刀具管理汽車零件加工用的階梯孔鉸刀,，怎么才能讓加工壽命穩(wěn)定,？

諾而為刀具管理

汽車零件的材料是1.4418不銹鋼（HB180-220）,，立式加工中心（BT40）加工,，采用D9/D9.4/D10.5鉸刀,，加工壽命3000件,。

加工要求：孔徑都接近H7公差,；加工光潔度Ra0.8，目視無刀紋,；孔位置度與同軸度要求高,；壽命要求高；孔的階梯長度短,，R接R成型尺寸多,。

加工參數(shù)：S1200/F150-F30（內(nèi)冷）

現(xiàn)在加工遇到的問題是刀具壽命不穩(wěn)定，刀具刃口磨損失效,，成型尺寸失效,，加工孔徑超差，位置尺寸超差,。

希望有方案可以讓刀具壽命穩(wěn)定,，達(dá)2000-3000件；刀具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)材質(zhì)方式可改變,；加工孔徑,、成型尺寸、位置度,、光潔度,、圓柱度滿足圖紙要求；滿足加工效率要求,。

尹志春

; {4 a0 m  ?; t
) t6 N7 j  S: P: ^7 O' r2 Z5 ]刀柄 用浮動的,，可以保證孔徑，位置是你打定位孔了鉆孔保證,，鉸刀余量0.05-0.1,，底孔要保證位置精度和孔壁表面粗糙度，
" @$ D; L3 _  X8 q2 v+ V位置要求底孔保證,，鉸刀無法糾正孔位位置精度,，
, b3 E1 u, f3 l) c1 ?刀柄 用浮動刀柄可以保證孔的真圓度和表面粗糙度,，
" y! s& q: p! c6 z用鉸刀關(guān)鍵是底孔位置，底孔加工質(zhì)量,，孔徑,，真圓度，表面粗糙度,，孔垂直度,，孔位置精度，這些都 要靠底孔保證,，鉸刀不能糾正上面缺陷,，如果底孔有缺陷 ，如鉸刀壽命很短,，鉸刀加工余時很小,，底孔只要有缺陷 ，鉸刀立馬壞,，
現(xiàn)在刀柄才420,，去年買兩支還要1500，用浮動刀柄是為了解決,，每次換刀都 有刀擺,，
, c& Y( _  l0 n) l

注冊機(jī)008

臺階太小,，R接R的話,，看能不能找設(shè)計(jì)，改成倒角過渡,。不然壽命很難長,，過渡處刃口容易崩

表面處理-pvd

從刀具角度來講，有三大要素：刀具基材,、角度結(jié)構(gòu),、涂層。
選用合適的涂層可以使加工效率事半功倍,，針對樓主所說的不銹鋼鉸孔加工,。
預(yù)加工孔的形狀,、尺寸和質(zhì)量盡量符合要求,，避免缺陷,。
從刀具角度來講可以選擇搭配合適的涂層，表面硬度高而且耐磨,，針對不銹鋼的加工特性韌性好,、熱導(dǎo)率低不利于散熱、加工硬化等現(xiàn)象有專用含硅涂層,，降低摩擦力,，使排屑更順暢，加工表面質(zhì)量更高,。

養(yǎng)豬東籬下

不銹鋼本來就比較難加工,。建議你找3家不同的刀具公司，讓他們提供刀具方案,。然后你測試3家的刀具（花錢購買）,，哪一家壽命好，性價比高,，以后就采購這家的,。