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2 o! k/ Q) G) k: ~* Z" E4 x 劉文仲/北京科技大學(xué) 在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中,帶鋼熱連軋的生產(chǎn)是各種高新技術(shù)應(yīng)用較為廣泛的一個領(lǐng)域,。在軋鋼過程自動化方面,,帶鋼熱連軋計算機(jī)控制系統(tǒng)是發(fā)展得最迅速,、最成熟,并且取得經(jīng)濟(jì)效果最明顯的計算機(jī)系統(tǒng),。
1 發(fā)展歷程
1.1帶鋼熱連軋機(jī) 如果從1924年阿斯蘭1470 mm和1926年巴特勒1070 mm帶鋼熱連軋機(jī)計算起,,帶鋼熱連軋機(jī)已經(jīng)有八十多年的發(fā)展歷史了,。它具有綜合技術(shù)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高,、經(jīng)濟(jì)效益大,、發(fā)展迅速、自動化程度高,、新技術(shù)應(yīng)用廣泛等特點(diǎn),。可以作為衡量國家工業(yè)發(fā)展水平的一個重要標(biāo)志�,,F(xiàn)在,,我國已經(jīng)具備設(shè)計和制造帶鋼熱連軋機(jī)的能力了。
1.2帶鋼熱連計算機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展特點(diǎn) 帶鋼熱連軋計算機(jī)控制系統(tǒng)也有將近五十年的發(fā)展歷史了,。1958年以前,,實(shí)現(xiàn)了模擬AGC(自動厚度控制);1960年以前,,實(shí)現(xiàn)了軋機(jī)調(diào)速,、壓下、活套控制的電動自動化,;1962年,,美國在麥克勞斯(Mclouth)鋼鐵公司1525 mm熱軋機(jī)上實(shí)現(xiàn)了計算機(jī)控制;1964年,,日本在新日鐵堺廠1420 mm熱軋上實(shí)現(xiàn)了計算機(jī)控制,;1971年11月日本新日鐵大分廠2235 mm熱軋計算機(jī)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行,該熱軋計算機(jī)控制系統(tǒng)作為當(dāng)時的設(shè)計典范,。1980年以后,,帶鋼熱連軋計算機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)展得更加迅速,趨向成熟,。 按照國際上的一般方法,,帶鋼熱連計算機(jī)控制系統(tǒng)的分級如下: 0級 傳動級(Drive) 簡稱Level 0; 1級 基礎(chǔ)自動化級(Basic Automation)簡稱Level 1,; 2級 過程控制級(Process Control) 簡稱Level 2,; 3級 生產(chǎn)控制級(Production Control) 簡稱Level 3; 更上一級的有MES,、ERP,、生產(chǎn)管理、產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)等,。 起源于上個世紀(jì)60年代初的帶鋼熱連軋計算機(jī)控制系統(tǒng),,經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展歷程,到了上世紀(jì)80年代,已經(jīng)發(fā)展得日臻成熟,。從系統(tǒng)的分級與基本結(jié)構(gòu)來看,,它主要經(jīng)歷了單機(jī)控制、多機(jī)分級分區(qū)集中控制,、分散系統(tǒng)控制這樣幾個階段,。它的發(fā)展特點(diǎn)主要集中在以下五個方面。 (1)計算機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)逐步分散化 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)從最初的單機(jī)集中控制,,發(fā)展到后來的多級分區(qū)的集中控制,,再發(fā)展到分散控制,這種變化過程是為了更好地滿足生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的需要,,也是隨著計算機(jī)和電氣傳動技術(shù)的發(fā)展不斷變化的,。 (2)控制功能不斷完善 控制功能從最初的代替人工操作的設(shè)定控制,發(fā)展到生產(chǎn)全線的自動控制,、產(chǎn)品質(zhì)量控制,、節(jié)能控制,再發(fā)展到設(shè)備故障診斷,,以及近年來的產(chǎn)品的微結(jié)構(gòu)性能預(yù)報,、性能控制�,?刂乒δ懿粩嗤晟�,,從簡單到復(fù)雜,從低級到高級,,這些也是來自于提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染等方面的需求,。 (3)控制精度不斷提高 隨著控制功能的不斷完善,,對產(chǎn)品的控制精度也在不斷提高,。下表綜合給出了國外公司對產(chǎn)品質(zhì)量的考核保證指標(biāo),,從中可以看出產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到的水平。 (4)控制范圍不斷擴(kuò)大 上世紀(jì)60年代初期,,以控制精軋機(jī)為主,。主要是進(jìn)行壓下位置和軋機(jī)速度的預(yù)設(shè)定。上世紀(jì)60年代中后期,,控制范圍擴(kuò)大到加熱爐,、粗軋機(jī)、精軋機(jī),、卷取機(jī),。到了上世紀(jì)80年代,控制范圍又?jǐn)U大到板坯庫、鋼卷庫,、成品庫和熱平整線,、熱剪切線,從而覆蓋了整個熱軋廠 (5)硬件標(biāo)準(zhǔn)化 應(yīng)用軟件產(chǎn)品化基礎(chǔ)自動化級使用高性能控制器(HPC)和PLC,。較為著名的HPC有美國GE公司的INNOVATION系統(tǒng),、VMIC控制器;德國西門子公司的SIMATIC TDC系統(tǒng),、SIMADYN-D系統(tǒng),;日本三菱公司的MELPLAC系統(tǒng)日本芝菱公司的V系列;法國ALSTOM公司的ALSPA系統(tǒng)等,。過程控制級過去使用ALPHA服務(wù)器,,現(xiàn)在逐步使用PC服務(wù)器。硬件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化,,應(yīng)用軟件產(chǎn)品化,,可以適應(yīng)各種類型的熱軋生產(chǎn)線。
2 我國的發(fā)展?fàn)顩r 1978年12月投產(chǎn)的武漢鋼鐵(集團(tuán))公司的1700 mm熱連軋機(jī)控制系統(tǒng)是我國引進(jìn)的第一套帶鋼熱連軋計算機(jī)控制系統(tǒng),。這個系統(tǒng)基本是按照日本新日鐵大分廠的模式設(shè)計的,。 1993年11月,在武漢鋼鐵(集團(tuán))公司,、重慶鋼鐵設(shè)計研究院,、北京科技大學(xué)的共同合作下,完成了武漢鋼鐵(集團(tuán))公司1700 mm熱連軋機(jī)計算機(jī)系統(tǒng)的更新改造工程,。在國內(nèi)首次采用“硬件引進(jìn),,軟件立足國內(nèi)”的方針,新系統(tǒng)在不停產(chǎn)的情況下順利投入使用,,并獲得了比原有系統(tǒng)更好的控制效果,。該系統(tǒng)已正常運(yùn)行至今,產(chǎn)品的控制精度得到提高,,該項(xiàng)目獲得了冶金部科技進(jìn)步特等獎,,獲得了國家科技進(jìn)步一等獎。 隨后,,在1995年5月,,武漢鋼鐵(集團(tuán))公司、北京科技大學(xué),、冶金自動化研究院,、北京鋼鐵設(shè)計研究院等單位又共同完成了太原鋼鐵(集團(tuán))公司ffice:smarttags" />1549mm熱連軋機(jī)控制系統(tǒng)的建立和開發(fā)。 這兩個項(xiàng)目的實(shí)施,,標(biāo)志著我國已經(jīng)有能力依靠自己的力量設(shè)計和開發(fā)像熱連軋這樣過程控制極為復(fù)雜,、要求快速響應(yīng)的計算機(jī)控制系統(tǒng)的軟件(包括數(shù)學(xué)模型的軟件) 下面的表格給出了我國國內(nèi)帶鋼熱連軋計算機(jī)控制系統(tǒng)的狀況。 從表2可以看出:我國國內(nèi)帶鋼熱連軋計算機(jī)控制系統(tǒng)已經(jīng)囊括了世界上所有先進(jìn)電氣公司的硬件設(shè)備和軟件技術(shù)(包括控制軟件和數(shù)學(xué)模型)。這在世界上是僅有的現(xiàn)象,。
3 一些思考 3.1 經(jīng)歷的五種工作模式 1974年簽訂合同,,1978年12月投產(chǎn)的武鋼1700熱連軋生產(chǎn)線是我國引進(jìn)的第一條熱連軋生產(chǎn)線,其計算機(jī)控制系統(tǒng)是我國引進(jìn)的第一個帶鋼熱連軋計算機(jī)控制系統(tǒng),。從那時開始,,以帶鋼熱連軋為代表,我國軋鋼過程自動化進(jìn)程曾經(jīng)經(jīng)歷過以下五種工作模式: (1)全面引進(jìn),、學(xué)習(xí)掌握 以武鋼1700 mm熱連軋生產(chǎn)線和寶鋼2050 mm熱連軋生產(chǎn)線的計算機(jī)控制系統(tǒng)為代表,。采取的模式為:外方總包、技術(shù)總負(fù)責(zé),;中方技術(shù)人員學(xué)習(xí)掌握,。 (2)外方總包、中方分包 以寶鋼梅山1422 mm熱連軋生產(chǎn)線的計算機(jī)控制系統(tǒng)(第一次改造)為代表,。采取的模式為:外方總包,、技術(shù)總負(fù)責(zé);中方(武漢鋼鐵公司,、北京科技大學(xué))分包了部分軟件編程和現(xiàn)場調(diào)試工作,。 (3)硬件引進(jìn)、軟件自己開發(fā) 以武鋼1700 mm熱連軋生產(chǎn)線計算機(jī)控制系統(tǒng)更新改造工程和太鋼1549 mm熱連軋生產(chǎn)線的計算機(jī)控制系統(tǒng)為代表,。采取的模式為:中方總包,,技術(shù)總負(fù)責(zé);從國外僅僅引進(jìn)計算機(jī)硬件系統(tǒng),,全部軟件的設(shè)計和開發(fā)由國內(nèi)自主完成,。 (4)關(guān)鍵部分引進(jìn)、中外合作開發(fā) 以寶鋼1580 mm熱連軋生產(chǎn)線和鞍鋼1780 mm熱連軋生產(chǎn)線的計算機(jī)控制系統(tǒng)為代表,。采取的模式為:軟件系統(tǒng)由中,、外雙方聯(lián)合設(shè)計、聯(lián)合開發(fā),。 (5)系統(tǒng)集成,、自主設(shè)計 以鞍鋼1700 mm中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的計算機(jī)控制系統(tǒng)為代表。采取的模式為:中方(鞍山鋼鐵公司,、北京科技大學(xué))總包,,技術(shù)總負(fù)責(zé),;不再引進(jìn)整個計算機(jī)硬件系統(tǒng),,僅僅從國際市場上采購硬件部件,然后自己集成和設(shè)計整個系統(tǒng),。全部軟件由國內(nèi)自主開發(fā)完成,。 3.2 關(guān)于簡單重復(fù)引進(jìn)的思考 但是,從近幾年來的情況看,從主流方面,,幾乎又回到了第一種模式,,即全面引進(jìn)。 從1974年算起,,如果以10年為一代的話,,在建設(shè)軋鋼過程自動化工程方面,在鋼鐵工業(yè)過程自動化的進(jìn)程中,,我們已經(jīng)走過了幾代人的道路,。回顧這一歷程,,引發(fā)出我們的一些思考,。 我國已經(jīng)成為世界上鋼鐵生產(chǎn)的大國,伴隨而來的是,,我國也成為引進(jìn)國外軋鋼過程自動化系統(tǒng)的大國,。在我們國內(nèi)有世界上最先進(jìn)的熱軋帶鋼廠和冷軋帶鋼廠。在我們國內(nèi)有世界上最先進(jìn)的帶鋼熱軋計算機(jī)控制系統(tǒng)和帶鋼冷軋計算機(jī)控制系統(tǒng),。當(dāng)我們在國外考察時,,外國人會說:世界上最先進(jìn)的鋼鐵冶金設(shè)備在中國。 即使是全盤引進(jìn)的系統(tǒng)也并不是就沒有問題了,。例如,,我國引進(jìn)的熱連軋數(shù)學(xué)模型種類很多,也幾乎包括世界著名公司的數(shù)學(xué)模型了,。但是,,在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中仍然存在著一些問題。根據(jù)調(diào)查,,應(yīng)用得最好的是RSU,、FSU、CSU,、CTC,。應(yīng)用有問題的是板形設(shè)定模型和板形控制模型。應(yīng)用得不太好的是加熱爐燃燒控制模型,,有的甚至一直沒有投入在線控制,。從產(chǎn)、學(xué),、研三方面來說,,國內(nèi)并不缺乏從事鋼鐵工業(yè)過程自動化的技術(shù)人員�,?匆豢磭H上知名的電氣公司和機(jī)械設(shè)備公司中都有中方雇員,,許多人還擔(dān)當(dāng)了重要的領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)或重要的技術(shù)職務(wù),。其中,許多人原來就是國內(nèi)鋼鐵企業(yè),、科研機(jī)構(gòu),、大學(xué)中的自動化或計算機(jī) 技術(shù)人員。這從另一個側(cè)面也充分說明了國內(nèi)技術(shù)人員的水平也并不低,。 事實(shí)上,,國內(nèi)仍然有一些已經(jīng)投產(chǎn)和在建的寬帶鋼熱軋計算機(jī)控制系統(tǒng)是由國內(nèi)單位承包完成的,舉例如下表,。 但是,,由于缺乏一個能站在較高層面上的并具有權(quán)威性的機(jī)構(gòu)或組織的協(xié)調(diào),激烈的市場競爭使得技術(shù)引進(jìn)者對局部利益的保護(hù)意識過強(qiáng),,“我花錢買的技術(shù),,為什么要告訴你?”,,這樣,,阻礙了引進(jìn)技術(shù)的消化吸收、創(chuàng)新和推廣,,使得同樣的技術(shù)重復(fù)引進(jìn)多次,。 1 Q! U' z3 q) d# p( m4 |$ j
由于缺少相應(yīng)配套的政策,有了國家貼息貸款或低息貸款以后,,卻促進(jìn)了鋼鐵企業(yè)的引進(jìn)熱情高漲,,忽視國內(nèi)已有的先進(jìn)技術(shù),而一味追求進(jìn)口,。 由于缺少相應(yīng)的法規(guī)或者行業(yè)規(guī)定以及執(zhí)行法規(guī)的力度問題,,當(dāng)國內(nèi)承包方所建設(shè)的工程項(xiàng)目未能按期完成、未能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)時,,業(yè)主方只能承受經(jīng)濟(jì)損失,。這樣,業(yè)主在選擇工程承包單位時,,更傾向于外國公司,。項(xiàng)目越大、投資越多,、越是這樣,。 由于缺少相應(yīng)的考核與獎勵標(biāo)準(zhǔn),對企業(yè)(特別是國營企業(yè))領(lǐng)導(dǎo)者來說,,如果“立足國內(nèi)”,,將要承擔(dān)一定風(fēng)險;如果“全面引進(jìn)”,,即使搞砸了,,也可將責(zé)任推給外國人。使得領(lǐng)導(dǎo)者在決策時更傾向于引進(jìn),。 由于缺少相應(yīng)的機(jī)制,,國內(nèi)已有的先進(jìn)技術(shù)未能形成產(chǎn)業(yè)化,國內(nèi)已有的技術(shù)隊伍未能形成“聯(lián)合艦隊”,,未能樹立起更多的“立足國內(nèi)”的樣板工程,。 這些都阻礙或者延緩了我國軋鋼過程自動化方面“立足國內(nèi)”的進(jìn)展。
4 結(jié)束語 引進(jìn),,落后,,再引進(jìn),再落后,。我們似乎走進(jìn)了一個怪圈,。近幾年來鋼鐵工業(yè)每年新建項(xiàng)目和技術(shù)改造的投資費(fèi)用都在數(shù)百億元以上,其中自動化系統(tǒng)約占百分之五到百分之十,,大部分項(xiàng)目的投標(biāo)為國際上知名電氣公司獲得,。在其他行業(yè)同樣也存在著類似簡單引進(jìn)的問題。這些問題的確值得我們思考,,如何避免簡單引進(jìn),,加速自主開發(fā)。 行業(yè)中各單位的團(tuán)結(jié)協(xié)作,、聯(lián)合攻關(guān)是重要的,。但這僅是問題的一方面。 [作者簡介] 劉文仲 北京科技大學(xué) 研究員,,高效軋制國家工程研究中心 副主任,,主要從事軋鋼計算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計和數(shù)學(xué)模型的研究工作。獲得部級科技進(jìn)步一等獎和特等獎,;獲得國家科技進(jìn)步三等獎,、二等獎和一等獎。
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