求教,，夾具卡頓原因

定波居士

現(xiàn)有一球銷零件,，因上部分需要進行淬火加工,，下端進行夾持,，結(jié)構(gòu)如圖:1.圖中零件1.2采用2Cr13材料,，整體淬火處理,，硬度約有HRC40左右，零件3采用60Si2Mn彈簧鋼調(diào)質(zhì)處理,，表面鍍鉻;
2.零件2和3接觸角度為10°,；
3.夾具松緊氣缸采用亞德客JCK40夾緊氣缸，氣缸夾緊臂長為150mm,，根據(jù)資料顯示,，最大夾緊力約有800N；
4.因進行淬火加工,，淬火液會帶有一定粘性,；
現(xiàn)問題是，在生產(chǎn)中,，約走動作4小時左右會出現(xiàn)夾具卡頓,，無法下壓的情況。

mycedar

雜質(zhì)污染,、卡死的可能性大一些

煎餅卷榨菜

等大神,，幫頂一下

煎餅卷榨菜

我看銑床夾頭一般都是16°夾角，你這個是不是卡死了,，要么就是砸一下,，靠沖擊力來解鎖，要么就是改夾頭角度,？

定波居士

考慮過如下幾點原因：
1.淬火液中的氧化粉末導致，但后有在淬火中增加氮氣保護,，減少氧化粉末產(chǎn)生,，但是依然有卡頓現(xiàn)象；
2.斜面接觸夾緊方式,，有類似莫氏錐度配合,，在持續(xù)松緊中，會配合緊密,，在第一下時需要很大力才能壓下,；
3.淬火液有粘性，時間長后會在斜面出形成黏膜,，導致無法下壓,；
但具體原因尚未分析出來。

定波居士

煎餅卷榨菜 發(fā)表于 2025-1-13 15:57
我看銑床夾頭一般都是16°夾角,，你這個是不是卡死了,，要么就是砸一下，靠沖擊力來解鎖,，要么就是改夾頭角度 ...

現(xiàn)有夾頭角度10°,，是不是更容易脫開呢

定波居士

分析過卡頓原因：
1.淬火中產(chǎn)生的氧化粉末導致，但后續(xù)增加氮氣保護,，去除氧化粉末產(chǎn)生,，但依然卡頓；
2.斜面配合夾緊方式有類似莫氏錐度的效果,，在彈簧力作用下,，時間久后，會越來越緊,，導致一下子無法壓下去,；
3.淬火液有粘性，時間久了,，在斜面處會產(chǎn)生黏膜,，導致氣缸下壓時，一下子無法壓下去,；

注冊機008

1和2整體淬火后,，沒有任何加工了？

學者11

你這個夾具的功能是什么,，是淬火時也夾持著零件嗎,？
零件1和零件2是需要淬火的，那它們是怎么進行淬火的,，是組裝前淬火,，還是組裝后淬火。
你說夾具是誰在卡頓,，是氣缸在空載時卡頓,，還是怎么著。
你的描述完全是一塌糊涂,，必須分步驟描述懂不懂,。

定波居士

注冊機008 發(fā)表于 2025-1-13 16:18
1和2整體淬火后，沒有任何加工了,？

1.2零件先半精車,，留余量，整體淬火后,，再精車