氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計

qilichushong

中密度纖維板生產(chǎn)中，木片輸送,、纖維氣流干燥、纖維分選,、纖維輸送及回
收和吸塵除塵等都涉及氣力輸送系統(tǒng),。氣力輸送系統(tǒng)動力消耗較大，正確的
# U6 g  R! U2 x3 {( W/ W計算方法及選取合理的工藝參數(shù)，對設(shè)備的選型和降低動力消耗有重要意義,。
氣力輸送系統(tǒng)的計算程序為：設(shè)計氣力輸送系統(tǒng)布置圖,；根據(jù)輸送物料性
質(zhì)確定氣力輸送系統(tǒng)管道的氣流速度、混合濃度,、風(fēng)量和管徑,；計算氣力輸送
% `; I+ z2 p+ f. Q" I/ h" P' N7 Q$ T
: K. r" `" m. {( H系統(tǒng)阻力；選擇風(fēng)機,，確定功率,；選用旋風(fēng)分離器、布袋過濾器和下料閥,；編制
設(shè)備清單,。

1 X" N; O. Y" {7 Y1.優(yōu)化氣力輸送系統(tǒng)布置
1.1.在保證工藝要求的前提下，盡量縮短氣力輸送系統(tǒng)管道的距離,。

# Q2 o7 S# o% g" j& G/ F) }2 L1.2.盡量減少彎管數(shù)量,。采用較大的彎管曲率半徑和小于90°的彎管。要
3 [) p- s4 I; n求曲率半徑R≥2d（ ∮為管道直徑）,，通常取(3---6)d,。對圓形斷面的氣流管
! O5 e& r8 I' [6 o5 B/ _- Q道來說,，當(dāng)彎管角度為90°,，通過純空氣流時，R/d比值與彎管的局部阻力系

9 I" P( j# L( V, ^數(shù)之間的關(guān)系如下;

R/d 1 1.5 2 2.5 3 4 6
, ]* I  i8 X, V' t# ]: G
# x1 r! H- }) @§ 0.35 0.25 0.2 0.17 0.15 0.12 0.1

R/d與彎管的局部阻力系數(shù)∈之間的關(guān)系
/ K  n& Y; h' R% ]
! e% _7 M1 d! c9 f: p6 y當(dāng)彎管角度不等于90°時,，上述的毒值須乘以系數(shù)走加以修正,，系數(shù)志之

( l4 J/ O) ]6 }6 ~值如下;
6 w- V4 q$ N( `. [* B
a 10° 20° 25° 30° 35° 40° 45° 50° 55° 60° 80° 120° 140° 160° 180°

k 0.02 0.03 0.05 0.08 0.11 0.14 0.18 0.25 0.4 0.55 0.75 1.8 2.4 3.2 4.0

彎管角度a與系數(shù)k之間的關(guān)系

對輸送木材碎料的混合氣流來說，局部阻力系數(shù)§1可以用下列公式計
" P. g+ r3 T2 _! H算：

§1=§(1+0.25υ)

式中υ為質(zhì)量比,。在實際操作中,，對輸送木材碎料取υ=0.3---0.5，對氣
力除塵輸送取υ≤0.1較適宜,。

  h$ ^; {8 s- P. ^' d1.3.盡量采用負(fù)壓操作,，降低風(fēng)機噪聲。

: N. G" p: m# o4 q7 Y1.4在滿足工藝要求的條件下,，盡量合并子系統(tǒng),，以減少設(shè)備臺數(shù)和降低
能耗。

+ R' E  a" ]% d% W* T2.氣力輸送系統(tǒng)管道的氣流速度,、混合濃度,、風(fēng)量和管徑
! j, A; b6 ^8 d. F. b5 B
4 _7 P" Q+ n5 Q5 q  k7 u# `2.1.管道氣流速度

較理想的輸送氣流速度如下
. s+ N- l( ^" K. b* h7 E& ^3 O
工序 氣流速度（m·s—1)
4 ~5 k3 G. v( R2 ?
! T0 R! r. M, i木片輸送
4 ]# ~' s/ a2 h3 n8 w9 ]
水平狀態(tài) 25---30

垂直狀態(tài) 18---28

氣流干燥 22---25
* e0 ^" z# m# U: t6 Z+ o% H$ M
纖維輸送 16---28

鋸屑 14---28
2 j1 t: @4 [5 E3 j
! r2 E' i# {' [0 v2 D8 `) I木粉 12---14

: c' ]  V9 n$ Z7 N吸塵 10---12
3 l* s4 X' k7 b4 A2 S9 t* z2 i
2.2.混合濃度
混合濃度有兩種表示方法：一種為質(zhì)量比，另一種為體積比,。中密度纖維
板氣力輸送系統(tǒng)常用的混合濃度為質(zhì)量比,。質(zhì)量比是指在氣流輸送管道中，
' Z9 h) S9 Y! q9 z單位時間內(nèi)被輸送的物料的質(zhì)量（ kg/h）與通過的空氣質(zhì)量（kg/h）之比值,。
9 {# `& |; N7 u木材的氣力輸送計算中,，一般取常溫20°c 來考慮,，這時空氣的密度Ρ為
1 B9 }  N5 V* ~1.2kg/m3。常用的質(zhì)量比口值如下;
: `+ d( i! s% J' |( k
3 J  w9 L% _. `& h7 j  H工序 μ值
0 |5 Y4 w- [  U) y$ j" s
; z3 }7 x9 ?8 E: a- ?4 E木片輸送 0.3---0.4
5 T' S: U1 @: D* ]" Z2 B氣流干燥 0.04---0.06
- Q  ~9 a$ g4 K$ n纖維回收 0.1---0.2
除塵 0.06

" `  B+ f3 l" `. i3 J: b% U- U2.3.風(fēng)量和管徑

. G7 }: k3 ]% _! q/ _, p# [  V2.3.1.風(fēng)量的確定,。

6 o" t, o+ S" }# i風(fēng)量的計算公式為：

Q=G1÷μr2
% N# [' r6 O. h; p
7 N, G' ]% Z. C7 d, P) S式中 Q———風(fēng)量; m3/h,；
: `( E+ Y* S" j* F( h( f8 u$ z
G1———物料質(zhì)量，.kg,。
# E1 Y& g+ i3 }  S7 `2 Z% M+ _( `. w
; R6 a& u" v/ `7 u! ~& x從上述公式可看出,，物料形態(tài)的不同，其μ值也不同,。在物料相同質(zhì)量的
情況下,，輸送物料的風(fēng)量隨物料形態(tài)的不同而異。
; e) m+ d* ]; ^) f: [% T
2.3.2.管徑的確定,。
: W: R7 C7 j$ M4 t, ]
管徑的計算公式為：
) H: Z9 U* d( n4 F* n6 n
% M! j5 _& ], `* T" J( H$ ~! ?  zD=(4Q÷3.14v3600)×0.5

1 G; l* D1 m! Q+ a式中D 為管徑（m）
1 T& E; R3 W4 D' c8 c" H5 O" g# g
從上述公式可看出,，管徑D與風(fēng)量成正比，與氣流速度成反比,。

# d. U, |: V7 y  |! J

我的設(shè)計

Q=G1÷μr2
其中μ有表可查嗎,？
5 l, {' b/ d9 y  s8 v( R: y1 cr2是什么意思？

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