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滲碳處理后工件斷了

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1#
發(fā)表于 2009-12-11 15:58:06 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們用的材料是:20CrMnTi,滲碳淬火,,滲碳層厚度是0.8~1,,表面硬度是HRC58~62,心部硬度不低于HRC35,這一批中有一件出現(xiàn)裂紋,,我們用力將其壓斷,,圖片如下,請問大俠,,這是怎么回事,,這加熱處理廠的產(chǎn)品質(zhì)量一直不錯的,。

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2#
發(fā)表于 2009-12-11 16:10:27 | 只看該作者
滲碳淬火后沒有進行回火處理嗎,?
3#
發(fā)表于 2009-12-11 16:21:24 | 只看該作者
高頻淬火之后一定要回火,回火的溫度要控制好,。我想你可能沒有回火,。如果沒有回火這個產(chǎn)品是非常脆的,用力一敲就會斷掉的,。如果回火了,,并且有60的硬度,我想無論如何是拉不斷的,,除非是上拉力試驗機,。  m2 L, D. I8 v" [* S) a
如果過程管理不好,回火的工序很容易被遺忘的,。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2009-12-11 16:40:02 | 只看該作者
有回火的,,而且這家公司一直以來的質(zhì)量不錯,我們也是與他們合作一年多來第一次發(fā)現(xiàn)
5#
發(fā)表于 2009-12-11 16:55:14 | 只看該作者
如果排除熱處理的問題,,可能是你工件本身有缺陷,,再有就是看你的工件有個孔,,是否加工的時候太深,熱處理的時候那個地方太薄了,。
6#
發(fā)表于 2009-12-12 08:59:51 | 只看該作者
這家熱處理廠的產(chǎn)品質(zhì)量一直不錯,這一批中有一件出現(xiàn)裂紋,。+ r8 Y1 K6 h- I9 z. H# }2 \
) l/ w: c: y5 G) b: A8 g
也算正常的!�,�,!
+ \$ b8 u  v% U( c+ u: F一批中只有一件,很難分析出原因的
  p. d3 ]. {% h' h2 |! L# U+ X2 `  G  q5 B- W8 |
滲碳空冷?,?,?----減慢冷速
7#
發(fā)表于 2009-12-12 10:14:30 | 只看該作者
同意樓上的觀點。
8#
發(fā)表于 2009-12-12 16:34:58 | 只看該作者
同意6樓的觀點,。
9#
發(fā)表于 2009-12-13 08:00:52 | 只看該作者
斷裂的原因有可能是材料有問題,。
10#
發(fā)表于 2009-12-14 13:10:04 | 只看該作者
不看工件不知道,一看工件嚇一跳,。(呵呵,,說笑了)
4 e7 l% M  D' Y( Z8 Z3 X其實看到工件我們應(yīng)該知道,這個裂紋處不但是我們熱處理的應(yīng)力集中點,,同樣也是我們加工時的應(yīng)力集中點,,而且我們在從這個工件上可以看出,一旦材料組織在此處出現(xiàn)問題的話,,后果是比較嚴重的,,我想問摟主,為什么那個R圓角為什么不弄大一點,,一頭的沉孔為什么就打到最細那端為止,?要知道在設(shè)計上這樣也是不太合理的。
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