滾齒加工后齒輪跳動(dòng)超差,，到底是什么原因？

sjkabc

轉(zhuǎn)自昨天我在機(jī)械加工區(qū)的一個(gè)問(wèn)題,。加工如下圖所示要求的齒輪,。加工以后圖示的外徑振0.015超差，一般在0.02以上,，找不到原因,，我懷疑芯棒太細(xì)小，加工過(guò)程中受軸向和徑向切削力后變形所致,，求解,。裝夾如示意圖說(shuō)示。轉(zhuǎn)速600r,，進(jìn)給0.2mm/r,。2級(jí)精度半自動(dòng)滾齒機(jī)。

楊善梅

樓主裝夾思路是正確的,就是芯棒不能做得過(guò)長(zhǎng),芯棒做得過(guò)長(zhǎng),而且一竄子做了好幾個(gè)齒輪吧,每個(gè)齒坯的內(nèi)孔與端面的誤差是不一樣的,一竄子做得過(guò)多,齒坯的累積偏差就要被疊加到所加工的每個(gè)齒輪上.車床加工出的齒坯不可能每一個(gè)偏差都是一樣的.你就是芯棒做得一絲也不跳的話,你做的齒坯跳動(dòng)不好,做出來(lái)的齒輪照樣是跳動(dòng)很大的,所說(shuō)加工薄的齒輪一竄子不能做得太多,以能夠保證精度為主要任務(wù).
8 R7 G! O1 e+ }芯棒越是細(xì)小,一竄子就能做得太多,這樣由于齒壞的端面跳動(dòng)不一至,倒致芯棒產(chǎn)生形變.芯棒會(huì)偏向一邊,所以做出的齒輪的齒圈跳動(dòng)會(huì)變大的.

樵薪

按孔公差，多做幾個(gè)芯棒,。
檢查前后零件的公差規(guī)律,。
& Y% z! z6 a* e0 k8 j  |檢查加工時(shí)頂尖的跳動(dòng)范圍。

楊善梅

是啊,要想做得好也只能用這個(gè)辦法了.分批次做.每做完一批,就要換一次芯棒,也是很煩的.

sjkabc

謝謝版主的回答,。做這個(gè)東西我頭都大了,，回頭類似的產(chǎn)品還有好多還不知道怎么辦呢。

動(dòng)靜之機(jī)

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對(duì)不起,，恕我直言,。視覺(jué)上都覺(jué)得頂尖太細(xì)長(zhǎng)了。

應(yīng)該盡量高被加工零件的裝夾剛性,。在此分享一張圖紙：
3 \5 k3 \5 o8 R
這是瑞士MZ公司的 齒輪,、蝸桿復(fù)合加工機(jī)床MZ130
手冊(cè)中提供的典型工件裝夾范例,。

2 a' P3 B* T; j4 A7 E- V所謂復(fù)合加工，是指滾齒,、外旋風(fēng)銑兩種功能都具備,，
臥式結(jié)構(gòu)。刀架可由垂直態(tài)轉(zhuǎn)至水平態(tài)（外加所需螺旋角/升角）,。

3264507

提高芯棒的剛性,，主要是芯棒的材料和熱處理,，頂尖孔盡量做的大一點(diǎn)，提高芯棒抗彎曲能力,，

Dandylian

1,。是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)偏心 2。加工時(shí)的幾何偏心,！

production2021

你們這個(gè)問(wèn)題后來(lái)怎么解決的,，我們也出現(xiàn)同樣問(wèn)題了