鑄造閥門時為什么有很多砂眼和裂縫?

wzren868 · 發(fā)表于 2009-10-13 08:56:32

我公司是一家集鑄造機(jī)床車工的企業(yè),，最近以來我們的產(chǎn)品砂眼和裂縫等等特別多，以前還好些,。這和產(chǎn)品有關(guān)嗎,？
我現(xiàn)在主要生產(chǎn)材質(zhì)為304 316不銹鋼高壓(64~100P;150B~600B)閥門，閥門的壁厚了砂眼和裂縫是不是與就容易產(chǎn)生呢,？請各位網(wǎng)又提提意見和辦法。

過街蛤蟆 · 發(fā)表于 2009-10-13 09:22:20

你的冶煉應(yīng)該有些問題,，你看一下下面幾個問題是否有：

1 非金屬氧化物是否合格,，含量和形態(tài)都要檢查，

2 裂紋與澆注溫度有些關(guān)系,，特別是過熱度,，不銹鋼的這個問題比較敏感，要嚴(yán)格控制過熱度,，

3 另外,，不知道你是什么鑄造方式，有些‘沙眼’（姑且叫做沙眼,有些不是真正的沙眼）,，的形成與鑄造方式有關(guān),，比如模殼在焙燒過程里的一些問題，

總之,，不銹鋼的鑄造是很復(fù)雜的事情,，要一個問題一個問題的解決,，新廠，有明白的家伙,，大約一年,，可以解決所有的問題，你解決了上面說的問題以后,，還要金相組織的問題,，強(qiáng)度問題等等，到能出口的時候,，就算上了一個臺階,。

wzren868 · 發(fā)表于 2009-10-13 10:43:35

我們是做復(fù)合硅溶膠臘模的
我們現(xiàn)在燒陪火是人工操作以煤炭做燃料
樓上的人兄可以再說說嗎。小生不盛感激

過街蛤蟆 · 發(fā)表于 2009-10-13 11:01:48

硅溶膠鑄造不銹鋼,，表面一般是淺坑,，即所謂說的‘麻點(diǎn)’，不深,，粗磨可去掉,，但有批量就不行了。這類問題,，一般是模殼焙燒的溫度不夠,，或時間不夠，

深坑,，一般是和砂有關(guān)系,，你用煤炭直接燒嗎？火的回程是怎么布置的,？怎么做的隔離,？

裂紋，一般還是冶煉問題,，與模殼關(guān)系不太大,，詳細(xì)說一下你的冶煉參數(shù)，包括初煉,，爐型,，添加的爐料，精煉參數(shù)等,，精煉你用什,？脫氣嗎？,，你出鋼溫度多少,？鋼包什么材料的？都說說，便于分析,，

我辦公室有一套從有坑到完全無坑的零件對比,，是多年前出口米國的，處理這類東西,，有一個過程,，不能著急，你最好找一個有經(jīng)驗(yàn)的家伙,，懂從冶煉到鑄造的全過程,，給你好好看看，用半年,，多給點(diǎn)薪水,，指點(diǎn)你一下，很快就可以解決的,，不是什么大問題,，

解決以后，你做一套對比模型,，記錄參數(shù),，以后就沒問題了。一般這種東西,，與有經(jīng)驗(yàn)的聊幾句話,，就解決很多問題。
你是新玩‘硅溶膠’的吧,？這個問題,，十幾年前是真正的問題，現(xiàn)在不是問題,，論壇上就有這方面的專業(yè)人士,，你雇一個也可以。

在下屬‘業(yè)余人士’,，有問題喜歡與你交流。

wzren868 · 發(fā)表于 2009-10-13 16:12:04

這樣啊,。這位人兄可否給我推薦一位呢,，酬勞可以慢慢談，我是溫州人,。公司在龍灣區(qū),，

草原蒙狼 · 發(fā)表于 2009-10-14 13:54:50

找論壇的潘大師啊那可是這方面的專家嘍

淬火之鐵 · 發(fā)表于 2009-10-14 14:13:18

潘老啊!

yangxiaohui_09 · 發(fā)表于 2009-11-25 19:56:59

問題不是很大，這些都是鑄造常見的問題,，我們公司生產(chǎn)的304 316不銹鋼閥體是出口國外的,，這樣的新品我開發(fā)了好多種，給你說幾個方法可以試試,，可能很管用：
1.在砂眼和氣孔集中的面上,，或大面上加排氣棒（熔模鑄造在蠟?zāi)Ｉ霞樱�,，可以�?0-12mm的。
2.適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)澆注溫度和型殼溫度,。
3.熔煉觀察爐子的料是否有異常,，這個可以問爐頭。
4.裂紋的問題是產(chǎn)生在法蘭或管壁部位嗎,？,，你將組合系統(tǒng)發(fā)給我，我給你優(yōu)化一下,，應(yīng)該可以解決,。
5.壁厚不是產(chǎn)生砂眼和裂縫的原因，我們有65mm鑄件也沒有產(chǎn)生砂眼和裂紋

yangxiaohui_09 · 發(fā)表于 2009-11-25 19:59:59

補(bǔ)充一下：
在砂眼和氣孔集中的面上,，或大面上加排氣棒和集渣棒（熔模鑄造在蠟?zāi)Ｉ霞樱�,，可以�?0-12mm的，高度8-10mm,。

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