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小米汽車也要搞一體化壓鑄

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發(fā)表于 2024-1-12 09:47:51 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
2020年,,特斯拉在加州工廠使用了6000噸級(jí)的壓鑄機(jī),,首次在Model Y后地板上采用一體化壓鑄技術(shù),這讓Model Y后地板的零件減少了79個(gè),,焊點(diǎn)由700-800個(gè)減少到50個(gè),,相同部件的生產(chǎn)時(shí)間由至少兩小時(shí)縮短至80-90秒。特斯拉因此走出了產(chǎn)能地獄,,取得了舉世矚目的成績(jī),。
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對(duì)一體化壓鑄技術(shù),馬斯克給予了高度評(píng)價(jià),,甚至不惜拿Model 3開涮,,“Model 3的接縫如此差勁的根本原因,是沒有用我們最新的一體化壓鑄技術(shù),。 ”
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在特斯拉之后,,其他車企紛紛跟進(jìn)一體化壓鑄技術(shù),包括大眾,、吉利,、小鵬、蔚來和理想等,,剛開完技術(shù)發(fā)布會(huì)的小米汽車也是其中一員,。
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什么是一體化壓鑄技術(shù)?
鑄造技術(shù)非常古老,,可以追溯到青銅器時(shí)期,,壓鑄屬于鑄造的一種,它比傳統(tǒng)意義的鑄造多了一個(gè)“注射器”(壓鑄機(jī)),。經(jīng)過加壓后,,能一次性制造出更復(fù)雜的部件,所以也被稱為一體化壓鑄,。
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對(duì)于汽車行業(yè)來說,,一體化壓鑄技術(shù)并不新鮮,。早在上世紀(jì)五十年代,就有企業(yè)把這項(xiàng)技術(shù)引入了汽車零部件的生產(chǎn)制造中,,不過范圍局限于小型零部件,,而特斯拉把范圍擴(kuò)大到了大型零部件。
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在汽車生產(chǎn)制造過程中,,有沖壓,、焊裝、涂裝和總裝四大工藝,,原材料經(jīng)過四大工藝的“裝飾”后,,就變成了一輛白車(整個(gè)轎車零部件的安裝載體,是汽車的基本骨架,,其生產(chǎn)成本約占整車的 45%~65%),,一體化壓鑄技術(shù)可以應(yīng)用到?jīng)_壓-焊接環(huán)節(jié)中。在傳統(tǒng)工藝中,,這兩個(gè)環(huán)節(jié)需要多道工序,,工藝操作繁瑣,效率有待提高,。

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為了能讓一體化壓鑄技術(shù)制造大型零部件,,特斯拉從力勁集團(tuán)采購了大型壓鑄機(jī)Giga Press,它的鎖模力高達(dá)6000 噸,,是當(dāng)時(shí)行業(yè)內(nèi)最高噸位的壓鑄機(jī),。
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在特斯拉上海超級(jí)工廠中生產(chǎn)的Model Y,其車身后地板就是用一體化壓鑄工藝制作的,,這讓Model Y的制造時(shí)間從1-2小時(shí)縮短至不到2分鐘,,占地面積節(jié)省了30%,生產(chǎn)工人減少200多個(gè),。據(jù)特斯拉透露,這給Model Y節(jié)省約20%的制造成本,。
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按照馬斯克的計(jì)劃,,特斯拉的前地板、電池殼等部件也將會(huì)用一體化壓鑄技術(shù)制造,。如果一切順利,,整車重量可以減輕10%(使用鋁合金),續(xù)航提升14%,。目前,,特斯拉已經(jīng)在德州工廠生產(chǎn)一體成型的前地板。

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此外,,一體化壓鑄技術(shù)還能讓車身輕量化,、更安全,、空間利用率更大的優(yōu)勢(shì),這可以讓新能源汽車擁有更高的續(xù)航和更大的空間,。這些優(yōu)勢(shì),,每一個(gè)都是車企難以拒絕的誘惑。
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以最近公布的小米超級(jí)大壓鑄技術(shù)為例,,它實(shí)現(xiàn)了零件72合一,、焊點(diǎn)減少840個(gè),減重17%,,生產(chǎn)工時(shí)減少45%,。“小米泰坦合金”壓鑄成型的一體化后地板及CTB一體化電池技術(shù),,小米SU7整車扭轉(zhuǎn)剛度高達(dá)51000N·m/deg,,相當(dāng)于傳統(tǒng)油車的兩倍。

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隨著越來越多的車企采用一體化壓鑄技術(shù)做大型零部件,,這項(xiàng)技術(shù)又被車企玩出了新花樣,。比如,各個(gè)車企選擇的壓鑄車身部分不同,。特斯拉,、問界和小米汽車都是車身后地板,問界還把范圍擴(kuò)大到了前機(jī)艙總成,,極氪則是車身中段和后身,。
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壓鑄機(jī)的噸位是一體化壓鑄技術(shù)的關(guān)鍵指標(biāo),目前車企中噸位最大的是哪吒,,它正在研發(fā)20000+噸壓鑄設(shè)備,,號(hào)稱“刷新行業(yè)紀(jì)錄”。
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評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
喂我袋鹽 + 1 思想深刻,,見多識(shí)廣,!

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發(fā)表于 2024-1-12 10:45:07 | 只看該作者
鋁合金壓鑄不是內(nèi)部氣泡很多么,還無法熱處理,。不知道這種大壓鑄是怎么解決這種問題的
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發(fā)表于 2024-1-12 11:47:56 | 只看該作者
考慮了成本降低 不考慮客戶維修 成本降低車價(jià)還越來越高
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發(fā)表于 2024-1-12 13:00:20 | 只看該作者
泰格w 發(fā)表于 2024-1-12 10:45
$ G$ z+ x# \  g7 W鋁合金壓鑄不是內(nèi)部氣泡很多么,,還無法熱處理。不知道這種大壓鑄是怎么解決這種問題的
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專業(yè),!' |, P) |3 R2 y
5#
發(fā)表于 2024-1-12 13:01:10 | 只看該作者
flychao 發(fā)表于 2024-1-12 11:47
  h/ o9 v. T' k, l8 L% o考慮了成本降低 不考慮客戶維修 成本降低車價(jià)還越來越高
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小米SU7技術(shù)發(fā)布會(huì)說了,,3段式,前面2個(gè)零件可以潰縮吸能,不損壞大壓鑄件,,修車成本就可以降低,。
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發(fā)表于 2024-1-12 13:10:43 | 只看該作者
小鵬X9發(fā)布會(huì)說了一句12000噸,但沒有像雷布斯那樣狂吹,,9100t+泰坦合金,,業(yè)界第一,遙遙領(lǐng)先,。0 k4 z! |) m# n' Z( [5 D

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7#
發(fā)表于 2024-1-12 14:46:09 | 只看該作者
為啥新勢(shì)力都學(xué)特斯拉
8#
發(fā)表于 2024-1-14 12:44:01 | 只看該作者
bravo090 發(fā)表于 2024-1-12 14:467 x0 W% Z2 L. a4 H: e0 a( g
為啥新勢(shì)力都學(xué)特斯拉
  p/ [; w) o, B9 L( n$ D1 W/ {
大壓鑄是必然趨勢(shì),,有顯著優(yōu)點(diǎn)啊,肯定要學(xué)習(xí),;3 f. x* g- S2 R# ~% X

4 y  r: M; T5 D' g特斯拉第一個(gè)上大壓鑄,,6000t,國內(nèi)新勢(shì)力一看這個(gè)好,,直接加碼到9000t以上,,特斯拉也開始上9000t了。- Z9 K$ U7 b2 c$ D4 o
9#
發(fā)表于 2024-2-4 09:56:08 | 只看該作者
整體壓鑄肯定成本低

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