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液壓缸的故障診斷與使用維護(hù) 6 ^" [2 R$ Z7 m1 Z; ]/ `, {& n! O; O
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* H$ Z6 r; d$ I) d% P a 液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件,。其故障可基本歸納為液壓缸誤動(dòng)作,、無力推動(dòng)負(fù)載以及活塞滑移或爬行等,。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象屢見不鮮,,因此,,應(yīng)重視液壓缸的故障診斷與使用維護(hù)工作 1 D: |% d& a* v
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一,、故障診斷及處理 8 ^/ V9 ]% M. G! [0 W! Y
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1,、液壓缸誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈
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5 n- k9 w& o- p6 Y$ F" q# a3 p 原因和處理方法有以下幾種: 5 z' b& j9 Y( `1 P1 L9 ^
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(1)閥芯卡住或閥孔堵塞,。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時(shí),液壓缸易發(fā)生誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈,。此時(shí)應(yīng)檢查油液的污染情況,;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,。 8 i3 t1 n8 T- i6 x
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(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞,。此時(shí)無論如何操縱,液壓缸都不動(dòng)作或動(dòng)作甚微,。這時(shí)應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,,是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對(duì)中,易損件和密封件是否失效 2 x6 q- F& q) J& z3 `7 B# `
1 y% B7 @+ o) V. K' c) |. w! ? (3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低,�,?刂乒苈分泄�(jié)流阻力可能過大,,流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng),控制壓力不合適,,壓力源受到干擾,。此時(shí)應(yīng)檢查控制壓力源,保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值
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7 [2 p* a( j! N (4)液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣,。主要是因?yàn)橄到y(tǒng)中有泄漏發(fā)生,。此時(shí)應(yīng)檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭,,吸油粗濾器是否太臟,。若如此,應(yīng)補(bǔ)充液壓油,,處理密封及管接頭,,清洗或更換粗濾芯
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(5)液壓缸初始動(dòng)作緩慢。在溫度較低的情況下,,液壓油黏度大,,流動(dòng)性差,導(dǎo)致液壓缸動(dòng)作緩慢,。改善方法是,,更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機(jī)器自身加熱以提升啟動(dòng)時(shí)的油溫,�,! �2、液壓缸工作時(shí)不能驅(qū)動(dòng)負(fù)載 5 m" t+ ?; f& J: _9 }7 A
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主要表現(xiàn)為活塞桿停位不準(zhǔn),、推力不足,、速度下降、工作不穩(wěn)定等其原因是:<
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(1)液壓缸內(nèi)部泄漏,。液壓缸內(nèi)部泄漏包括液壓缸體密封,、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏 : E& E% R8 V0 p4 k( f5 \, {) K
2 X+ E) F- U( }+ M9 G 活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是,密封件折皺,、擠壓,、撕裂、磨損,、老化,、變質(zhì)、變形等,,此時(shí)應(yīng)更換新的密封件 : f1 @! @% v5 _& | g q+ V
, R# Q$ o/ O& Q 活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng),,造成過高的背壓以及密封件安裝不當(dāng)或液壓油污染。其次是裝配時(shí)有異物進(jìn)入及密封材料質(zhì)量不好,。其后果是動(dòng)作緩慢,、無力,,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成活塞及缸筒的損壞,出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象,。處理方法是調(diào)整速度控制閥,,對(duì)照安裝說明應(yīng)做必要的操作和改進(jìn);清洗過濾器或更換濾芯,、液壓油 $ V2 O# `0 N: x3 M$ D ~
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(2)液壓回路泄漏,。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏
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% b2 Q. m: s+ D, m, O (3)液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱,。若溢流閥進(jìn)入臟物卡住閥芯,,使溢流閥常開,液壓油會(huì)經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱,,導(dǎo)致液壓缸沒油進(jìn)入,。若負(fù)載過大,溢流閥的調(diào)節(jié)壓力雖已達(dá)到最大額定值,,但液壓缸仍得不到連續(xù)動(dòng)作所需的推力而不動(dòng)作,。若調(diào)節(jié)壓力較低,則因壓力不足達(dá)不到仍載所需的椎力,,表現(xiàn)為推力不夠,。此時(shí)應(yīng)檢查并調(diào)整溢流閥
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1 j U& v0 N" J 3、液壓缸活塞滑移或爬行
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液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定,。主要原因如下: ( R& P7 Y4 v: I+ C- E8 a3 \
' M! p5 x( ], O; M (1)液壓缸內(nèi)部澀滯,。液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形,、磨損或形位公差超限,,動(dòng)作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,,使阻力增大,速度下降,。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,,液壓缸或活塞桿對(duì)導(dǎo)軌安裝位置偏移,密封環(huán)裝得過緊或過松等,。解決方法是重新修理或調(diào)整,,更換損傷的零件及清除鐵屑 ) g2 P7 r# [0 D
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(2)潤(rùn)滑不良或液壓缸孔徑加工超差。因?yàn)榛钊c缸筒,、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對(duì)運(yùn)動(dòng),,如果潤(rùn)滑不良或液壓缸孔徑超差,,就會(huì)加劇磨損,使缸筒中心線直線性降低,。這樣,,活塞在液壓缸內(nèi)工作時(shí),摩擦阻力會(huì)時(shí)大時(shí)小,,產(chǎn)生滑移或爬行,。排除辦法是先修磨液壓缸,再按配合要求配制活塞,,修磨活塞桿,,配置導(dǎo)向套
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(3)液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣�,?諝鈮嚎s或膨脹會(huì)造成活塞滑移或爬行,。排除措施是檢查液壓泵,設(shè)置專門的排氣裝置,,快速操作全行程往返數(shù)次排氣 ' M3 }/ ~# n2 ^/ L
0 `# ?4 c+ b$ C- z% G/ P7 }(4)密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系,。O形密封圈在低壓下使用時(shí),與U形密封圈比較,,由于面壓較高,、動(dòng)靜摩擦阻力之差較大,容易產(chǎn)生滑移或爬行,;U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大,,雖然密封效果也相應(yīng)提高,但動(dòng)靜摩擦阻力之差也變大,,內(nèi)壓增加,,影響橡膠彈性,由于唇緣的接觸阻力增大,,密封圈將會(huì)傾翻及唇緣伸長(zhǎng),,也容易引起滑移或爬行,為防止其傾翻可采用支承環(huán)保持其穩(wěn)定,。 # y6 e3 `; Z4 O. z9 v
. K0 U) X# i/ n+ b7 ~( K二,、使用維護(hù) 7 t/ n1 }& z1 V g! U
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1、安裝
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液壓缸的安裝形式主要分為兩類:一類是軸線固定式,,另一類是軸線擺動(dòng)式,。細(xì)分為底座式、法蘭式,、拉桿式,、軸銷式、耳環(huán)式、球頭式,、中間球鉸式,、帶加強(qiáng)筋的法蘭式、及法蘭底角并用式等,。一般地說液壓缸可隨意安裝在需要的地方,。
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安裝過程中應(yīng)保持清潔,為防止液壓缸喪失功能或過早磨損,,安裝時(shí)應(yīng)盡量避免拉力作用,,特別應(yīng)使其不要承受徑向力。安裝管接頭或有螺紋的部位時(shí)應(yīng)避免擠壓,、撞傷,。油灰、麻線之類的密封材料決不可用,,會(huì)引起油液污染,,從而導(dǎo)致液壓缸喪失功能。安裝液壓油管時(shí)應(yīng)注意避免產(chǎn)生扭力,。. , D. U* W5 l0 c$ x& g* Q( Q2 O! a
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1 A* f; u/ c1 [4 Q. J& b 2,、啟動(dòng)
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液壓缸用油一定要符合廠家的說明,連接液壓缸之前,,必須徹底沖洗液壓系統(tǒng),。沖洗過程中,應(yīng)關(guān)閉液壓缸連接管,。建議應(yīng)連續(xù)沖洗約半個(gè)小時(shí),,然后才能將液壓缸接八液壓系統(tǒng)。 3 E. D5 q4 o g* }' J' H
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3,、維修保養(yǎng)
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4 I l( I, u& Y |) N 在沖擊載荷大的情況下,,應(yīng)密切注意液壓缸支承的潤(rùn)滑。尤其是新系統(tǒng)啟動(dòng)后,,應(yīng)反復(fù)檢查液壓缸的功能及泄漏情況,。啟動(dòng)后,還應(yīng)檢查軸心線是否對(duì)中,,若不對(duì)中,,則應(yīng)重新調(diào)節(jié)液壓缸體或機(jī)器元件中心線,實(shí)現(xiàn)對(duì)中,。 ( r5 ^" r% C2 ]# ]4 @
( a! [% B8 }, l! @1 K4 z6 o. v 保持液壓油潔凈是非常重要的。注油時(shí),,要用低于60m的過濾器進(jìn)行過濾,。接在系統(tǒng)中的過濾器開始運(yùn)轉(zhuǎn)階段至少每工作100h清洗一次,然后每月一次,,至少每次換油時(shí)清洗一次,。建議換油時(shí)全部更換新油,,并將油箱徹底清洗。 ' e4 ~/ ~5 x; |1 j
9 m6 R, ]8 f: f 使用過程中,,應(yīng)注意做好液壓缸的防松,、防塵及防銹工作。長(zhǎng)時(shí)間停用后再重新使用時(shí),,注意用干凈棉布擦凈暴露在外的活塞桿表面,。啟動(dòng)時(shí)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待正常后再掛接機(jī)具,。 / ^# O: K, M0 S+ c4 F) R% E
0 V6 O/ u `' I/ L! [7 @ 4,、貯藏
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作為備件的液壓缸建議貯存在干燥、隔潮的地方,,貯藏處不能有腐蝕物質(zhì)或氣體,。應(yīng)加注適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)油,最好先以該油作為介質(zhì)使液壓缸運(yùn)行幾次,。當(dāng)啟用時(shí),,要徹底清洗掉液壓缸中的防護(hù)油,建議第一次更換新油的時(shí)間間隔應(yīng)比通常情況短一些,。貯存過程中液壓缸進(jìn),、回油口應(yīng)嚴(yán)格密封,保護(hù)好活塞桿免受機(jī)械損傷或氧化腐蝕,。 |
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