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樓主 |
發(fā)表于 2006-9-24 09:36:46
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Re: 發(fā)藍(lán)與發(fā)黑的區(qū)別
金屬的發(fā)藍(lán)
4 m0 {. }6 |8 u$ v+ B鋼制件的表面發(fā)黑處理,,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的,。
+ H: y7 j4 J1 R$ C9 q- G. v發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。
- C, m* I/ e( P+ n但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好,。; g! z" m5 H, x6 z
A3鋼用堿性發(fā)黑好一些,。
4 r# [$ ?# s! {* `2 u/ N堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái),又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別,。
! w: R0 A/ ?7 U6 p% y( o+ w; x發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉,。2 G1 q+ l1 G. G2 d* ~3 i
發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面,只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已,。
5 q. p: j5 g& B7 ^5 D# _9 Y- j實(shí)際操作中,,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油,。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化
5 i: p2 ]4 g/ E; |1 Y$ p2 i1 T金屬“發(fā)藍(lán)”藥液 ' L$ [$ L% A b4 Z2 z
采用堿性氧化法或酸性氧化法,;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,,此處理過(guò)程稱為“發(fā)藍(lán)”,。 黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,,內(nèi)層為氧化亞鐵,。一、堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液 1.配方: 硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克 0 Z: _! s9 V, A2 |
2.制法:按配方計(jì)量后,,在攪拌條件下,,依次把各料加入其中,溶解,,混合均勻即可,。 3.說(shuō)明: (1)金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后,才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理,。 (2)金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān),,“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度(℃)處理時(shí)間(分)開(kāi)始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90
% }; U4 Z; j1 ^+ ~' L4 G0 S, ~( | (3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉,、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,,以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液,。 (4)金屬“發(fā)藍(lán)”處理后,,最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘,再用冷水沖洗,。然后,又用熱水沖洗,,吹于。二,、酸性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液 1.配方: 磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過(guò)氧化錳10~15克水1000克 9 t* i1 L( f) Z+ f* W
2.制法:按配方計(jì)量后,,在不斷攪拌條件下,依次把磷酸,、過(guò)氧化錳和硝酸鈣加入其中,,溶解,混合均勻即可,。 3.說(shuō)明: (1)金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理,。 (2)此法所得保護(hù)膜呈黑色,,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過(guò)堿性氧化法所得的保護(hù)膜,。 4.“發(fā)藍(lán)”工作溫度為100℃,,處理時(shí)間為40~45分鐘。在處理碳素鋼時(shí),,藥液中磷酸含量控制在3~5克/升,;處理合金鋼或鑄鋼時(shí),磷酸含量控制在5~10克/升,。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量,。 5.“發(fā)藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上,。
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