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樓主 |
發(fā)表于 2009-12-14 21:54:57
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直線導(dǎo)軌
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3 [+ _0 c- H6 A! \3 O1 ]3 [ 新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度,,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn),。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣,,有兩個基本元件;一個作為導(dǎo)向的為固定元件,,另一個是移動元件,。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件,對機(jī)床制造廠來說.唯一要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度,。當(dāng)然,,為了保證機(jī)床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,,在多數(shù)情況下,,安裝是比較簡單的。
' m9 R8 `0 v& f 作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼,,經(jīng)精磨后置于安裝平面上,。與平面導(dǎo)軌比較,直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀,比平面導(dǎo)軌復(fù)雜,,復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽,,以利于滑動元件的移動,溝槽的形狀和數(shù)量,,取決于機(jī)床要完成的功能,。例如:一個既承受直線作用力,又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng),,與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比.設(shè)計上有很大的不同,。$ P- O9 q. t5 X/ ~8 S* ?
直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動鋼球,。因?yàn)闈L動鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動,、摩擦系數(shù)小、靈敏度高,,滿足運(yùn)動部件的工作要求,,如機(jī)床的刀架,拖板等,。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán),,安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形,。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面,。為了支撐機(jī)床的工作部件,一套直線導(dǎo)軌至少有四個支架,。用于支撐大型的工作部件,,支架的數(shù)量可以多于四個。
1 p/ ]! M- g, ?% h2 h7 s8 R 機(jī)床的工作部件移動時,,鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動,,把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾鋼球上,從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命,。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙,,預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性,預(yù)加負(fù)荷的獲得.是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球,。鋼球直徑公差為±20微米,,以0.5微米為增量,將鋼球篩選分類,,分別裝到導(dǎo)軌上,,預(yù)加負(fù)載的大小,取決于作用在鋼球上的作用力,。如果作用在鋼球上的作用力太大,,鋼球經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時間過長,導(dǎo)致支架運(yùn)動阻力增大,。這里就有一個平衡作用問題,;為了提高系統(tǒng)的靈敏度,減少運(yùn)動阻力,,相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷,,而為了提高運(yùn)動精度和精度的保持性,要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù),,這是矛盾的兩方面,。
# X1 N" j2 T1 u' [. S% C2 a 工作時間過長,鋼球開始磨損,,作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開始減弱,,導(dǎo)致機(jī)床工作部件運(yùn)動精度的降低。如果要保持初始精度,,必須更換導(dǎo)軌支架,,甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用,。系統(tǒng)精度已喪失,,唯一的方法是更換滾動元件。
5 C9 i7 ]' _- @' T- { 導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計,,力求固定元件和移動元件之間有最大的接觸面積,,這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,,把作用力廣泛擴(kuò)散,,擴(kuò)大承受力的面積。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),,導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣,,具有代表性的有兩種,一種稱為哥待式(尖拱式),,形狀是半園的延伸,,接觸點(diǎn)為頂點(diǎn);另一種為園弧形,,同樣能起相同的作用,。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式,目的只有一個,,力求更多的滾動鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸(固定元件),。決定系統(tǒng)性能特點(diǎn)的因素是:滾動元件怎樣與導(dǎo)軌接觸,這是問題的關(guān)鍵,。
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直線滾柱導(dǎo)軌
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直線滾柱導(dǎo)軌系統(tǒng)是平面導(dǎo)軌與直線滾柱導(dǎo)軌的組合,,用滾柱安裝在平行導(dǎo)軌上,,用滾柱代鋼球承載機(jī)床的運(yùn)動部件。優(yōu)點(diǎn)是接觸面積大,、承載負(fù)荷大,、靈敏度高。從床身尾部看,,支架與滾柱置于平面導(dǎo)軌的頂面和側(cè)面,,為了獲得高精度,在機(jī)床工作部件和支架內(nèi)面之間,,設(shè)置一塊楔板,,使預(yù)加負(fù)載作用于支架的側(cè)面。楔板的工作原理與斜鐵相似,,工作部件的重量作用于支架的頂面,。由于作用在導(dǎo)軌系統(tǒng)上的預(yù)加負(fù)荷是可調(diào)的,為此楔板的損失得到補(bǔ)償,,這一特點(diǎn)被廣泛用于中型或大型機(jī)床上,,因?yàn)樗鼘NC指令反應(yīng)靈敏,承受負(fù)荷大,,直線滾柱導(dǎo)軌系統(tǒng)比傳統(tǒng)的平面導(dǎo)機(jī)能經(jīng)受高速運(yùn)轉(zhuǎn),,改善機(jī)床的性能。
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其它形式的導(dǎo)軌
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+ Y* E; w0 ]2 Y b 機(jī)床上常用的另一種導(dǎo)軌形式是燕尾槽導(dǎo)軌,,一般用于機(jī)床運(yùn)動部件的定位,。例如:車削中心的尾架,導(dǎo)軌系統(tǒng)可以使尾架在上面移動或者移到要求的位置去支承被加工零件,,然后迅速夾緊,。機(jī)床很多附件,如定位工作臺,、回轉(zhuǎn)工作臺或旋轉(zhuǎn)軸等,,也采用燕尾槽導(dǎo)軌作為定位元件。然后夾緊在要求的位置上,。如果機(jī)床往復(fù)行程較長,,則采用V型導(dǎo)軟,如平面磨床和刨床等,。優(yōu)點(diǎn)是V型導(dǎo)軌系統(tǒng)導(dǎo)向性好,,能承受重力切削。有的采用V型導(dǎo)軌和平面導(dǎo)軌相結(jié)合的形式,,V型導(dǎo)軌作為導(dǎo)向,,平面導(dǎo)軌作為支承體。9 r7 V( E( @2 i" a
為了保證導(dǎo)軌系統(tǒng)的壽命,。維修是很關(guān)鍵的,。導(dǎo)軌是機(jī)床的精密部件之一,,不可能100%有防塵保護(hù),灰塵污染大,。因此,、用戶要定期檢查、維護(hù),。液壓平面導(dǎo)軌一般為自身潤滑,,介質(zhì)本身就是潤滑劑,。直線導(dǎo)軌和直線滾柱導(dǎo)柱則要求定期潤滑,,很多直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的鋼球和滾柱部分都安裝有油脂接頭與支架相連接。有的用導(dǎo)管連接,,使油脂潤滑更方便,,有的備有自動潤滑附件。無論采用什么形式的導(dǎo)軌系統(tǒng),,保持滾動元件的良好潤滑,,能減少導(dǎo)軌系統(tǒng)的磨損,延長機(jī)床精度的保持時間,。 |
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