等離子切割機電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量,,等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象,,會導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷,,也會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低,,噴嘴,、電極頻繁更換。針對此現(xiàn)象,,進行分析并提出解決辦法,。, G2 }9 d' m+ g- U. L
1.氣壓過低$ ?$ d" Y% v! n" s# B' P X/ O8 @9 K
等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓,,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此時不能形成高能量,、高速度的等離子弧,,從而造成切口質(zhì)量差,、切不透,、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,,切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,,電磁閥內(nèi)有油污,氣路不通暢等,。
" d, v" o+ }) k9 D0 U1 G% J, D: u1 U 解決方法是,,使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,,可調(diào)整壓力或檢修空壓機,。如輸入氣壓已達要求,應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確,,表壓顯示能否滿足切割要求,。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng),確保輸入空氣干燥,、無油污,。如果輸入空氣質(zhì)量差,會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污,,閥芯開啟困難,,閥口不能完全打開。另外,,割炬噴嘴氣壓過低,,還需更換電磁閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,,可按說明書要求更換氣管,。; z; f* ^- _% A1 v# n. U
2.氣壓過高$ i+ t$ X! D. e ]8 }4 o
若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則在形成等離子弧后,,過大的氣流會吹散集中的弧柱,,使弧柱能量分散,,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng),、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效,。, g R: c% f* j- ~
解決方法是,檢查空壓機壓力是否調(diào)整合適,,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào),。開機后,如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān),,表壓無變化,,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換,。
4 F7 N( O* G7 T8 h. M/ H7 v 3.割炬噴嘴和電極燒損; a/ M! ?' S5 e! a% Q& a( q
因噴嘴安裝不當(dāng),,如絲扣未上緊,設(shè)備各擋位調(diào)整不當(dāng),,需用水冷卻的割炬在工作時,,未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧,都會造成噴嘴過早損壞,。
+ Q/ T" S( G* n* \5 F' y' r 解決方法是,,按照切割工件的技術(shù)要求,正確調(diào)整設(shè)備各擋位,,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,,需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時,,根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離,。8 a" j. h v% M; S1 Z2 r6 |4 n4 n
4.輸入交流電壓過低
# U# f' W: ?, n/ ^ 等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型用電設(shè)施,切割機內(nèi)部主回路元件故障等,,會使輸入交流電壓過低,。
8 L# K% L2 l! z0 c/ W( P 解決方法是,檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,,電源線規(guī)格是否符合要求,。等離子切割機安裝地點,應(yīng)遠離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方,。使用過程中,,要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現(xiàn)象等,。1 S2 \; `6 O- ~2 p- z
5.地線與工件接觸不良- ^( N9 g6 T: r' g# [9 Z& p
接地是切割前一項必不可少的準(zhǔn)備工作,。未使用專用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴(yán)重的地線等,都會使地線與工件接觸不良,。
* h$ |3 v/ A# U" k 應(yīng)使用專門的接地工具,,并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線,。, m* p( ]- x) i: D: K9 i
6.火花發(fā)生器不能自動斷弧
% W& L2 F) K. T4 H' G" R 等離子切割機工作時,,首先要引燃等離子弧,由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體,,產(chǎn)生高頻放電,,使氣體局部電離而形成小弧,這一小弧受壓縮空氣的作用,,從噴嘴噴出以引燃等離于弧,,這是火花發(fā)生器主要的任務(wù)。正常情況下,,火花發(fā)生器的工作時間只有0.5~1s,,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào),火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適,。
$ X( ?% `7 P8 Q' L! ~8 w, p 應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極,,使其表面保持平整,,適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙(0.8~1.2mm),,必要時更換控制板。
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除以上原因外,,切割速度過慢,,切割時割炬與工件的垂直度,以及操作者對等離子切割機的熟悉程度,,操作水平等,,都影響等離子弧的穩(wěn)定性,使用者應(yīng)在這些方面注意,。2 S% n- D1 N: A: c0 }
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