曲軸前端加工及熱處理工藝,，熱應(yīng)力開裂---請教

劉陽陽

我公司供用戶的42CrMo材質(zhì),，用戶工藝：下料段→模段→熱處理（860淬火,，600回火）→機(jī)加工→磁粉探傷不合,，表現(xiàn)為臺階面上徑向裂紋,，裂紋深度正好到下一臺階外徑,。各臺階表面硬度54HRC,。
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請教：是否是熱應(yīng)力開裂？

星光bj

好像是回火溫度不夠高,，硬度54hrc太高了,，難道你是用陶瓷刀干的機(jī)加工。熱處理序應(yīng)該是調(diào)質(zhì)吧,，硬度應(yīng)在HB250-300

chunzu

曲軸42CRMO我們的加工工藝是鍛造,，正火，荒車后2級探傷（超聲波探傷）粗車，留單邊5MM余量,，熱處理（要求井式爐,，電爐3段電熱偶控制）（熱處理前熱處理廠商會再次探傷驗證，有任何不妥會與我們溝通,，做的話出問題責(zé)任在材料廠）調(diào)質(zhì)到HRC34+—2,，回來后修中心孔半精車留單邊1mm余量，再修精研中心孔,，然后精車到尺寸,，然后整支做表面硬氮化，深度0.5mm,，回來后做研中心孔,，做精密拋光。結(jié)束,。我們曲軸基本是單拐,，長度4-5米，外徑800-1000mm,，偏心處在300-400. 基本是以上工藝,。你們應(yīng)該在熱處理前就做探傷，這樣大家沒話說,，現(xiàn)在查出來熱處理廠肯定說是材料問題,，材料廠肯定說熱處理有問題。你們自己吃進(jìn)吧,！

饅頭貓

這種材料沒做過,。。,。我們經(jīng)常做Gr12mov的,，，偶爾也會開裂,，基本上都是材料問題,。。

春天的魚

聽LZ介紹,很像是淬火裂紋,�,？梢越榻B一下你們的淬火冷卻介質(zhì)嗎？

劉陽陽

謝謝各位朋友指教,，原因我已經(jīng)找到,，是中頻淬火+低溫回火后，磨削過程形成的磨削開列,。不過我昨晚又仔細(xì)檢驗了一下式樣,，發(fā)現(xiàn)不僅臺階面有裂紋,，在軸的表面有沿著圓周出現(xiàn)的細(xì)小裂紋，不知道又是怎么產(chǎn)生的,？,？？,？,？[img][/img]

劉陽陽

裂紋照片，圖中黑色線條,。如果是發(fā)紋,，應(yīng)該是縱向的，這怎么會是橫向,？,？

春天的魚

上面一張圖并不典型,，僅從這張照片還得不出結(jié)論,。
深色的痕跡,，是否有材料缺陷？淺灰色的表面上倒有點(diǎn)像有磨削裂紋的樣子,，但既然已磨削過,，表面不應(yīng)當(dāng)是這種表面氧化的樣子而就是是磨削加工的表面。