為什么現(xiàn)在的工程師設(shè)計(jì)的嚴(yán)謹(jǐn)很難提高,，出出主意

fiyu1314

   首先看時(shí)間是否緊張，現(xiàn)在很多企業(yè),，都是剝削壓迫的工作,，天天加班，也干不完,，出圖紙就不仔細(xì)認(rèn)真,。
' V  t6 i+ j1 e/ |如果沒有上述問題， 就是方法問題,， SW簡(jiǎn)單圖紙  軟件自動(dòng)標(biāo)注  簡(jiǎn)單修改就好 ,，基本不會(huì)少尺寸,。
復(fù)雜一點(diǎn)的。標(biāo)注尺寸 主要就是 每個(gè)特征的定型尺寸 加定位尺寸,。這樣標(biāo)基本不會(huì)漏,，標(biāo)注完再過一遍。
/ A* o+ m/ W) k! o至于邏輯性 這個(gè)就是機(jī)械基礎(chǔ)了,。一般畫圖的時(shí)候 都會(huì)想怎么加工,，怎么裝配 哪個(gè)面是基準(zhǔn)面。如果心不在這 啥都沒用,。

wayyhlp

他們下車間多嗎,？加工過程都懂嗎？或者說設(shè)計(jì)時(shí)候考慮加工性了嗎,？腦子里知道工藝工序嗎,？出完圖按照加工工序過一遍，就能檢查出缺的尺寸來,。

儒雅少年多多

胖東來老板于東來:工資低的就不要談管理,員工肯干就給面子了~

提筆畫圖

一套圖紙成百上千的甚至上萬個(gè)尺寸,，沒有遺漏可能嗎,？至少我沒看到過誰一套圖紙讓人審沒有任何問題。新產(chǎn)品只要不出現(xiàn)原理性的錯(cuò)誤,，設(shè)計(jì)原理沒有問題,，達(dá)到預(yù)想的80%目標(biāo)，就不錯(cuò)了,。少幾個(gè)尺寸還算個(gè)事嗎,？

Arthur/T

有時(shí)候自己一套做下來確實(shí)看不出來,，讓別人看下就能找出問題。我之前公司就是交給上級(jí)簽字前,，要求同級(jí)之間先互查一下,，能查出很多不該犯的低級(jí)錯(cuò)誤。就像開車一樣,，你在往前開,，很難發(fā)現(xiàn)副駕說的很美的夕陽，因?yàn)樽⒁饬Σ辉谀抢铩?/td>

肉245345

給的工資只能招到這個(gè)水平的人

劉生693

不完全是錢的問題,，部分是性格問題

風(fēng)云緣

你自己畫畫圖,，讓別人審也有許多問題

xjhuan1010

技術(shù)員自身水平提升才有用，當(dāng)然每個(gè)公司也有公司的設(shè)計(jì)規(guī)范和管理,，我們技術(shù)部也來了很多牛的公司的設(shè)計(jì)人員,，他們前期的習(xí)性和設(shè)計(jì)規(guī)范都有前公司的影子，所以需要一個(gè)過渡,。
1 Z- P! l% J( ]& L7 c重點(diǎn)是技術(shù)人員來來走走,，很難沉淀

wfyking

拉長(zhǎng)設(shè)計(jì)時(shí)間,，多做審圖，多做培訓(xùn),，增加相應(yīng)獎(jiǎng)金,，可以極大的減少錯(cuò)誤率�,？上Т蟛糠止�司一個(gè)都做不到。
7 L) e) `! ]: D/ N  u, H以前剛工作,，當(dāng)時(shí)研發(fā)副總經(jīng)常讓我們拿著零件圖從毛胚材質(zhì)尺寸選擇到加工,、熱處理,、表處各工序都講一遍，基本每個(gè)人都會(huì)被罵,，有多少設(shè)計(jì)會(huì)去背設(shè)計(jì)手冊(cè),，能親自實(shí)際了解各種鑄造、鍛造,、焊接,、加工、熱處理,、表面處理,、組裝等等工藝的