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金屬加工出現(xiàn)的表面問題及解決方法

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發(fā)表于 2024-9-10 09:22:07 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
金屬加工中經(jīng)常會出現(xiàn)如震紋,,粗糙度不良等各種問題,,大家聊一下自己遇到過的問題,比如說切削鋁合金,,遇到什么樣的問題,,如何判斷出問題的根本原因,最后怎么解決的,。這些從發(fā)現(xiàn)問題到解決問題的過程都可以聊一下,。新人,向各位大佬請教,。
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2#
發(fā)表于 2024-9-10 11:23:37 | 只看該作者
震紋是金屬加工過程中一種常見的缺陷表現(xiàn)形式,,它通常是由于加工系統(tǒng)的振動導(dǎo)致的。( i. d8 s+ D( @; h, K# G
如果機床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不夠堅固或者支撐條件不好,,那么在切削力的作用下就容易產(chǎn)生振動,,進而形成震紋。9 d) V0 G7 R8 _" g4 O9 Y
使用了不適合當(dāng)前加工任務(wù)的刀具(如刀具尺寸,、材料硬度等),,也會導(dǎo)致加工過程中的不穩(wěn)定現(xiàn)象,從而產(chǎn)生震紋,。
( T3 l7 k6 O. i3 \包括進給速度,、主軸轉(zhuǎn)速以及背吃刀量等在內(nèi)的切削參數(shù)如果設(shè)置得不恰當(dāng),都會影響到加工過程中的穩(wěn)定性,,進而引發(fā)震紋,。
$ u) s% M' O) Y+ h當(dāng)工件沒有被正確地固定在工作臺上時,在加工過程中由于受到切削力的影響可能會發(fā)生位移或震動,,這也是引起震紋的一個重要原因,。
/ y2 ?0 d( G9 [. d+ a3 z: q  N1 ^5 J- o8 c/ @8 J9 V( I
在金屬加工過程中出現(xiàn)表面粗糙度不良的問題通常是由于以下幾個方面的原因?qū)е碌模?br /> 6 z  ]$ P  K( F8 `  I5 j( K% i刀具磨損:切削刀具在長時間使用后會逐漸磨損,導(dǎo)致加工精度下降,,進而影響工件表面的粗糙度,。2 l0 c+ D2 j1 L. x+ y) t$ p
切削參數(shù)不當(dāng):進給速度、切削深度以及切削速度等參數(shù)設(shè)置不合理,,比如進給速度過快會導(dǎo)致刀具與工件之間接觸時間不足,,從而影響表面光潔度。
/ T, H: R* l1 K' ^, I/ i材料特性:不同材質(zhì)的金屬其硬度,、韌性等物理性能差異較大,,在相同條件下加工時可能會表現(xiàn)出不同的表面質(zhì)量,。例如,一些硬度較高的材料更難于獲得理想的表面粗糙度,。
# |0 B7 e; H( _0 c機床振動:機床本身的剛性和穩(wěn)定性不夠,,或者在加工過程中產(chǎn)生了較大的振動,這都會直接影響到加工出來的零件表面質(zhì)量,。4 o1 Z5 z! X. ~' G& x, V2 }
冷卻潤滑條件不佳:適當(dāng)?shù)睦鋮s液可以減少切削區(qū)域溫度并提高刀具壽命,,如果冷卻效果不好則可能引起加工面燒傷或變色等問題。& I& s% I6 M& r/ R: O
夾持方式不合理:工件在機床上的固定方式如果不正確,,則容易造成加工時的位移或震動,,影響最終的表面粗糙度。
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切削鋁合金,,會遇到哪些問題,。
- @! f6 d* G7 e3 S( }+ {4 H粘刀:
* l3 ]7 K$ z. b" O: A! s鋁合金材料具有較高的延展性,因此在切削過程中容易粘附到刀具上,,特別是在高溫下。這會導(dǎo)致刀具壽命縮短,,并可能影響工件的表面質(zhì)量和尺寸精度,。, Y; C# X( [% Q3 e5 W' T
腐蝕和變色:
: T3 [3 l6 C& a& z, b使用不當(dāng)?shù)那邢饕夯蛘咔邢饕簼舛炔缓线m,pH值不在適宜范圍內(nèi),,都可能導(dǎo)致鋁合金表面腐蝕或變色,。鋁合金中的某些元素如鎂和鋅在特定條件下(如堿性環(huán)境中)更容易產(chǎn)生腐蝕。* [5 I- i" ~5 T4 J( ?& r! }
表面粗糙度問題:- \1 M% M; ]/ a! n. W
加工過程中如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng),,比如進給速度,、切削深度等,可能導(dǎo)致表面粗糙度達不到要求,,進而影響工件的外觀和功能性,。
7 h- J( {% C' U/ z, P熱變形:5 P6 H) M" B5 g
高速切削時產(chǎn)生的熱量可能導(dǎo)致鋁合金材料表面軟化,進而導(dǎo)致工件變形,。這尤其在加工薄壁結(jié)構(gòu)或長懸伸部件時更加明顯,。* I+ {  k9 s1 B; s( h
刀具磨損:
6 C2 C$ G1 n" Q0 y( f即使鋁合金硬度較低,但在切削過程中也可能因為材料內(nèi)部的硬點(如夾雜物或偏析區(qū))導(dǎo)致刀具快速磨損或崩刃,。: Y3 Q7 v. b6 b
孔洞外露:9 J. V: W4 I! C0 J7 ?
對于壓鑄件而言,,如果加工超出了致密層,可能會暴露出內(nèi)部的孔洞或氣孔,,影響產(chǎn)品質(zhì)量,。
! ^* h( {/ U% L# |8 C尺寸精度問題:7 V. r# A3 A4 J
在加工過程中,如果潤滑不足或切削條件不穩(wěn)定,,可能會導(dǎo)致尺寸偏差超出公差范圍,。
3#
發(fā)表于 2024-9-10 13:20:37 | 只看該作者
震紋通常是系統(tǒng)剛性不好或者刀具切削參數(shù)不合理造成的,。一般來說都是優(yōu)先改變刀具切削參數(shù)或者刀具設(shè)計來消除震紋,因為修改夾具或者工件的可能性不大
4#
 樓主| 發(fā)表于 2024-9-10 13:42:25 | 只看該作者
養(yǎng)豬東籬下 發(fā)表于 2024-9-10 13:208 G  j1 \! b+ [: u7 S
震紋通常是系統(tǒng)剛性不好或者刀具切削參數(shù)不合理造成的,。一般來說都是優(yōu)先改變刀具切削參數(shù)或者刀具設(shè)計來消 ...

, s  C4 Y9 o" l5 d是的,,有時候還不讓改切削參數(shù),只能改刀具設(shè)計
( o% s4 J& O+ j! o. h2 Q
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