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| 激光切割原理、分類及特點(diǎn) | (1)激光切割的原理
- _0 g$ P; V/ K激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,,使被照射的材料迅速熔化,、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),,從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一,。激光切割的原理見下圖,。
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(2)激光切割的分類
- _6 _. G) L2 B0 }- M1 K' j激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割,、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類,。 : B* }% l' _% \) @1 R3 ?+ M
1)激光汽化切割
* f8 q* j. ?8 m v* |8 H1 b t/ H3 {利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,,在非常短的時間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),,材料開始汽化,形成蒸氣,。這些蒸氣的噴出速度很大,,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口,。材料的汽化熱一般很大,,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度,。
; c% h" K9 A8 i1 m' R. N# |$ w激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布,、木材,、塑料和橡皮等)的切割。
& A% J0 y& {7 t( A5 s2)激光熔化切割
# g7 |1 t* _8 R4 Y3 r, P! o激光熔化切割時,,用激光加熱使金屬材料熔化,,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He,、N等),,依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口,。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,,所需能量只有汽化切割的1/10。
2 R) V3 g) L' d2 O( P; M0 a# I激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,,如不銹鋼,、鈦、鋁及其合金等,。
) F0 T3 d3 Q7 w/ o1 l- u; D. u3)激光氧氣切割 2 A9 U0 t% K3 C$ [! c+ `
激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割,。它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體,。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱,;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,,在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。
1 [" u9 v% ?- m# c激光氧氣切割主要用于碳鋼,、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料,。
3 {1 M+ E! @; p9 P4 l4)激光劃片與控制斷裂 , \" c; b, P2 ^; \8 @
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,,然后施加一定的壓力,,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器,。 3 \; p& ~! N% T9 `9 R6 N" y
控制斷裂是利用激光刻槽時所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,使材料沿小槽斷開,。
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0 C9 l* W" [" {1 q激光切割的特點(diǎn)
6 x& d8 k! ]6 N激光切割與其他熱切割方法相比較,,總的特點(diǎn)是切割速度快,、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個方面,。 % C5 q7 O# o4 ?7 J3 V
⑴ 切割質(zhì)量好 9 a+ _4 E9 \& r' f
由于激光光斑小,、能量密度高、切割速度快,,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量,。 # s0 A) [' U7 { r* }4 B5 D$ F
① 激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm,。
) o l, f1 G3 H0 f② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,,甚至激光切割可以作為最后一道工序,,無需機(jī)械加工,零部件可直接使用,。
7 [- h9 X9 S/ D+ r7 z* e③ 材料經(jīng)過激光切割后,,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,,并且工件變形小,,切割精度高,切縫的幾何形狀好,,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形,。激光切割,、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
/ r2 H( v& F, E. a. a7 m: o⑵ 切割效率高 * x- e3 ]. g; O- C2 }( ?
由于激光的傳輸特性,,激光切割機(jī)上一般配有多臺數(shù)控工作臺,,整個切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時,,只需改變數(shù)控程序,,就可適用不同形狀零件的切割,既可進(jìn)行二維切割,,又可實(shí)現(xiàn)三維切割,。
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1 C; m7 e* W' O( l/ J( l⑶ 切割速度快 : Z1 n' ?3 n: t1 \0 @. o# X
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達(dá)600cm/min,;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,,切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,,既可節(jié)省工裝夾具,,又節(jié)省了上,、下料的輔助時間。 2 l5 b4 v! y1 \7 e/ c( a
⑷ 非接觸式切割
: G8 b/ Y' R- v) o6 z激光切割時割炬與工件無接觸,,不存在工具的磨損,。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,,只需改變激光器的輸出參數(shù),。激光切割過程噪聲低,振動小,,無污染,。
. u4 l; s, ]+ `8 A⑸ 切割材料的種類多
& V: k& X: S+ }2 T2 q5 [) d" e2 w與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,,包括金屬,、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料,、皮革,、木材及纖維等。但是對于不同的材料,,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器,,各種材料的激光切割性能見表2,。
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