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| 激光切割原理,、分類及特點(diǎn) | (1)激光切割的原理 9 j! g5 u0 g( K4 s! a) N
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,,使被照射的材料迅速熔化、汽化,、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),,同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開,。激光切割屬于熱切割方法之一,。激光切割的原理見下圖。
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(2)激光切割的分類 4 E- Z a2 P- ]
激光切割可分為激光汽化切割,、激光熔化切割,、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
5 o. K: i9 W `( k I2 Q+ T1)激光汽化切割
' p+ J2 \2 F4 f1 [5 A. b0 ^利用高能量密度的激光束加熱工件,,使溫度迅速上升,,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,,形成蒸氣,。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),,在材料上形成切口,。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度,。
: C6 _# X# c1 [* c: B. f激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙,、布、木材,、塑料和橡皮等)的切割,。
/ c4 x( ~, x3 L5 v5 Q2)激光熔化切割 ! |0 ~' Y( S- A* ?- x- I9 z
激光熔化切割時(shí),用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar,、He,、N等),依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,,形成切口,。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10,。
6 b- b- T0 L5 j7 W激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,,如不銹鋼、鈦,、鋁及其合金等,。
9 ] H" t. X4 L- f3)激光氧氣切割 ' v1 O6 x: A& E# N9 Z8 J) j
激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源,,用氧氣等活性氣體作為切割氣體,。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),,放出大量的氧化熱,;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口,。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割,。 3 h0 X7 H; ~0 K! h5 c/ w" W
激光氧氣切割主要用于碳鋼,、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
3 M# E8 u$ B( A: X4 C4)激光劃片與控制斷裂 & G% L. X3 G( i
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,,然后施加一定的壓力,脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開,。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器,。 3 s2 b0 P+ h, {
控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,,使材料沿小槽斷開,。
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激光切割的特點(diǎn) $ M2 y! N. A0 U' S
激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點(diǎn)是切割速度快,、質(zhì)量高,。具體概括為如下幾個(gè)方面。
; q5 p6 o& t* ?* @⑴ 切割質(zhì)量好 7 C* r1 [$ H! v) A
由于激光光斑小,、能量密度高,、切割速度快,,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量,。 f: D# v3 A# |" z! o/ ]4 L* u, Z
① 激光切割切口細(xì)窄,,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm,。 - z5 |3 I; l, j0 T: u; t6 @5 j
② 切割表面光潔美觀,,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為最后一道工序,,無需機(jī)械加工,,零部件可直接使用。
- ~* R7 Q" R) C/ N( h+ G1 t1 i1 g. q: r③ 材料經(jīng)過激光切割后,,熱影響區(qū)寬度很小,,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,,切割精度高,,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形,。激光切割,、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板,。
# j! R8 c* h3 s+ {⑵ 切割效率高
/ F6 Q u1 @! r) l+ ^ L由于激光的傳輸特性,,激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái),整個(gè)切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控,。操作時(shí),,只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,,既可進(jìn)行二維切割,,又可實(shí)現(xiàn)三維切割。 0 M, K ^' i% ]# J# @0 s% z
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⑶ 切割速度快
5 n; I6 u2 w5 Y- W6 y用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,,切割速度可達(dá)600cm/min,;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達(dá)1200cm/min,。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定,,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上,、下料的輔助時(shí)間,。
2 q `4 [7 d% N* O- I2 o⑷ 非接觸式切割 ! ~3 F4 G% X0 O
激光切割時(shí)割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損,。加工不同形狀的零件,,不需要更換“刀具”,,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,,振動(dòng)小,,無污染。 * p! U, `3 f/ j
⑸ 切割材料的種類多 w4 \& Z/ @9 ?7 r
與氧乙炔切割和等離子切割比較,,激光切割材料的種類多,,包括金屬、非金屬,、金屬基和非金屬基復(fù)合材料,、皮革、木材及纖維等,。但是對(duì)于不同的材料,,由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性,。采用CO2激光器,,各種材料的激光切割性能見表2。
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