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隨著我國加入WTO，企業(yè)面臨日益激烈的市場競爭,，設(shè)備是企業(yè)參與市場競爭的重要物質(zhì)資本,。設(shè)備管理要做到效益最優(yōu)化、利潤最大化,，必須建立以效益為中心的設(shè)備管理體制,。如何強化管理，提高設(shè)備維修質(zhì)量,，降低維修費用,，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，成為企業(yè)能否持續(xù)發(fā)展壯大的關(guān)鍵,。特別是對于某些設(shè)備老化的企業(yè),，降低維修費用對生產(chǎn)成本的影響更為重要。7 c8 Q* E; h- R3 r/ F1 u
4 j. Y: @' U: Q9 U6 Z5 T一,、設(shè)備維修費用居高不下的原因( {2 U' I3 N, ?4 j( a& m) t
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忽視設(shè)備前期管理,。從設(shè)備的全壽命管理理論分析，設(shè)備的可靠性,、維修性在設(shè)備設(shè)計制造時已基本確定,。如果企業(yè)在設(shè)備的前期管理規(guī)劃、選型決策失誤,、盲目投資,，則可能設(shè)備選擇不當(dāng),，造成設(shè)備閑置；或由于設(shè)備設(shè)計制造缺陷,，可靠性低,，使用期故障多發(fā)，維修性差,，使設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作量加大,，維修費用高。 4 n$ @; S5 X% I( h, k
企業(yè)傳統(tǒng)的維修費用提取依據(jù)不科學(xué),，定額使用存在弊端,。有的企業(yè)是按固定資產(chǎn)基數(shù)的比例提取維修費用，而有的企業(yè)是按以上年度已發(fā)生的維修費用為基準(zhǔn),，結(jié)合本年度的生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備情況適當(dāng)增減,。這些提取方法、提取的依據(jù)在不同程度上均存在不科學(xué)和不合理性,。對于維修費用的管理很多企業(yè)采取指標(biāo)分解,、限額控制的方法，但一些企業(yè)在限額控制方面失控,，容易產(chǎn)生到年終定額沒用完時濫用,、浪費的后果。 ' m# F0 ^: p( D$ e- `
不注重設(shè)備使用,、維護(hù)的經(jīng)濟(jì)性,。企業(yè)在維修設(shè)備時，沒有從動力消耗,、原材料消耗,、備件儲備等方面進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，沒有從更新,、改造角度去考慮,，造成維修成本失控。
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- m- z+ K- }8 r; p# x) \二,、降低設(shè)備維修費用的措施
1 H# \$ Z3 ?4 b# c! i" a5 _, P （一）注意設(shè)備的技術(shù)更新改造
0 x% O: S8 _" ?1 s+ o- O 這是指應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成就和先進(jìn)經(jīng)驗,，在對其進(jìn)行壽命周期費用分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備維修,，通過改變現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu),，加裝和更換新部件、新裝置,、新附件等,，以改善原有設(shè)備的技術(shù)性能，增加功能，使其達(dá)到或局部達(dá)到新設(shè)備的技術(shù)水平,。應(yīng)有計劃,、有步驟、有針對性地對落后設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,，使其提高效率,、減少故障率。在設(shè)備維修時,，要注意使用新技術(shù),、新材料、新工藝,。實踐證明,，新技術(shù)的應(yīng)用對提高設(shè)備的運行可靠性以及降低設(shè)備的維修費用具有非常明顯的效果。特別是對于一些設(shè)備嚴(yán)重老化的企業(yè),，尤其應(yīng)注重設(shè)備的技術(shù)改造,。$ b* z; F/ D$ W* {' ?6 G5 O. v
（二）把好備品,、備件質(zhì)量關(guān)
9 {# W: m$ ?1 I 備品,、備件的質(zhì)量不僅直接關(guān)系到其使用壽命，而且影響整個系統(tǒng)的可靠性和設(shè)備維修范圍,。品質(zhì)優(yōu)良的備件,，可使維修人員迅速排除故障，提高整個系統(tǒng)的可靠性,，提高相關(guān)部件的使用壽命,，提高設(shè)備的整體性能；而品質(zhì)低劣的備件,，不僅不能提高設(shè)備的整體性能,，而且還可能引發(fā)新的故障，甚至釀成大禍,。例如某企業(yè)在一次維修更換接觸器后,，只經(jīng)過幾十分鐘的運行，電機(jī)轉(zhuǎn)速就下降,，且溫升較大,，經(jīng)檢查該接觸器線圈已燒損。由于接觸器的質(zhì)量低劣,，使維修時間增加數(shù)倍,，影響了設(shè)備的正常運行，增加了設(shè)備的維修費用,，差點造成電機(jī)損壞的嚴(yán)重事故,。可見,，把好備品,、備件的質(zhì)量關(guān)至關(guān)重要,。$ m. Q3 t4 n8 `. Y
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% G9 E+ R, V0 ?3 s% i) G! w（三）加強對維修中更換備件的管理' _5 l- R. K. @ G8 w- R/ e
在設(shè)備故障的處理中經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況，此備件壞卻把彼備件給換掉了,，或者只是設(shè)備調(diào)整的故障卻更換了備件,，造成備品、備件的浪費,。造成這種現(xiàn)象的主要原因就是設(shè)備管理缺乏監(jiān)督機(jī)制,，維修工對換下的備件好壞不擔(dān)負(fù)更換責(zé)任所致。為此,，應(yīng)當(dāng)建立一種機(jī)制,，確保維修工對更換的備件負(fù)責(zé)。備件更換后由有關(guān)人員組成的鑒定組進(jìn)行審核,，對沒有損壞而換下的備件應(yīng)對換件人進(jìn)行必要的處罰,。另外，對更換的備件要在設(shè)備上檢驗,，填寫更換備件單,，以加強對備件的監(jiān)督。并由技術(shù)人員做好備件的使用記錄,，統(tǒng)計出其平均使用壽命,，以便控制備件的貯存量，并在備件損壞前及時進(jìn)行采購,，以防止備件不足或備件貯存過度而造成損失,。
9 Q ^* {8 j. H) o （四）加強對損壞備件的維修9 v4 I# J3 I5 y7 d9 H
對換下的備件，很多經(jīng)過維修后還可以再利用,。特別是許多機(jī)械類備件,，通過電刷鍍、噴涂等新工藝完全能夠修復(fù)后再使用,，而實際工作中,，維修工一般并不愿進(jìn)行維修。維修工不愿維修損壞備件的原因是多方面的：一是缺乏必要的維修工具,。機(jī)械維修工要配備合適專用的拆卸工具和測量儀表,；電工必須配備精確的數(shù)字萬用表、穩(wěn)壓電源,、示波器,、觸點測試儀等必備工具，沒有這些工具,，維修工只能望件興嘆,；二是缺乏相應(yīng)的激勵機(jī)制。維修工辛辛苦苦修復(fù)了一個價格較高的備件，卻沒有得到絲毫的鼓勵或獎勵,，久而久之使維修工逐漸喪失了對廢件修復(fù)再利用的積極性,。因此，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的獎勵措施,，視備件的價格,、重復(fù)利用價值、可靠性等方面,，以原備件價格的百分比,，對修復(fù)備件的人員進(jìn)行獎勵，并與月度,、年度評優(yōu)相聯(lián)系,，以鼓勵維修人員對廢件修復(fù)再利用的積極性。
[; ]6 L, Q+ p （五）加強對車間備件庫的管理9 M4 W5 e4 k" I8 E5 S7 o
備件庫應(yīng)建立各設(shè)備領(lǐng)用備件臺賬,，月底對設(shè)備領(lǐng)用備件臺賬與維修工對設(shè)備維修所填寫的更換備件單進(jìn)行核對,，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因，并采取相應(yīng)措施,。對下落不明的備件,，要嚴(yán)格追查去向。這樣可以有效預(yù)防備品,、備件的流失問題,。車間備件庫一方面存在著備件的不足或缺乏，另一方面又存在著備件積壓的問題,，容易造成較大浪費。為此,，有必要對常用備品,、備件，建立最高限,、最低限臺賬,，保證不超過上限，又不低于下限,，在保證設(shè)備正常運行的情況下,，既保證設(shè)備的正常使用要求，又不造成備件的積壓,，以使備件得以有效運轉(zhuǎn),，減少備件的積壓問題。, X( ]. j) A& q/ N5 K. Q% ^
（六）堅持保養(yǎng)制度及日常設(shè)備巡檢制度
$ S+ P7 v( J$ Q& `7 ~6 o 制定嚴(yán)格的保養(yǎng)制度及保養(yǎng)規(guī)定,，促使操作人員嚴(yán)格按照規(guī)定的要求去做,，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時進(jìn)行處理。同時維修人員加強對設(shè)備的點檢和巡視。特別要通過詢問設(shè)備使用者,，了解設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,，并作好記錄。使用者和維修者共同配合,，可把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),，以延長設(shè)備備件的使用壽命，從而降低設(shè)備維修費用,。對于重點設(shè)備(包括高價值昂貴設(shè)備和一旦出現(xiàn)故障可對生產(chǎn)全局產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵設(shè)備)應(yīng)安裝狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷儀器,，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，減少因設(shè)備停機(jī)而產(chǎn)生的重大損失,�,？傊档驮O(shè)備的維修費用必須通過各個方面的有效結(jié)合才行,，要堅持以效益為中心開展設(shè)備管理工作,，把效益觀念貫徹到設(shè)備管理的各個環(huán)節(jié)。積極吸收國外先進(jìn)管理思想模式,，注重前期管理,，注重設(shè)備的可靠性，注重設(shè)備監(jiān)測與診斷技術(shù)的應(yīng)用,，注重備件管理的經(jīng)濟(jì)性,，注重設(shè)備的更新與改造，逐步建立起以效益為中心的設(shè)備管理新體制,，保證企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)和最大經(jīng)濟(jì)效益的實現(xiàn),。" ^+ ^4 n6 ~, d! ^1 e& M0 u* U( A: r
現(xiàn)代設(shè)備管理追求設(shè)備壽命周期費用最佳為目標(biāo)，設(shè)備維修就是在設(shè)備出現(xiàn)故障或技術(shù)狀況劣化到某一臨界狀態(tài)時,，為恢復(fù)或改善其功能而進(jìn)行的一切技術(shù)活動,。設(shè)備維修的組織與管理的目的就是提高設(shè)備維修資源的利用率，使設(shè)備可利用率與維修資源利用率之間達(dá)到最佳的平衡,。通過設(shè)備維修的綜合分析,，以設(shè)備維修為龍頭，將提高維修資源利用率的指導(dǎo)思想貫穿設(shè)備管理全過程,，提高管理水平,，降低管理費用。 |
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發(fā)表于 2009-12-18 18:13:10
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問題專業(yè)，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
樓主說得有道理,，學(xué)習(xí)了有增長了點知識,！呵呵