求助鋁合金6061補(bǔ)焊后，陽極氧化出現(xiàn)色差問題

李二本

   各位大佬！         鋁合金焊接后做本色陽極氧化,，成黑褐色,，怎么回事，怎么避免焊接的鋁合金件做陽極氧化出現(xiàn)色差或輕微色差,？
7 w% x1 V3 T4 \7 e. D         謝謝各位,！
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會(huì)說謊的小先生

是不是要吹保護(hù)氣體,，焊接過程中，不然會(huì)氧化

劉生693

坐等大佬解疑

siralop

鋁合金焊接后進(jìn)行本色陽極氧化,，出現(xiàn)黑褐色的情況可能是由于焊接過程中發(fā)生了一些變化導(dǎo)致的,。以下是可能導(dǎo)致色差的幾個(gè)常見原因以及如何避免這些問題：
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  ^$ T$ R/ P. l: r) l% ?1. 焊接準(zhǔn)備不充分：在焊接之前，必須確保焊縫周圍的表面完全清潔,，沒有氧化物或油脂等雜質(zhì),。焊接前的表面處理應(yīng)徹底，這樣才能有效減少氧化和污染的發(fā)生,。
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2. 焊接過熱：焊接時(shí)過高的溫度可能會(huì)導(dǎo)致鋁合金的組織和性質(zhì)發(fā)生改變,，從而影響陽極氧化的結(jié)果。控制好焊接溫度,，避免過熱,，可以減少色差的發(fā)生。

3. 不匹配的焊材：如果焊接時(shí)使用的焊材與基材的性質(zhì)不匹配,，可能會(huì)導(dǎo)致焊接處的顏色與其他部分有差異,。選用合適的焊材與基材可以減少色差的發(fā)生。
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) T4 J. Y: A6 i4 h, u4. 不均勻的陽極氧化涂層：如果陽極氧化涂層不均勻,，就會(huì)導(dǎo)致表面色差的出現(xiàn),。確保陽極氧化涂層均勻且完整是避免色差的關(guān)鍵。

為了避免這些問題,，你可以采取以下措施：
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4 A9 k7 i0 w9 g+ d6 Z! r9 X1. 在焊接前徹底清潔和處理焊接表面,，確保沒有雜質(zhì)。
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; p: ?  b/ F$ R6 D+ J5 A7 S4 r2. 嚴(yán)格控制焊接溫度,，以避免過熱,。
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3. 選擇與基材相匹配的焊材，以確保焊接處與其他部分的外觀一致,。
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! M! k9 u# C* |, T1 F$ U5 v+ e4 U( q3 H4. 在焊接后進(jìn)行均勻的陽極氧化涂層處理,，確保涂層均勻分布。

1 \) B7 B, l5 C) ], a5 G# k待專業(yè)的焊接和陽極氧化大佬根據(jù)具體情況提供更具體和準(zhǔn)確的建議,。

尹志春

鋁有什么好焊的,，直接報(bào)廢，焊接要錢,，鋁塊能賣到材料的75%,，有必要焊，焊也要錢的,，焊接的成本遠(yuǎn)大于重買材料
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易錯(cuò)易混

尹志春 發(fā)表于 2023-12-29 20:38
鋁有什么好焊的,，直接報(bào)廢，焊接要錢,，鋁塊能賣到材料的75%,，有必要焊，焊也要錢的,，焊接的成本遠(yuǎn)大于重買 ...

介紹一下賣給誰能賣到這個(gè)價(jià)格

易錯(cuò)易混

這種情況一般都是氧化后噴個(gè)烤漆遮一下

硬質(zhì)微弧氧化

不要使用4系焊絲，你用5系的焊絲,，或者取這個(gè)殼體的材料補(bǔ)焊�,。,。�

硬質(zhì)微弧氧化

硬質(zhì)微弧氧化 發(fā)表于 2024-1-9 16:37
) e) K9 _% @0 B. G) ~$ l不要使用4系焊絲,，你用5系的焊絲,，或者取這個(gè)殼體的材料補(bǔ)焊！�,�,！

4 h* [" Z+ h$ v3 l; z3 e8 {原理上闡述一下哈！市面常用的焊絲是4系的,，也就是鋁硅合金,，這種材料硅含量高，硫酸陽極氧化后膜層呈黑褐色,；5系焊絲為鋁鎂合金,，硫酸陽極氧化對(duì)它的顏色影響沒有那么大，但不會(huì)完全一致,；使用材料本身進(jìn)行補(bǔ)焊,，這種是色差最小的，也是你生產(chǎn)上最好實(shí)現(xiàn)的（不用買焊絲）,，但也不會(huì)完全一下,，因?yàn)?061和6082都會(huì)看出熱影響區(qū)的異色。
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沒辦法,，你鐵定用的是鋁硅焊絲,，要顏色一樣你得換焊絲。