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滾齒加工后齒輪跳動超差,到底是什么原因,?

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1#
發(fā)表于 2009-6-13 05:59:16 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
轉(zhuǎn)自昨天我在機械加工區(qū)的一個問題,。加工如下圖所示要求的齒輪,。加工以后圖示的外徑振0.015超差,,一般在0.02以上,找不到原因,,我懷疑芯棒太細小,,加工過程中受軸向和徑向切削力后變形所致,求解,。裝夾如示意圖說示,。轉(zhuǎn)速600r,進給0.2mm/r,。2級精度半自動滾齒機,。

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2#
發(fā)表于 2009-6-13 21:11:38 | 只看該作者
樓主裝夾思路是正確的,就是芯棒不能做得過長,芯棒做得過長,而且一竄子做了好幾個齒輪吧,每個齒坯的內(nèi)孔與端面的誤差是不一樣的,一竄子做得過多,齒坯的累積偏差就要被疊加到所加工的每個齒輪上.車床加工出的齒坯不可能每一個偏差都是一樣的.你就是芯棒做得一絲也不跳的話,你做的齒坯跳動不好,做出來的齒輪照樣是跳動很大的,所說加工薄的齒輪一竄子不能做得太多,以能夠保證精度為主要任務.
& D6 g3 {: N$ R1 S# \芯棒越是細小,一竄子就能做得太多,這樣由于齒壞的端面跳動不一至,倒致芯棒產(chǎn)生形變.芯棒會偏向一邊,所以做出的齒輪的齒圈跳動會變大的.
3#
發(fā)表于 2009-6-13 21:18:40 | 只看該作者
按孔公差,,多做幾個芯棒,。
( [' ]' W: E4 Z/ h0 `# Y檢查前后零件的公差規(guī)律。8 ^/ Y) ]; Y* v
檢查加工時頂尖的跳動范圍,。
4#
發(fā)表于 2009-6-13 23:15:44 | 只看該作者
是啊,要想做得好也只能用這個辦法了.分批次做.每做完一批,就要換一次芯棒,也是很煩的.
5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-14 15:15:09 | 只看該作者
謝謝版主的回答,。做這個東西我頭都大了,回頭類似的產(chǎn)品還有好多還不知道怎么辦呢,。
6#
發(fā)表于 2009-6-16 13:05:25 | 只看該作者
本帖最后由 dongjingzhij 于 2009-6-16 13:38 編輯 2 V7 R, n* Y, Q$ T; G- e/ e2 {: P

* i6 a# |: H! b3 v/ J! Q4 t( `對不起,,恕我直言。視覺上都覺得頂尖太細長了,。
( ~* x8 B( v4 E9 t* Y9 e7 W, a) [) U, q: \# ?: \
應該盡量高被加工零件的裝夾剛性,。在此分享一張圖紙:
& N* K5 U1 U; ]2 R  ]6 {6 ~% ~& _; W
- c" O1 g* \6 H! o! ^7 X+ N' K這是瑞士MZ公司的 齒輪、蝸桿復合加工機床MZ130 , t! Q. [) O$ p7 r7 I
手冊中提供的典型工件裝夾范例,。
: n# D2 `4 D$ O" A
% K6 F- ?: A' e7 U# L. d所謂復合加工,,是指滾齒、外旋風銑兩種功能都具備,,
  X5 y. \+ u/ f臥式結(jié)構,。刀架可由垂直態(tài)轉(zhuǎn)至水平態(tài)(外加所需螺旋角/升角)。

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7#
發(fā)表于 2009-6-16 21:31:57 | 只看該作者
提高芯棒的剛性,主要是芯棒的材料和熱處理,,頂尖孔盡量做的大一點,,提高芯棒抗彎曲能力,
8#
發(fā)表于 2013-6-7 20:39:46 | 只看該作者
1,。是機床的運動偏心 2,。加工時的幾何偏心!
9#
發(fā)表于 2021-10-5 17:07:17 | 只看該作者
你們這個問題后來怎么解決的,,我們也出現(xiàn)同樣問題了
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