機械設(shè)計中的工藝與材料（六）——鞣革工藝

面壁深功

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今天分享的是：皮革的鞣革工藝

! Z. l( f) Y- K) I; ^在皮革制備中，有一道非常關(guān)鍵的鞣革工藝,。它工藝參數(shù)對于確保皮革的質(zhì)量和性能至關(guān)重要,。然而,，由于具體的工藝參數(shù)可能因不同的鞣制方法、原料皮種類,、生產(chǎn)設(shè)備以及產(chǎn)品要求而有所差異,，因此只給出一個普遍適用的參數(shù)范圍。對一般情況和常見的鞣制方法,，對鞣革工藝中的一些關(guān)鍵參數(shù)進行概述,。兩次重申，這些數(shù)值僅為示例,，實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況進行調(diào)整,。

一、鞣制前準備階段的工藝參數(shù)
9 H1 V+ T2 s4 s- h浸水時間：
0 }! A' D) _; i2 C, V: h具體數(shù)值：對于厚度為5毫米的牛皮,，浸水時間通常為24小時,。
目的：使生皮充分吸水，軟化纖維結(jié)構(gòu),，為后續(xù)處理做好準備,。
) u. E/ F) R5 W' Q3 @3 x/ u+ s浸灰濃度和溫度：
濃度：使用2%的硫化鈉溶液進行浸灰。
溫度：控制在35℃,，以有效去除脂肪而不損傷膠原纖維,。
4 n* u. |; y7 D- {( D  V  ^脫毛時間和溫度：
3 f, l- W  {3 }2 t) x9 P堿法脫毛：在55℃的溫度下，脫毛時間約為6小時,。
酶法脫毛：在35℃的溫度下,，脫毛時間可能稍長，約為8小時,。
7 f6 K, J4 N! ]- |二,、鞣制階段的工藝參數(shù)
鞣制液配方（以鉻鞣為例）：
- H5 p) ~) n* r8 F; x鉻鹽濃度：使用含3%鉻離子的鞣制液。
% X& b) z3 h( u3 {中和劑：加入適量的碳酸氫鈉,，以調(diào)節(jié)pH值,。
蒙囿劑：按鞣制液總量的1%添加,，以提高鞣制效果。
* \  i( k2 w( U' i* zpH值：
+ ?9 q; Y* c5 E+ `具體數(shù)值：鉻鞣過程中,，pH值控制在3.5,，以確保在酸性條件下進行鞣制。
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和時間：
轉(zhuǎn)速：設(shè)定為40轉(zhuǎn)/分鐘,，以促進鞣制液的均勻滲透,。
時間：鞣制時間為12小時，以確保鞣制充分,。
溫度：
# P$ z5 x4 q% L4 |' J3 h8 t具體數(shù)值：鞣制過程中的溫度維持在45℃,，以加速鞣制反應(yīng)。
6 J; S. d7 s0 V' t9 w! K6 l6 F3 r三,、整飾階段的工藝參數(shù)
0 l) c8 x* p. U) ]- E染色配方和條件：
染料種類與濃度：使用黑色染料,，濃度為2%，以獲得深色皮革,。
溫度與時間：染色溫度設(shè)定在60℃,，染色時間為2小時，確保染料均勻滲透,。
pH值：調(diào)節(jié)至4.5,，以適應(yīng)染料的最佳染色條件。
( V; D5 |+ j# z: D乳液加油量：
1 r+ \1 ]5 Z* @9 ]  l具體數(shù)值：對于鞋面革,，乳液加油量通常為皮革重量的8%,，以獲得良好的手感和光澤度。

盧Tiger

鞣革工藝在機械中很少用到