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彈簧漲緊套設計,,請高手指教

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1#
發(fā)表于 2024-3-4 14:42:22 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
設計了一款漲芯卡緊胎具,,漲套采用的是60Si2Mn
漲套的退讓還可以,,就是使用了2千多次后發(fā)現,,外徑變大了0.2mm,導致和工件孔的配合間隙過小,請高手指導一下在設計上有什么問題,,是分瓣的口割的過長了(3.5處),,還是分的瓣太多了?

屏幕截圖 2024-03-04 143507.jpg (71.76 KB, 下載次數: 77)

屏幕截圖 2024-03-04 143507.jpg
2#
發(fā)表于 2024-3-4 15:25:31 | 只看該作者
變形了,,說明局部應變過大,,理論上槽越長,槽越多應變會更少,。
還有硬度多少,?太軟了也容易變形,。
3#
發(fā)表于 2024-3-4 15:27:51 | 只看該作者
漲緊尺寸是A,,加一個維持環(huán),,大0.05左右,,這樣無零件過壓時,脹套不會長時間被過壓,。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2024-3-4 15:30:57 | 只看該作者
LatersM 發(fā)表于 2024-3-4 15:25
變形了,說明局部應變過大,,理論上槽越長,,槽越多應變會更少,。
還有硬度多少,?太軟了也容易變形。

自己憑著感覺調的質,,考慮到會有一定影響,還有我看有的朋友簡易割完槽后再精加工,,可是割完操后無法鎖緊呀,怎么精加工呢,?
5#
發(fā)表于 2024-3-4 15:59:38 | 只看該作者
颶天使 發(fā)表于 2024-3-4 15:30
自己憑著感覺調的質,考慮到會有一定影響,,還有我看有的朋友簡易割完槽后再精加工,,可是割完操后無法鎖緊 ...

你這個會不會久了熱處理應力釋放自已變形的,,或者熱處理硬度達不到。還有會不會出3樓說的,,沒有產品時候過壓,,導致變形超過彈性極限。

6#
發(fā)表于 2024-3-4 16:13:15 | 只看該作者
彈簧漲套的工藝應該是:嚴格的熱處理要求,,精加工全部完成后,再沿圓孔處剖開.在設計時一定要遵循:盡量槽數為偶數,,這樣好線切割,如果真正只能奇數的話,,那就用薄片砂輪切割剖開.
7#
發(fā)表于 2024-3-4 20:35:27 | 只看該作者
我覺得是分瓣的口割的過長了
8#
發(fā)表于 2024-3-4 21:10:06 | 只看該作者
可能是熱處理的問題,可參考彈簧的熱處理要求
9#
發(fā)表于 2024-3-4 22:43:51 | 只看該作者
坡度會不會太大了,?導致張緊的時候只有局部受力,?小白具體工況不太了解
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