塑料成型常見問題分析與解決方法

網(wǎng)絡分子

制品成型尺寸精度低
注塑件缺陷的特征
一﹐注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機,、塑料組合的生產(chǎn)能力,。
二,、可能出現(xiàn)問題的原因
/ ^1 {: g5 ^! J: k# s(1).輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。
(2).射料缸溫度或波動的范圍太大,。
(3).注塑機容量太小,。
6 G) `0 U* y; h( }! l! q& [(4).注塑壓力不穩(wěn)定。
(5).螺桿復位不穩(wěn)定,。
+ N# {! J$ S9 _5 b9 c: t(6).運作時間的變化,、溶液黏度不一致。
(7).注射速度（流量控制）不穩(wěn)定,。
(8).使用了不適合模具的塑料品種,。
(9).考慮模溫、注射壓力,、速度,、時間和保壓等對產(chǎn)品的影響。
三,、補救方法
(1).檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度,。
6 |2 V  w2 s' D9 N! F: Z* ?3 m) f/ {(2).檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。
(3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型,。
- ^7 q' y4 e* o# n(4).檢查注塑機的注塑量和塑化能力,，然后與實際注塑量和每小時的注 塑料用量進行比較。
, z0 a2 F2 Z9 _3 [* A
(5).檢查是否每次運作都有穩(wěn)定的熔融熱料。
( E0 t% P" `3 q0 m3 m6 q(6).檢查回流防止閥有否泄露,，若有需要就進行更換,。
(7).檢查是否錯誤的進料設定。
(8).保證螺桿在每次運作復回位置都是穩(wěn)定的,，即不多于0.4mm的變化,。
9 W( v2 ?8 Y7 u1 ?(9).檢查運作時間的不一致性。
(10).使用背壓,。
(11).檢查液壓系統(tǒng)運作是否正常,，油溫是否過高或過低（25—60'C）。
, c8 P+ C% u* r. p2 O  Y) J(12).選擇適合模具的塑料品種（主要從縮率及機械強度慮）,。
& Q1 S/ x* ?1 x) L7 b(13).重新調(diào)整整個生產(chǎn)工藝,。

z9166

挺實用的,，好好看呀

夢回書香

1# 網(wǎng)絡分子
7 {% w6 g8 ?$ R3 M& @講地真的挺好啊,！
很精辟,！如果在加點經(jīng)驗上的總結就更好了！呵呵,！
感謝樓主,！

wujianfu023

挺實用的，好好看呀

esaijieying

xiexie jigncai

JLBZYXJCW

挺實用的東西,，下載收藏了,，謝謝樓主！

qzllj

學習學習,！

竹香飄起

挺實用的,，好好看呀

zfzy28

收藏了   ！

零度寂寞

大家好,，有誰可以發(fā)送一份到我的郵箱嗎,？謝謝了！
0 k5 M: G7 `% }7 L  Z7 ~我的郵箱是:[email protected]