精密鑄造發(fā)展簡介---[歡迎大家一起討論]

sljzj001

 精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產(chǎn)品精密、復雜,、接近于零件最后形狀,，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進工藝,。

- I1 r3 J a# m2 M/ ~

  我國古代：王子午鼎,、銅禁、銅獅等等,，都是熔模鑄造的杰作,。自20世紀40年代熔模鑄造用于工業(yè)生產(chǎn)后，半個世紀中一直以較快的速度發(fā)展著,。特別是歐美國家發(fā)展迅速�,，F(xiàn)在熔模鑄造用于航空、兵器部門外,，幾乎應用于所有工業(yè)部門,，特別是電子、石油,、化工,、能源、交通運輸、輕工,、紡織,、制藥、醫(yī)療器械,、泵和閥等部門,。近幾年我國發(fā)展也迅速。

　熔模技術發(fā)展使熔模鑄造不僅能生產(chǎn)小型鑄件,，而且能生產(chǎn)較大鑄件,，最大的熔鑄鑄件的輪廓尺寸以近２m，而最小壁厚卻不到２mm．同時熔模鑄件也更趨精密,，除線形公差外,，零件也能達到較高的幾何公差．熔鑄鑄件的表面鑄造度值也越來越小，可達到Ｒ_a０.４μm,。

3 |4 D+ E5 g9 u( A. f+ n3 J6 M

　下面實列就是熔模鑄造先進之處表現(xiàn)：

$ U: Q4 ~3 ~7 n, M% `0 M+ K- r

手表殼在外觀形狀上一般按表殼玻璃形狀,，可分為圓形、橢圓形,、方形,、長方形四種。

3 Y$ v7 O' r! s& E

世界上手表殼的生產(chǎn),，如果以產(chǎn)量計算,，那么95%以上的數(shù)量集在中國廣東和中國香港，用于生產(chǎn)表殼的材質(zhì)有塑料,、鋁合金,、銅合金、欽合金及奧氏體不銹鋼等,。

手表殼的生產(chǎn)方法有塑料注塑成形,，鋅、鋁合金壓鑄成形,，板材沖壓鍛造形成,，沖壓鍛造成成形又分為冷壓、溫壓和熱壓,。而以熔模精密鑄造方法大批量生產(chǎn)手表殼的廠家為數(shù)極少,，所以手表殼的主要生產(chǎn)方法還是以板材沖壓為主要生產(chǎn)方法。但沖壓成形方法無法生產(chǎn)形狀復雜及殼身有特殊要求（如：殼身方形盲孔,、殼身復雜花紋及殼身帶有凹凸字等等）的手表殼,。而以熔模精密鑄造方法生產(chǎn)的奧氏體不銹鋼表殼，突破了原始的板材沖壓成形方法所無法制作的領域,，同時也標志了用熔模精密鑄造方法大批量生產(chǎn)手表殼的技術得到了認可,，填補了制表業(yè)及精鑄業(yè)的一項空白,。使手表殼在形狀和外觀上有了新的突破，使熔模精密鑄造在尺寸精度要求上有更高的追求,。

0 M# Y3 x' V" E1 e

用奧氏體不銹鋼生產(chǎn)手表殼的工藝特點：

) ^# D- V% l: u* y

用奧氏體不銹鋼生產(chǎn)手表殼的工藝過程與普通熔模精密鑄造工藝過程基本相同,。但手表殼產(chǎn)品的尺寸精密、表面粗糙度,、形狀及冶煉要求非常嚴格,，在手表殼的生產(chǎn)中各工藝環(huán)節(jié)控制和管理極其嚴格。

/ d+ d5 f& z* j, Z3 d- {

1．模具制作

按手表殼的要求不同,，壓蠟模具一般采用鋁模和鋼模兩種,，且須采用CNC和火花機進行生產(chǎn)制作。表殼模具生產(chǎn)的突出特點是快,、精,、難。
（1）表殼樣板交期為7天,，其模具生產(chǎn)周期僅為2天,，所以手表殼的壓蠟模具制作一定要快。
（2）模具尺寸精度要求0-0.05mm,，且表面精糙度要求Ra0.8,，因為表殼鑄件表面要求較高。
（3）模具要求準確度高,，一次合格率為98%,，因交板期緊，無修改模具時間,。

2．蠟模制造

! l( Y, [7 j0 h' m+ T

（1）手表殼生產(chǎn)中，采用中溫模料,，如日本產(chǎn)K512,，美國產(chǎn)KW-218和W101等模料。
（2）由于手表殼品種繁多,，每次訂單有幾十種,，且交貨周期短，所以采取一個射嘴同時用四套模具生產(chǎn),，采用增加模座的方式,。
（3）生產(chǎn)中采用液壓壓蠟機，在工作壓板和模座上均通冷卻水系統(tǒng)保證模具的適宜溫度,，冷卻水溫控制在10℃-12℃,。
（4）蠟溫控制在52-56℃，保壓對間30秒,，射蠟壓力為3.0Mpa,，射蠟車間室溫控制在24℃±2℃,。
（5）蠟件生產(chǎn)采用首檢、自檢,。質(zhì)檢員對蠟件外觀作全檢,，尺寸作抽檢。蠟件尺寸波動控制在±0.05mm以內(nèi),。

* N5 ~: n: K+ U$ y/ V6 M1 O$ P

3．粘漿制殼

: o, b; \& L0 |/ n) c

（1）兩層面漿 面漿均采用澳大利亞進口鋯砂,、鋯粉，粘結劑采用產(chǎn)自臺灣的830硅溶膠,，漿料的粒度配比,、粘度控制嚴格，所有表殼均采用真空粘漿,，或采用噴漿加真空粘漿,，再加補強漿，回漿控制嚴格,，防止造成不均,。面層浸漿室溫度控制在22℃-24℃，濕度（65-70）%,，視品種不同干燥時間不同,，檢測干燥后，進行浸830硅溶膠再進行第二層面漿操作,。
（2）三層背漿 背漿均采用馬來砂,、馬來粉做耐火材料，采用內(nèi)地1430硅溶膠粘結劑,，干燥是在恒溫,、恒濕間完成，每層干燥時間視品種不同而定,。
室溫控制在22℃-25℃,，濕度控制在（58-62）%，浸完強化漿層后干燥12小時進行脫蠟,。
（3）特急品種及樣板制作,，采用特殊方法處理，沾漿4.5層,，殼�,？偢稍飼r間（13-15）小時，即可進行脫蠟,。且產(chǎn)品品質(zhì)與大貨無異,。

( O2 V0 w- o, e/ y4 B: j4 l

4．焙燒熔煉澆注

- w0 \9 Y0 Q- t; ]8 \% o1 ]$ c

（1）焙燒
由于手表殼的轉角R很小，且棱線,、尖角要求非常清晰,，所以焙燒溫度較高,，控制在1150℃，保溫30min,。因此焙燒尺寸精度要求較高的手表殼殼模時,，用硅碳棒電爐加熱，溫度可控制在±5℃范圍內(nèi),。以保證尺寸的波動在0.05mm以內(nèi),。
（2）熔煉
由于手表殼屬裝飾品、表殼磨光要求達到鏡面,，磨光后表面不允許有一個黑點存在,，也不能有一個白點和一個針孔存在，因此非真空中頻爐的冶煉工藝和操作過程控制的要求特別嚴格,。
嚴格控制原材料中雜質(zhì)含量,，回爐料的使用量及進行嚴格的清洗和烘干，防止夾雜物及氧化物帶入爐內(nèi),。
所有入爐之原輔材料均經(jīng)清洗,，并按工藝烘干。
成份計算要準確,，采用造渣工藝,，盡可能增加渣層的顯孔率，并進行沉淀脫氧加擴散脫氧,，出爐前加入鋼水精煉劑,。
澆注前用除渣劑去凈表面還原渣。

5．后處理

清砂,、去氧化皮
由于手表殼的表面粗糙度要求很高,，所以不能采用噴處理去清砂，而應采取堿爆處理去除,。即用96%的NaOH加熱至480℃-500℃進行堿煮加水爆,，即所謂的三分反應七分爆，可獲得表面光潔的手表殼鑄件,。

去水口
由于表殼鑄件的水口設置基本相同，便于采用沖床去水口,，特點是效率高,。

/ J) k* _0 c" @% M+ u& A

熱處理
由于奧氏體不銹鋼手表殼出廠前均需檢測抗腐蝕試驗。因此,，須對出廠前手表殼進行固溶處理,，其設備采用連續(xù)式無氧化固溶處理爐。保證其不被氧化的同時,，提高抗腐蝕性能,。

u: R: s5 \$ u. u

模鍛整形
對于表殼玻璃位尺寸要求在±0.02mm的一些特殊款式的手表殼,，需用模具進行整形，采用油壓壓機進行校正,，以保證功能位尺寸達到圖紙要求,。校正后作固溶處理

% f& ^, C0 t d8 Z- f! t

６．經(jīng)拋光處理達到要求光潔度。

laohubaobao

這個論壇真好,，今天第一次來,，大家好啊,！

nian

兄弟謝謝哦,，我們公司生產(chǎn)的葉輪就是精密鑄造的，一直外協(xié),，因而本人一直不熟悉,，現(xiàn)在明白了。

zjg521999

受益非淺

kcxx0830

長見識啦,，我前段時間去參觀的是砂型鑄造~~~

songjinyao

我做了2年的精鑄,，但只學到了點皮毛，汗顏,！
. k7 P, O+ P2 r9 P1 ]1 Y' i6 s5 H現(xiàn)在已經(jīng)轉行了,，但仍密切關注這一行業(yè)。

lvtao1206

不錯,，論述得比較全面,。

zjf1206

不錯，謝謝樓主�,�,！

pangpang2008

摟主有沒有這方面的資料啊，能不能共同分享一下,？謝謝了,。
# j3 p0 v" i4 \' H6 K2 u* m煩請樓主給我發(fā)到我的郵箱里，我的郵箱是[email protected],，再次謝謝,。

小馬過河

熱切希望樓主能繼續(xù)分享精密鑄造方面的資料，謝謝了,。