如何有效防止漏工序現(xiàn)象,？

い單身ヤ時(shí)尚

不知道你們產(chǎn)品的具體情況,，我平時(shí)設(shè)計(jì)工裝的時(shí)候都是采用上道工序的加工內(nèi)容來(lái)為下道工序做防錯(cuò)工裝

2 V1 W& R' R$ \$ Y3 C7 t6 c   假如裝錯(cuò)了不不能裝夾的，不過不是所有產(chǎn)品都能這樣的

wxg_1984

有時(shí)候要做SOP
這樣就能減少漏的工藝�,。,。�

hpky2007

三不原則說(shuō)得很好,！

草原蒙狼

試試防呆法 保準(zhǔn)湊效

夢(mèng)寐以求

如果是單件的,工序又比較復(fù)雜的有時(shí)在所難免<如果是經(jīng)常出錯(cuò)那就是工作不認(rèn)真不負(fù)責(zé)任,要嚴(yán)格加強(qiáng)管理

topnqy

即使是大批量加工,，漏加工還是不可避免的！�,�,！

( ~& H% _4 q, X) b   人總會(huì)犯錯(cuò)，操作工偶有疏漏,，漏加工是不可避免了,；不斷培訓(xùn)員工，提高警惕了,。
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1 a: [; m/ X5 I" F. i     理想的就是每個(gè)工位都能有防錯(cuò),，但是成本也太高了。

杏子412

這讓我覺得現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,，作業(yè)無(wú)標(biāo)準(zhǔn),，也就是管理制度不完善，流程不順暢。如果有工藝卡（員工按工藝卡片加工該加工的工序）,，生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡（加工者每加工完一道工序都要記錄良品,，不良品數(shù)及不良內(nèi)容等然后經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)簽字，然后跟隨良品一起流到下一工序）,，再加一個(gè)巡檢員就能解決,。

睿者

大家說(shuō)得很好，不完善管理制度,，問題早晚還是解決不了,。同意加工時(shí)工人依工藝卡加工、加工后填寫生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡,、巡檢員檢查并舉的解決辦法,。

tuligao

謝謝大家，正如大家說(shuō)的一樣,，首先確實(shí)是管理工作沒有到位,，目前我們采用了首檢確認(rèn)制，就是讓員工對(duì)首件零件的每道工序進(jìn)行自檢,，做好標(biāo)識(shí),，并填寫首檢記錄表，車間的工藝員,、班長(zhǎng),、檢驗(yàn)員三方分好工，對(duì)首檢記錄表進(jìn)行確認(rèn)后簽字,。其次就是員工質(zhì)量意識(shí)的缺乏,，需要對(duì)對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)。

奕樊居士

按照工序要求
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不應(yīng)該出現(xiàn)這種情況

( a$ D3 f7 {0 s7 r; N4 D2 K否則就是沒有管理的
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倒是可能出現(xiàn)