GCr15 鋼加工件開裂分析報(bào)告(請老師們幫忙看看這樣分析完后能確定就是熱處理問題嗎）

kongxiangcheng

軸承鋼經(jīng)過冷鐓成型后熱處理完,，后經(jīng)無心磨后發(fā)現(xiàn)有裂痕，這樣的材質(zhì)報(bào)告能排除不是原材料的問題嗎，請老師們幫忙分析下,，謝謝

學(xué)者11

這報(bào)告哪里寫的不清楚,，過程分析都很有邏輯性,，結(jié)論也很明確。

東海fyh126

5 ~, v, N; G4 b  ?- Y; G200的圖,，裂縫鼠尾明顯有氧化痕跡,，推測是前面拉拔冷鐓后應(yīng)力過大，加工導(dǎo)致應(yīng)力開裂,，加工后又熱處理導(dǎo)致的氧化,。應(yīng)該冷鐓后安排去應(yīng)力低溫回火。

xjhuan1010

不排除在拉拔冷鐓過程中已經(jīng)讓材料出線斷裂,，另外也有可能退火硬度不夠，導(dǎo)致冷鐓拉拔開裂,，或者是否需要預(yù)熱再墩效果會(huì)不會(huì)好一點(diǎn),，墩后回火

siralop

東海fyh126 發(fā)表于 2024-9-14 10:24
) m, j& a+ F$ N! t200的圖，裂縫鼠尾明顯有氧化痕跡,，推測是前面拉拔冷鐓后應(yīng)力過大,，加工導(dǎo)致應(yīng)力開裂，加工后又熱處理導(dǎo)致 ...

原文下邊的圖7  50倍,，裂紋分段,，按你邏輯分析，是否可推斷原料就有裂紋,？

sjc69

不明白的幾個(gè)地方,，請教一下：
1.冷鐓工序是改變了哪部分外形,？是頂出螺紋底孔嗎？
2.怎么看出來“裂紋剛勁有力”的,？
/ C# Q* v  r7 H3.圖4標(biāo)出了斷裂源位于內(nèi)孔底部,，怎么結(jié)論是裂紋由表面向內(nèi)擴(kuò)展呢？

kongxiangcheng

sjc69 發(fā)表于 2024-9-14 16:03
7 R" A- `5 M" t7 x不明白的幾個(gè)地方,，請教一下：
- B2 }* e- @2 q& q: O+ c1.冷鐓工序是改變了哪部分外形,？是頂出螺紋底孔嗎？
% N; x+ q& X  L% p9 N0 ?& X2.怎么看出來“裂紋剛 ...

1是的,，螺紋底孔是頂出來的,。我們是冷鐓4模。
1 k* d( g. @7 u1 f

sjc69

開裂的原因很可能是冷鐓底孔造成的應(yīng)力集中,，淬火時(shí)應(yīng)力釋放不均勻?qū)е麻_裂,。這種工藝流程他們執(zhí)行了多長時(shí)間，是第一次出現(xiàn)裂紋嗎,？以前他們用別家的材料就沒有同樣的問題嗎,？

zkp123321

該分析報(bào)告的第三張圖片比較奇怪，不排除受到外力破壞的痕跡,，如果是熱處理應(yīng)力所致裂紋,，一般為應(yīng)力裂紋，產(chǎn)品是可以重新對接一起的,，即把開裂部位的產(chǎn)品進(jìn)行拼接,，是可以還原無變形的產(chǎn)品，就像玻璃破損,，你可以把破碎的玻璃拼接在一起，贊成其他人分析的,，冷墩后+去應(yīng)力退火工序,，淬火金相基本正常。
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