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| 激光切割原理,、分類及特點 | (1)激光切割的原理
/ {1 t; i6 F! u' p+ q3 ?激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,,使被照射的材料迅速熔化,、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點,,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),,從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一,。激光切割的原理見下圖,。 7 L6 i5 _# L3 E3 P/ b5 Y
2 W: Q8 s0 ]/ f J4 V8 }(2)激光切割的分類 # W# C. x2 j3 B! t! n
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割,、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類,。 ) E. b. v/ y' y5 x
1)激光汽化切割 / r/ Y! ]* r+ x6 R' ^
利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,,在非常短的時間內(nèi)達(dá)到材料的沸點,,材料開始汽化,形成蒸氣,。這些蒸氣的噴出速度很大,,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口,。材料的汽化熱一般很大,,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。
! V8 D- V; B. i* `' H2 J( f激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙,、布,、木材,、塑料和橡皮等)的切割。
2 G+ V# {" z/ P$ F9 ^2)激光熔化切割 + G% m9 Q: L9 ?' k
激光熔化切割時,,用激光加熱使金屬材料熔化,,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He,、N等),,依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口,。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10,。 # ?/ V. H# f8 k R
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,,如不銹鋼、鈦,、鋁及其合金等,。 ( K! ]9 r2 C' I5 c
3)激光氧氣切割 6 m+ c, d% Z. z% Z, C, C
激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源,,用氧氣等活性氣體作為切割氣體,。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),,放出大量的氧化熱,;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口,。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割,。 + G: F& c; S5 @" d# t: @
激光氧氣切割主要用于碳鋼,、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
- j' ^% Q% }, ]( @) \8 h8 k4)激光劃片與控制斷裂
`6 X1 p! F! R6 `3 m0 q- |激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開,。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器,。
$ A; n3 `# w5 A$ x% Y$ S控制斷裂是利用激光刻槽時所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,,使材料沿小槽斷開,。
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, h% |- v/ {9 L激光切割的特點 - O: `% S9 O( Q. p5 B
激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快,、質(zhì)量高,。具體概括為如下幾個方面,。
* h: y2 x* j) R* w( u⑴ 切割質(zhì)量好
' I/ Z( A0 }% Q2 w, }3 U$ P6 R2 k由于激光光斑小、能量密度高,、切割速度快,,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。
* ?* N* i! e4 F4 I7 g: k' i① 激光切割切口細(xì)窄,,切縫兩邊平行并且與表面垂直,,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。
+ a; A: |2 t" e' U% A② 切割表面光潔美觀,,表面粗糙度只有幾十微米,,甚至激光切割可以作為最后一道工序,無需機(jī)械加工,,零部件可直接使用,。 $ k& q7 C% ?1 Z
③ 材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,,并且工件變形小,切割精度高,,切縫的幾何形狀好,,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割,、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
" C6 m9 p9 Y# w" a7 ^3 F6 ~ Y⑵ 切割效率高 5 P) t# ]7 f5 V# g9 m
由于激光的傳輸特性,,激光切割機(jī)上一般配有多臺數(shù)控工作臺,,整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時,,只需改變數(shù)控程序,,就可適用不同形狀零件的切割,既可進(jìn)行二維切割,,又可實現(xiàn)三維切割,。
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⑶ 切割速度快 0 q+ a) U) o5 @: B- x, N2 O
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達(dá)600cm/min,;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,,切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,,既可節(jié)省工裝夾具,,又節(jié)省了上、下料的輔助時間。 - f8 Y6 w: Z/ a2 L' p" y- N5 r
⑷ 非接觸式切割 ! {# s3 C" K1 ], ?5 _
激光切割時割炬與工件無接觸,,不存在工具的磨損,。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,,只需改變激光器的輸出參數(shù),。激光切割過程噪聲低,振動小,,無污染,。
" Z3 A$ U; K4 N3 a" N* u⑸ 切割材料的種類多
% S1 f/ ~$ u, ~! v g與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,,包括金屬,、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料,、皮革,、木材及纖維等。但是對于不同的材料,,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性,。采用CO2激光器,,各種材料的激光切割性能見表2。
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