的現(xiàn)象,。 (4)在焊接有間隙的對(duì)接焊縫第一層焊縫時(shí),，可在間隙背部加墊板或填焊絲，以防止熱對(duì)流引起的電弧偏吹,。也可采用逆向分段法,，或焊縫兩端增加引弧板與熄弧板來(lái)改善熱對(duì)流引起的電弧偏吹。 (5)在焊接鋼結(jié)構(gòu)(如帶筋的梁柱結(jié)構(gòu))盡可能采用交流電源,。 (6)通過(guò)改變連接焊件的電纜線(地線)部位,，盡可能使電弧周圍的磁場(chǎng)作用力均勻分布,。 2 Q E$ ^+ ]: `: d: O7 g2 Z# ~/ Q
9、焊條電弧焊時(shí),，對(duì)焊條有什么要求,？ 選用焊條時(shí)應(yīng)考慮下列原則： (1)根據(jù)被焊金屬材料類別選擇相應(yīng)焊條種類(大類)。例如,，焊接碳鋼或普通低合金鋼時(shí),，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)鋼焊條。 (2)焊縫性能要和母材性能相同,，或焊縫化學(xué)成分類型和母材相同,，以保證性能相同。 選用結(jié)構(gòu)鋼焊條時(shí),，首先根據(jù)母材的抗拉強(qiáng)度按“等強(qiáng)”原則,，選用強(qiáng)度級(jí)別相同的結(jié)構(gòu)鋼焊條。其次,，對(duì)于焊縫性能(延性,、韌性)要求高的重要結(jié)構(gòu)，或容易產(chǎn)生裂紋的鋼材和結(jié)構(gòu)(厚度大,、剛性大,、施焊環(huán)境溫度低等)焊接時(shí)，應(yīng)選用堿性焊條,，甚至超低氫焊條,、高韌性焊條。 選用不銹鋼焊條及鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條時(shí),，應(yīng)根據(jù)母材化學(xué)成分類型選擇化學(xué)成分類型相同的焊條,。 (3)焊條工藝性能要滿足施焊要求。如在非水平位置施焊時(shí),，應(yīng)選用適于各種位置焊接的焊條,。又如，向下立焊,、管道焊接、底層焊接,、蓋面焊,、重力焊時(shí)，可選用相應(yīng)的專用焊條,。此外,，在保證性能要求的前提下、應(yīng)優(yōu)先選擇價(jià)格低,、熔敷效率高的焊條,。
H6 X) V% [# `9 ~* ~4 D0 s+ ~+ A10,、什么是定位焊？定位焊應(yīng)注意哪些事項(xiàng),？ 焊前,，為裝配和固定焊件上的接縫位置而進(jìn)行的焊接。裝配與焊接是焊接結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中最重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),。而定位焊則是裝配環(huán)節(jié)中經(jīng)常采用的方法,。因?yàn)槎ㄎ缓缚p是作為正式焊縫留在焊接結(jié)構(gòu)中，因此對(duì)定位焊使用的焊條,、焊接工藝以及操作技能,，應(yīng)與正式焊縫完全一致。 定位焊應(yīng)遵循如下要求： (1)定位焊的焊條原則上與產(chǎn)品焊縫相同,。當(dāng)采用拉緊板對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行定位焊時(shí),，允許采用比產(chǎn)品焊縫強(qiáng)度低的低氫型藥皮焊條。 (2)定位焊的焊條應(yīng)按規(guī)定烘干,。 (3)定位焊的預(yù)熱溫度應(yīng)取產(chǎn)品焊縫預(yù)熱溫度上限,。定位焊處預(yù)熱范圍為定位焊周圍約150mm。 (4)定位焊可采用稍大的線能量,，既要焊牢又要防止咬邊,，可采用連續(xù)多層多道焊。 (5)避免在焊縫或結(jié)構(gòu)斷面突變處進(jìn)行定位焊,。 # v! G9 h) b# I. O% g+ ^- P
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發(fā)表于 2023-11-10 09:49:07
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