>>>>>>>硬質(zhì)合金車刀車外,、內(nèi)圓理論工時計算<<<<<<<
+ _- d, Z# i% q$ c$ ^5 D>>>>>>>硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔理論工時計算<<<<<<<) S0 k' g4 {! x" d
>>>>>>>鏜孔理論工時計算<<<<<<<
4 U. \# ]3 i4 a" h, r, E) s>>>>>>>高速鋼鉸刀鉸孔理論工時計算<<<<<<< B! Y4 ~3 j0 T7 E, C
>>>>>>>往復(fù)式平面粗磨理論工時計算<<<<<<<7 u8 K: A1 Y; @! Y! `' G
>>>>>>>高速鋼粗銑平面,、凸臺、凹槽理論工時計算<<<<<<<
+ q# v2 o" X8 G1 L6 x>>>>>>>高速鋼半精銑平面,、凸臺,、凹槽理論工時計算<<<<<<<8 e+ Z V. I7 H: ~) i% Z
>硬質(zhì)合金端銑、周粗銑平面,、凸臺,、凹槽理論工時計算<
: n+ @& t6 d Z$ \>>>>>>>硬質(zhì)合金鉸刀鉸孔理論工時計算<<<<<<<
3 U. w2 D- O9 P5 u>>>>>>>往復(fù)式平面精磨理論工時計算<<<<<<<
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1,、該表中每一種加工方式的理論工時為單道工步的切削時間,僅用于參考,,總的切削時間為所有工步切削時間的總和
B( f( Q* M5 O* W$ ]* X2,、總加工成本可以參考以下計算公式: C總 = 單位時間機床的切削成本 * 切削時間 + 單位時間機床非切削成本 * 所有裝夾、換刀等動作時間 + 其它非加工費用' _) b( K9 y" w+ @/ I" s5 ~( {
3,、如果表中須輸入的前提參數(shù)與實際有區(qū)別,,可以在理論工時的基礎(chǔ)上乘以難度系數(shù),推薦難度系數(shù)為1.0~3.0 |