設備故障管理的程序

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設備故障管理的程序

4 m4 n% Y0 C" y2 |    設備故障管理的目的是在故障發(fā)生前通過設備狀態(tài)的監(jiān)測與診斷,，掌握設備有無劣化情況,，以期發(fā)現(xiàn)故障的征兆和隱患，及時進行預防維修,，以控制故障的發(fā)生,；在故障發(fā)生后，及時分析原因,，研究對策,，采取措施排除故障或改善設備，以防止故障的再發(fā)生,。
    要做好設備故障管理,，必須認真掌握發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障資料和數(shù)據(jù),，開展故障分析,，重視故障規(guī)律和故障機理的研究，加強日常維護,、檢查和預修,。這樣就可避免突發(fā)性故障和控制漸發(fā)性故障。
    設備故障管理的程序如下,。
5 k- T( q5 n! @    ①做好宣傳教育工作,，使操作工人和維修工人自覺地遵守有關操作,、維護、檢查等規(guī)章制度,，正確使用和精心維護設備，對設備故障進行認真地記錄,、統(tǒng)計,、分析。
$ E7 d; ^, m+ C4 J- x: ^" J% o2 N    ②結合本企業(yè)生產實際和設備狀況及特點,，確定設備故障管理的重點,。
    ③采用監(jiān)測儀器和診斷技術對重點設備進行有計劃的監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息,。一般設備可通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢,、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）,、完好狀態(tài)檢查等,，著重掌握容易引起故障的部位、機構及零件的技術狀態(tài)和異�,，F(xiàn)象的信息,。同時要建立檢查標準，確定設備正常,、異常,、故障的界限。
2 }3 U0 B) P4 w: u9 t    ④為了迅速查找故障的部位和原因,，除了通過培訓使維修,、操作工人掌握一定的電氣、液壓技術知識外,，還應把設備常見的故障現(xiàn)象,、分析步驟、排除方法匯編成故障查找邏輯程序圖表,，以便在故障發(fā)生后能迅速找出故障部位與原因,，及時進行故障排除和修復。
    ⑤完善故障記錄制度,。故障記錄是實現(xiàn)故障管理的基礎資料,，又是進行故障分析、處理的原始依據(jù),。記錄必須完整正確,。維修工人在現(xiàn)場檢查和故障修理后，應按照“設備故障修理單”的內容認真填寫,，車間機械員（技師）與動力員按月統(tǒng)計分析報送設備動力管理部門,。
* ]2 Q# @! q7 ~7 ~6 w) m) A    ⑥及時進行故障的統(tǒng)計與分析,。車間設備機械員（技師）、動力員除日常掌握故障情況外,，應按月匯集“故障修理單”和維修記錄,。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、整理,、分析,，計算出各類設備的故障頻率、平均故障間隔期,，分析單臺設備的故障動態(tài)和重點故障原因,，找出故障的發(fā)生規(guī)律，以便突出重點采取對策,，將故障信息整理分析資料反饋到計劃部門,，以便安排預防修理或改善措施計劃，還可以作為修改定期檢查間隔期,、檢查內容和標準的依據(jù),。
    根據(jù)統(tǒng)計整理的資料，可以繪出統(tǒng)計分析圖表,，例如單臺設備故障動態(tài)統(tǒng)計分析表是維修班組對故障及其他進行目視管理的有效方法,，既便于管理人員和維修工人及時掌握各類型設備發(fā)生故障的情況，又能在確定維修對策時有明確目標,。
0 I0 _0 S( f6 d    ⑦針對故障原因,、故障類型及設備特點的不同采取不同的對策。對新設置的設備應加強使用初期管理,，注意觀察,、掌握設備的精度、性能與缺陷,，做好原始記錄,。在使用中加強日常維護、巡回檢查與定期檢查,，及時發(fā)現(xiàn)異常征兆,，采取調整與排除措施。重點設備進行狀態(tài)監(jiān)測與診斷,。建立靈活機動的具有較高技術水平的維修組織,，采用分部修復、成組更換的快速修理技術與方法,。及時供應合格備件,。利用生產間隙整修設備。對已掌握磨損規(guī)律的零部件采用改裝更換等措施,。
7 O* o( r' `; I# g1 R6 ]    ⑧做好控制故障的日常維修工作,。通過區(qū)域維修工人的日常巡回檢查和按計劃進行的設備狀態(tài)檢查所取得的狀態(tài)信息和故障征兆,，以及有關記錄、分析資料,，由車間設備機械員（技師）或修理組長針對各類型設備的特點和已發(fā)現(xiàn)的一般缺陷,，及時安排日常維修，便于利用生產空隙時間或周末,，做到預防在前,，以控制和減少故障發(fā)生。對某些故障征兆,、隱患,，日常維修無力承擔的,，則反饋給計劃部門另行安排計劃修理,。

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