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合金由超細(xì)微粉在高壓內(nèi)完成燒結(jié)溫度在1200℃,,現(xiàn)在合金焊接都偏向低溫焊接,。目的保護(hù)其金相組織在焊接時(shí)不受到破壞,焊接溫度不宜高于750℃,,溫度均勻最好隔齒焊接,。焊齒時(shí)要注意合金有否碳化物,保持合金干凈周邊不要有灰塵或車間恒溫,,齒座不允許有銹點(diǎn)或氧化物,,助焊劑不宜太濃或太稀,調(diào)成糊狀,,有粒狀助焊劑不能使用,。注意沉淀,重復(fù)使用時(shí)要調(diào)和助焊劑,,最好滴在合金上,,不要糊在基體齒根外。使用銀焊絲不能追求含銀量過(guò)高,,一般在45%就可以,。銀焊絲主要金屬元素銀、銅,、鎳,,銀低溫,鎳鋅增強(qiáng)流動(dòng)性,,銅增加強(qiáng)度,,只要增加適量錳、銦,、硒,,粘結(jié)力更強(qiáng)。錳有氣孔,,銦,、硒元素太貴,一般焊絲焊接強(qiáng)度每平方厘米強(qiáng)度為5-16KG,,一般每個(gè)齒視合金焊接面積大小而定,,每齒強(qiáng)度不能低于50KG,工業(yè)類型在100KG以上,。焊完鋸片后隨即放在100℃烘箱內(nèi)回火,,減少焊齒造成應(yīng)力及細(xì)化合金內(nèi)部組織,提高耐用及耐磨度,。8 o, j- j* F: {
-----出自木工刀具論壇 |
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