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| 激光切割原理,、分類及特點(diǎn) | (1)激光切割的原理 2 w( r; ^4 E0 L8 A! {/ H& b# J
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化,、汽化,、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),,同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開,。激光切割屬于熱切割方法之一,。激光切割的原理見下圖。 ) e2 }% f4 Y( ~- [
% U4 O$ ^6 y+ S% @' O8 J4 M) b H(2)激光切割的分類
( B' w% V/ p$ N3 V) T3 [8 |激光切割可分為激光汽化切割,、激光熔化切割,、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。 8 n3 U, ]7 T9 [7 }' P' C+ K& r
1)激光汽化切割
" }8 H) w3 Y, k6 L3 S- C利用高能量密度的激光束加熱工件,,使溫度迅速上升,,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,,形成蒸氣,。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),,在材料上形成切口,。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度,。 : }$ u5 m' N4 m3 i6 i4 c0 Q( L
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙,、布、木材,、塑料和橡皮等)的切割,。
: l r6 Z' X0 d6 e- E4 l. i2)激光熔化切割 ' `" T# U7 h9 b" g* t
激光熔化切割時(shí),用激光加熱使金屬材料熔化,,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar,、He、N等),,依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,,所需能量只有汽化切割的1/10,。 3 q3 [) t% F$ I3 E
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼,、鈦,、鋁及其合金等。
$ s# {+ t* K% N/ b3)激光氧氣切割
/ e3 q2 I' O) Y" X+ r6 x激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割,。它是用激光作為預(yù)熱熱源,,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,,發(fā)生氧化反應(yīng),,放出大量的氧化熱,;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口,。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割,。 / }" d o g6 X5 D7 m- ?$ Z0 N) W
激光氧氣切割主要用于碳鋼,、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。 - \1 n- _, _4 \8 V
4)激光劃片與控制斷裂 8 W4 |1 d1 f# g! o+ t
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,,然后施加一定的壓力,脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開,。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器,。 ) p4 I# L/ F6 P4 q
控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,,使材料沿小槽斷開,。 9 s1 ]7 n* g$ q2 u9 z
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激光切割的特點(diǎn) : G- J- }( [7 j- F: V, C3 j4 N
激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點(diǎn)是切割速度快,、質(zhì)量高,。具體概括為如下幾個(gè)方面。 9 X( S4 ]$ g" `) l ^
⑴ 切割質(zhì)量好
5 C% f3 I. T0 k5 q' }% W' z由于激光光斑小,、能量密度高,、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量,。
9 E9 o4 N) E5 C, b# G① 激光切割切口細(xì)窄,,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm,。 * V& {4 J* I! u' y" ]$ Y9 ]
② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,,甚至激光切割可以作為最后一道工序,,無需機(jī)械加工,零部件可直接使用,。
4 |" n" `3 K3 g5 }! i1 e# q③ 材料經(jīng)過激光切割后,,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,,并且工件變形小,,切割精度高,切縫的幾何形狀好,,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形,。激光切割,、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板,。 % E3 t8 Q5 y8 w) X8 U( i4 _
⑵ 切割效率高
2 d$ \% i2 @$ {, b3 T8 Z由于激光的傳輸特性,,激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái),整個(gè)切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控,。操作時(shí),,只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,,既可進(jìn)行二維切割,,又可實(shí)現(xiàn)三維切割。
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) n- l% t2 {( p" U+ a# A- p' j2 x7 Q; g3 g⑶ 切割速度快
. J) M* W2 k9 c/ ]9 G+ J用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,,切割速度可達(dá)600cm/min,;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達(dá)1200cm/min,。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定,,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上,、下料的輔助時(shí)間,。 # j$ C# B$ c) K! H1 i. A; B
⑷ 非接觸式切割
Y' T- d# A+ Z1 E" d# o激光切割時(shí)割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損,。加工不同形狀的零件,,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù),。激光切割過程噪聲低,,振動(dòng)小,無污染,。
+ o" \1 o- o n+ U% R4 [ L⑸ 切割材料的種類多
+ Q4 N* w- X+ q! B) e& o( f與氧乙炔切割和等離子切割比較,,激光切割材料的種類多,包括金屬,、非金屬,、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革,、木材及纖維等,。但是對(duì)于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同,,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性,。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能見表2,。
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