求助鋁合金6061補焊后,，陽極氧化出現(xiàn)色差問題

李二本

   各位大佬,！         鋁合金焊接后做本色陽極氧化,，成黑褐色,，怎么回事,，怎么避免焊接的鋁合金件做陽極氧化出現(xiàn)色差或輕微色差,？
. ]  R* g/ R6 p& R2 J         謝謝各位,！

會說謊的小先生

是不是要吹保護(hù)氣體,，焊接過程中，不然會氧化

劉生693

坐等大佬解疑

siralop

鋁合金焊接后進(jìn)行本色陽極氧化,，出現(xiàn)黑褐色的情況可能是由于焊接過程中發(fā)生了一些變化導(dǎo)致的,。以下是可能導(dǎo)致色差的幾個常見原因以及如何避免這些問題：

  o1 W" V  C; K: s0 a0 X( ?2 S8 k1. 焊接準(zhǔn)備不充分：在焊接之前，必須確保焊縫周圍的表面完全清潔,，沒有氧化物或油脂等雜質(zhì),。焊接前的表面處理應(yīng)徹底，這樣才能有效減少氧化和污染的發(fā)生。
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2 G1 T2 b' ?* f2. 焊接過熱：焊接時過高的溫度可能會導(dǎo)致鋁合金的組織和性質(zhì)發(fā)生改變,，從而影響陽極氧化的結(jié)果,。控制好焊接溫度,，避免過熱，可以減少色差的發(fā)生,。
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. _- y: ]: e; g! \3. 不匹配的焊材：如果焊接時使用的焊材與基材的性質(zhì)不匹配,，可能會導(dǎo)致焊接處的顏色與其他部分有差異。選用合適的焊材與基材可以減少色差的發(fā)生,。
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4. 不均勻的陽極氧化涂層：如果陽極氧化涂層不均勻,，就會導(dǎo)致表面色差的出現(xiàn)。確保陽極氧化涂層均勻且完整是避免色差的關(guān)鍵,。

為了避免這些問題,，你可以采取以下措施：
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1. 在焊接前徹底清潔和處理焊接表面，確保沒有雜質(zhì),。

; {  i' t' x8 q3 t+ q2 K1 ~2. 嚴(yán)格控制焊接溫度,，以避免過熱。
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3. 選擇與基材相匹配的焊材,，以確保焊接處與其他部分的外觀一致,。

4. 在焊接后進(jìn)行均勻的陽極氧化涂層處理，確保涂層均勻分布,。
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待專業(yè)的焊接和陽極氧化大佬根據(jù)具體情況提供更具體和準(zhǔn)確的建議,。

尹志春

鋁有什么好焊的，直接報廢,，焊接要錢,，鋁塊能賣到材料的75%，有必要焊,，焊也要錢的,，焊接的成本遠(yuǎn)大于重買材料
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易錯易混

尹志春 發(fā)表于 2023-12-29 20:38
3 H% u. v  Q0 K鋁有什么好焊的，直接報廢,，焊接要錢,，鋁塊能賣到材料的75%，有必要焊,，焊也要錢的,，焊接的成本遠(yuǎn)大于重買 ...

介紹一下賣給誰能賣到這個價格

易錯易混

這種情況一般都是氧化后噴個烤漆遮一下

硬質(zhì)微弧氧化

不要使用4系焊絲,，你用5系的焊絲,，或者取這個殼體的材料補焊�,。�,！

硬質(zhì)微弧氧化

硬質(zhì)微弧氧化 發(fā)表于 2024-1-9 16:37
不要使用4系焊絲,，你用5系的焊絲，或者取這個殼體的材料補焊�,。,。�

原理上闡述一下哈,！市面常用的焊絲是4系的,，也就是鋁硅合金，這種材料硅含量高,，硫酸陽極氧化后膜層呈黑褐色,；5系焊絲為鋁鎂合金，硫酸陽極氧化對它的顏色影響沒有那么大,，但不會完全一致,；使用材料本身進(jìn)行補焊，這種是色差最小的,，也是你生產(chǎn)上最好實現(xiàn)的（不用買焊絲）,，但也不會完全一下，因為6061和6082都會看出熱影響區(qū)的異色,。
: g6 A* c* P& K. H: u& @# o

543995422

沒辦法,，你鐵定用的是鋁硅焊絲，要顏色一樣你得換焊絲,。
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